Адсорбционная установка устранения

Рассмотрим количественные оценки надежности адсорбционной установки. Обозначим через т время работы аппарата (или его элемента) с момента запуска до момента Первого отказа. Момент запуска может соответствовать как началу эксплуатации циклической установки, так и любому другому моменту эксплуатации, когда аппарат начинает работу после остановки, вызванной устранением отказа. Можно рассматривать промел уток времени работы адсорбера между двумя соседними полными отказами, частичными отказами или отказами любого конкретного типа. Время т называют временем безотказной работы. Это время— непрерывная случайная величина. Действительно, во-первых, заранее никогда точно неизвестно, какое время проработает аппарат (или его элемент) безотказно, т. е. какое значение примет величина т, во-вторых, возможные значения т непрерывно заполняют промежуток времени от = 0 до / = тах (время в течение которого отказ данного аппарата обязательно произойдет). [c.212]

Перед пуском адсорбционной установки проводят индивидуальное испытание оборудования, затем комплексное опробование оборудования под нагрузкой на так называемом холодном режиме. Например, в адсорберах со взвешенными слоями адсорбента очень важным является провер(ка работы тарелок (равномерность распределения адсорбента по тарелке, кипение адсорбента на тарелках), переточных устройств, питателей и т. д. Комплексное опробование оборудования осуществляется обслуживающим персоналом с участием представителей монтажной, технологической и проектной организаций. Проведению пуско-наладочных работ должны предшествовать разработка производственных инструкций по рабочим местам и инструктаж обслуживающего персонала. После устранения недостатков, выявленных при опробовании адсорбционной установки под нагрузкой на холодном режиме, приступают к подготовке пуска установки на рабочем режиме. [c.54]

Проблема защиты от катастрофического понижения прочности металлов под действием жидких металлических компонентов приобретает исключительное значение в современной технике. Так, примеси поверхностно-активных металлов — адсорбционных модификаторов, измельчающих структуру при кристаллизации сплавов и вследствие этого повышающих их механические свойства при обычных температурах, — способны резко понизить прочность сплава в условиях высоких температур. Поэтому решение задачи повышения жаропрочности тесно-связано с необходимостью устранения таких примесей как из самого сплава, так и из защитных покрытий. В последнее десятилетие расплавленные металлы начинают использоваться, как жидкие теплоносители в теплообменных установках, например в атомных реакторах, где эти расплавы также могут приводить к серьезному понижению прочности омываемых ими металлических конструкций [81]. [c.142]

Иа рис. 3 приведены суммарные объемы водорода, адсорбированного сапфиром при давлении 1 атм и температуре 250° С в течение нескольких часов. Каждая точка, приведенная выше и на рис. 3, получена описанным многоступенчатым способом. Дополнительное измерение, сделанное спустя 31 день, показало, что возможно также дальнейшее постепенное возрастание адсорбированного объема. Однако трудность устранения случайных течей в установке не позволяет увеличить время адсорбционных измерений до нескольких дней и определить с высокой степенью точности значения адсорбированных объемов, соответствующие полному заполнению первичных адсорбционных центров поверхности. [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология