Волокна поливинилиденхлоридные

САРАН — см. Поливинилхлоридные волокна, Поливинилиденхлоридные пленки. [c.185]

Белковые волокна Поливинилиденхлоридные (саран) [c.415]

Двойное лучепреломление численно выражается разностью Пу — п , где /г,, — максимальный, а — минимальный показатели преломления. В волокнах максимальный показатель преломления обычно наблюдается для светового луча, в котором колебания вектора напряженности электрического поля происходят в плоскости, параллельной продольной оси волокна, а минимальный — для луча, соответствующие колебания которого лежат в плоскости, перпендикулярной оси образца. В отдельных случаях, когда продольный показатель преломления меньше, чем поперечный, как, например, в полиакриловых и поливинилиденхлоридных волокнах, говорят об отрицательном двойном лучепреломлении. Числовые значения двойного лучепреломления для волокон приведены в табл. 66. [c.267]

Саран формуют из расплава полимера при температуре 180 °С. Оя характеризуется химичеокой инертностью, низкой температурой плавления и довольно высокой плотностью (1,7 г см ). Сарая практически не смачивается водой, что создает серьезные трудности пря крашении окрашивается (преимущественно в массе. Из-за низкой температуры плавления и низкого модуля упругости применение этого волокна ограничивается специальными областями. Оно мало пригодн о для изготовления одежды и используется в основном для производства обивочных, декоративных и обувных тканей. Потребление его в последнее время составляет не более 2,5 тыс. т1год (в 1955 г. — 18 тыс. т) [3, 38]. Большим вниманием пользуется новый тип поливинилиденхлоридного волокна на основе сополимера винилиденхлорида и акрилонитрила. Из этого волокна вырабатывается искусственный мех — синтетическая норка . [c.377]

Синтетические волокна из поливинилиденхлоридных материалов готовятся обычными методами, в том числе прядением из расплава [1051, 1052]. Сомерс [1053] описывает получение волокна зефран прядением из раствора смеси сополимеров винилиденхлорида с акрилонитрилом (75% винилиденхлорида) и бутадиена с акрилонитрилом (45% акрилонитрила) в ацетоне. Волокно формуется из 20%-ного раствора в воду при 50°. В осадительной ванне производится предварительная вытяжка. Окончательная вытяжка производится в горячей воде или водяном паре при 120°. Получается эластичное волокно с разрывной прочностью 3—5 г денье при удлинении 10—18%. [c.400]

Поливинилхлоридные волокна. Волокна этого типа — хлорин, пеце, ровил и др., а также поливинилиденхлоридные волокна (совиден, саран и др.) не содержат активных групп в своих молекулах и поэтому неспособны к набуханию и почти не поглощают красители. Низкая темн-ра их размягчения (65—90°) не позволяет применять высокотемпературные методы крашения. Ь1аиболее пригодными красителями в данном случае являются дисперсные. В качестве вспомогательных веществ, ускоряющих крашение, применяют этилцеллозольв, хлорбензол, ароматич. амины. Нек-рые поливинилхлоридные волокна можно окрашивать образованием на них нерастворимых оксиазокрасителей, так как это было описано ранее. [c.392]

Карбоцепные волокна — синтетические волокна, получаемые из полимеров, макромолекулы которых содержат в основной цепи только атомы углерода. Эти полимеры получают реакцией цепной полимеризации. Формование К. в. производится из растворов и расплавов полимеров или из полимера, находяп егося в пластичном состоянии. К К. в. относятся полиакрнлонитриль-ные, поливинилхлоридные, поливинилиденхлоридные, полиолефинотые, поливинилспиртовые и фторсодержащие волокна. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология