Смелянский

Свенчанский Александр Данилович, Смелянский Матвей Яковлевич [c.2]

Введение и гл. 1—4 написаны А. Д. Свенчанским, гл. 5—9—М. Я-Смелянским. [c.3]

Смелянский М. Я. и Гуттер-м а и К Д., Рабочий процесс и расчет вакуумных дуговых печей, Госэнергоиздат, [c.258]

УЧ-250 М, УЧ-250 МТ, УЧ-250 П ПО Смелянский машиностроительный завод (г. Смела) [c.929]

Изготовляются Смелянским. машиностроительным заводом. [c.25]

Электронные плавильные печи/Под ред. М. Я. Смелянского. — М. Энергия, [c.333]

Сухоруков В. И., Смелянский А. 3., Морозов О. С. и др. Вещественный состав и термогравиметрическое исследование классов угольной шихты // Химия твердого топлива, 1979, №2, с. 59- 63. [c.380]

A. .736623 (СССР). Способ подготовки влажного угля для коксования (Вост. н. и. углехим. ин-т Авт. изобрет. В. И. Сухоруков, А. 3. Смелянский, Ю. В. Степанов и др. Заявл. 30.12.74. № 2124025/26 МКИ С10В57/04.-УДК 662.74. [c.389]

Смелянский В, Л,, Проблемы синтеза и переработки латексов, Химий [c.214]

Исследование процесса теплообмена в электрических печах сопротивления и разработка методов расчета нагревательных элементов получили развитие в работах М. А. Ченцова, А. Д. Свенчанского, М. Я. Смелянского. [c.16]

Кислотостойкое безгрунтовое 25/А-32 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (г. Днепропетровск) Смелянский машиностроительный Трубы и соединительные детали [c.8]

А-91-С Всесоюзный научно-исследовательский и кон-структорско-технологи-ческий институт трубной промышленности (г. Днепропетровск), Го-сударственный институт стекла Смелянский машиностроительный Для защиты труб в химической и нефтехимической промыш-.тениости [c.13]

Из всей-богатой литературы, посвященной вопросам производства динаса, принадлежащей русским авторам, мы укажем лишь особо важные И. С. Смелянский и [c.761]

Ю. Черкинский, В. Смелянский. На стройках России, № 4. [c.662]

Новый способ эмалирования труб на специальных станках-автоматах с применением индукционных токов разработан Е. Н. Подклетновым и внедрен на Смелянском машиностроительном заводе, где выпускаются трубы с внутренним и наружным эмалевым покрытием. [c.184]

Испарители и выпарные аппараты являются одним из, существенных элементов теплового оборудования ряда отраслей промышленности химической, сахарной, соляной, холодильной, энергетической и др. Между тем нет не только установленных и достаточно обоснованных стандартных типов этого вида оборудования, но в ряде случаев нет и соответствующих ориентировок для выбора той либо иной конструкции. В то же время число имеющихся конструкций испарителей и выпарных аппаратов огромно. Например, в вышедшей в 1947 г. книге Гельперина Выпарные аппараты приводится свыше 100 конструкций, из них 80 — с паровым обогревом. Отечественные машиностроительные заводы (ЛМЗ им. Сталина, Большевик , им. Фрунзе, Компрессор , Смелянский) производили до Отечественной войны около 20 различных конструкций этого типа теплообменной аппаратуры. В каталоге завода Уралхиммаш (1948 г.) имеется свыше десяти конструкций вьшарных аппаратов. При этом интересно следующее заводы, поставлявшие испарители энергопромышлен-кости, в большинстве случаев изготовляли горизонтальные паротрубные аппараты. Заводы Химмаштреста изготовляли и сейчас изготовляют вертикальные аппараты. Завод Компрессор , производящий испарители для холодильной промышленности, изготовляет испарители обоих типов вертикальные и горизонтальные. [c.315]

Фиг. 7-8. Вертикальный выпарной аппарат секционного типа (Смелянский машиностроительный завод Главпищемаша).,

Из данной группы выпарных аппаратов можно указать аппарат секционного типа (фиг. 7-8), изготовляемый Смелянским машиностроительным заводом Главпищемаша. [c.329]

Аналогичные примеры можно привести и по колхозам Заповит Ильича и нм. Горького Черкасской области Смелянского района. В первом под сахарную свеклу вносили согласно рекомендациям лаборатории по 300 кг/га действующего вещества удобрений и получали по 308 ц/га свеклы. Во втором, расположенном на аналогичных почвах, но не имеющем материалов агрохимического обследования, под сахарную свеклу вносили свыше 400 кг/га действующего вещества и получали лишь 230 ц/га свеклы. [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология