Крашения методы

Результаты исследований показаны на рис. П1. 12—1И. 15. Изображенные на них кривые фиксации получены для крашения методом истощения ванны, и построены с помощью фотометрического определения количественного содержания красителя в растворе до и после крашения. Ту часть красителя, которая была выбрана волокном за счет субстантивности и не была зафиксирована на нем, экстрагировали отдельно. Обе полученные кривые (кривая сорбции за счет субстантивности и кривая фиксации) являются функциями времени. Спектр поглощения красильного раствора изменяется в процессе крашения из-за гидролиза красителя и поэтому измерения всегда проводят в изобестической точке (см. рис. 1П. 2) 49]. При количественном измерении процессов плюсования и печатания, количество красителя, перешедшего на волокно, определяют с помощью нейтрализации лоскутка окрашенной с помощью этих процессов ткани, площадь которого была из- [c.278]

Введение красящих веществ в полиамиды можно производить либо уже во время их изготовления в конденсационном сосуде, либо впоследствии, при расплавлении в шнеке или в другом смесительном агрегате. В случае полиуретанов обычно пигменты вводят по последнему из названных методов. Для смесей, содержащих пластификаторы, или для продуктов с расширенной термопластичной областью, введение пигментов возможно также и в смесителе перед вальцеванием. Дальнейшая возможность окрашивания состоит еще в так называемом процессе сухого крашения, методе, который успешно применяется для полистирола. При этом поступают таким образом, что гранулированный синтетический материал вместе с необходимым количеством порошкового красителя перемешивают некоторое время, например во вращающемся барабане, до достижения гомогенного распределения красителя. Для окрашивания полиамидов и полиуретанов методом сухого крашения пользуются в общем только тогда, когда не предъявляется никаких особенных требований к гомогенности, т. е. к распределению красителя в окрашиваемой детали. [c.576]

Хромирование обычно производится действием двухромовокислого натрия или калия, иногда фтористого хрома. Двухромовокислого натрия берут 30—50% от веса красителя. Хромирование ведут при кипячении. Например, для крашения методом последующего хромирования шерсть сначала окрашивают красителем так, как это описано выше для кислотных красителей (см. стр. 528), затем ванну охлаждают до 70°, приливают раствор двухромовокислого натрия, нагревают до кипения и кипятят в течение 30 минут. [c.530]

От обычных способов крашения метод термозоль выгодно отличается почти полным использованием нанесенного красителя — волокно поглощает 98% красителя при крашении в светлые тона и не менее 90% при крашении в темные тона. [c.232]

Применяют для крашения методом предварительного лейкорастворов. [c.136]

Получено сравнительно неплохое разделение тридцати полупродуктов методом двухмерной тонкослойной хроматографии [17]. Элюентами служили концентрированный аммиак — вода—50% водная фосфорноватистая кислота — петролейный эфир (30— 60°) — хлороформ — бутанол в соотнощении 20 63 2 50 250 25 (нижний слой) и хлороформ—этилацетат — этанол — уксусная кислота в соотношении 350 100 60 20. Процесс требует 8—10 ч и приводит к хорошему разделению важнейших промежуточных продуктов для оксидационного крашения. Метод двухмерной хроматографии описан также в работе [19]. [c.502]

Первая стадия — крашение в кислой ванне — проводится так же, как и при крашении кислотными красителями. Хромовые красители относятся в основном к средне- и плохоровняющим, поэтому крашение ведут с применением уксусной кислоты или сульфата аммония. На первой стадии краситель взаимодействует с волокном, образуя ионную связь. Крашение ведут до полного выбирания красителя волокном, после этого ванну охлаждают до 70 С и вводят раствор бихромата калия (25—50% от массы красителя) и кислоты (уксусной или серной). Хромирование ведут при кипении в течение 20—30 мин. При этом в нут-ри волокна обр Эзуется комшлекс краситель—хром—волокно (см. с. 9 3). Общая длительность крашения методом последующего хромирования составляет 4—5 ч. Недостаток этого метода заключается в том, что окраска образуется не в процессе крашения, а только после хромирования, что усложняет контроль и подгонку цвета под образец. [c.94]

Способность к диффузии и субстантивность должны быть противоположны друг другу (рис. III.б), т. е. высокая субстантивность означает низкую скорость диффузии и наоборот. Каппони и Сенн [182] построили кривую изменения коэффициентов диффузии с уменьшением концентрации красителя (в %) при крашении методом истощения ванны. Красители, имеющие сходное строение, расположены на кривой в виде узких полос в направлении от верхнего левого угла к нижнему правому. Термин сходные строения относится и к хромофорным системам и к активным группам. Влияние различных хромофорных систем схематически показано на рис. III. 6. На этом рисунке видно, что скорость диффузии металлических комплексов (1 2) и фталоцианинов очень мала. Следовательно, активные красители можно подразделить на две группы, исходя из субстантивности и способности к диффузии [c.269]

Ациламиноантрахиноны желтого, оранжевого, красного и фиолетового цвета среди них нет синих, зеленых и черных красителей. Красные красители этой группы обладают низкой красящей способностью, а некоторые желтые и оранжевые красители сильно снижают прочность волокна. Эти красители применяют главным образом для холодного крашения или крашения методом IK, так как в этих условиях достигаются оптимальные результаты имеется небольшая опасность гидролиза ациламиногруппы в условиях горячего крашения, которое иногда предлагается. Красители растворяют в щелочном растворе гидросульфита при 20—25°, применяя относительно небольшое количество едкого натра, и добавляют соль для полного выбирания красителя из ванны. Кубы обычно бледно-крас-ного, красно-коричневого и красно-фиолетового цвета, а в серной кислоте эти красители дают бледно-желтое, оранжевое или краснокоричневое окрашивание. Эгализующие свойства этих красителей хороши. За исключением фиолетовых красителей, содержащих в молекуле гидроксильные группы, обычно прочности этих красителей к мокрым обработкам и хлору так же высоки, как и у других антрахиноновых красителей. Светопрочность большинства желтых красителей этой группы мала (4—5) в сравнении с характерной для всего класса антрахиноновых кубовых красителей исключительной светопрочностью, но светопрочность красных и фиолетовых красителей находится на должном уровне. [c.1010]

Крашение методом истощения ванны [c.298]

Известны четыре возможных нафталиновых аналога индиго, но они не представляют практического интереса зато дибромпроизводное бис-р-нафтиндолиндиго, Циба зеленый С1 (Энги, 1907 С1 1198), является очень ярким зеленым красителем, применяемым, правда, только в ситцепечатании, так как дает неровные оттенки при крашении. Метод получения Циба зеленого О представляет интерес, но неприменим к синтезу самого индиго р-нафтиламин конденсируют с оксалилхлоридом в оксаминовую кислоту, которую циклизуют в 2,1-нафтизатин серной кислотой, монобромируют и переводят в краситель восстановлением а-хлорида. [c.1169]

Легче контролировать крашение методом истощения ванны, который называют также методом миграционного крашения . Краситель применяют так же, как в процессе нормального крашения , но соль добавляют частями до загрузки щелочи. Это дает возможность регулировать адсорбцию даже при применении кра- [c.298]

Были исследованы 1-амино-2-Х-4-арил(или алкил) сульфоамидо-антрахиноны и соответствующие карбоксиамиды. Эти группы в положении 4 оказывают на оттенок примерно такое же влияние, как и оксигруппа в том же положении. Однако обычно соединения с амидными группировками являются менее чувствительными по отношению к тяжелым металлам, таким, как медь или железо, чем содержащие оксигруппы. Вследствие значительного повышения стойкости к сублимации многих красителей, а также увеличения молекулярного веса и полярности, стало возможным их использование для крашения методом термофиксации вместо крашения из ванны. В некоторых красителях при соответствующем выборе X и заместителей у атома азота в положении 4 может быть достигнуто достаточное для практических целей сродство к ацетату целлюлозы. Неожиданно, в некоторых случаях стойкость к газам оказалась выше, чем для соответствующих оксипроизводных. Эти соединения были получены обычными способами, например, ацилированием свободной аминогруппы или заменой атома галогена соответствующим амидом сульфокислоты. [c.2044]

Азосочетание с анилидами З-окси-2-нафтойной кислоты приводит к получению красителей [324, 325], дающих яркие окраски на полиэфирных волокнах при крашении методом термофиксации, хотя их светопрочность, как правило, не очень велика. Описаны красители, содержащие амиды этой кислоты, в которых при атоме азота имеется окси-, алкокси- или ацилОксиалкильная группа [326]. Предложены азокрасители из диазотированных о-цйаноэтиланили-ИОБ и различных нафтолов [327]. Красители, содержащие алкоки-группу, имеют лучшее сродство, однако лучшую светопрочность имеют красители с ацилоксигруппой. [c.2070]

Они дают тусклые синие тона средней светопрочности, но так как преимущественно используются для получения темных окрасок— темно-синей или черной, то указанные недостатки мало заметны. Они особенно удобны при крашении методом термофикса- [c.2074]

Пигменты для крашения методом плюсования (способ Aridye Pigment Padding). Плюсование пигментами красителей является одним из методов крашения, применяемых для крашения синтетических волокон, очень трудно окрашиваемых обычными способами ввиду их малой гигроскопичности и отсутствия в составе реакционноспособных функциональных групп, взаимодействующих химически с молекулами красителя. [c.541]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология