Фильтр для очистки осадительной ванн

Рис. 6, Схема очистки кислых стоков от цинка во взвешенном слое катионитов / — резервуар-усреднитель кислых цинксодержащнх стоков 2— реактор со вг вешенным слоем катионитов 3 — приемник эллюата, содержащего цинк и железо — реактор окислитель железа 5 отстойник для осаждения шлама железа 6 — промежуточный приемник 7—песчаный фильтр для окончательного освобождения эллюата от взвесей железа — реактор для перевода цинка в нерастворимую форму 9 — вакуум-фильтр для обезвоживания цинкового осадка /О —реактор растворитель цинка // — приемник для приготовления регенерирующего раствора сульфата патра /2 —дозатор серной кислоты /Л — дозатор окислителя (пергидроля) —дозатор едкого иатрия или соды 15 — осадительная ванна /6 — осадительная ванна, обогащенная цинком /7— осадок железа в отвал /5 — стоки, очищенные от цинка /Р—насос

Отделение кварцевых фильтров и вакуум-выпарных аппаратов. Для очистки осадительной ванны применяют открытые и закрытые фильтры. [c.166]

Очистка осадительных ванн вискозных производств от серы и других взвешенных частиц, загрязняющих ванну в процессе формования, до последнего времени проводилась методом фильтрации через специально подготовленный кварцевый песок. Кварцевые фильтры, предназначенные для фильтрации, характеризуются низкой производительностью, высокими капитальными затратами и значительными потерями осадительной ванны при периодической их промывке. Эксплуатация фильтров, особенно в период замены кварцевого песка, связана с большими затратами ручного труда в очень сложных условиях. [c.168]

Данными научно-исследовательских и опытно-промышленных работ убедительно доказана возможность успешного использования флотации для очистки осадительных ванн вискозных производств. Процесс флотации выгодно отличается от фильтрации с использованием кварцевых фильтров непрерывностью, высокой про- [c.168]

Фильтры. Для очистки осадительной ванны используются открытые и закрытые фильтры. В качестве фильтрующего материала используется кварц. [c.217]

Растворитель, находящийся в осадительной ванне и промывных волах, собирается в специальной сборной барке, а. чатем фильтруется длн очистки от различных механических примесей и оборванных нитей. [c.408]

Покрытие и промывка осадительных электродов специальными составами должны производиться автоматически. Допускается очистка осадительных электродов электрических фильтров путем периодического погружения их в масляную ванну. [c.431]

Возврат цинка в производство для укрепления осадительной ванны возможен путем растворения образующихся при очистке сточных вод нерастворимых осадков в серной кислоте с переводом их в сульфат цинка. Так как объем осадительной ванны поддерживается постоянным, то осадки перед растворением следует обезводить. Регенерационный раствор должен быть освобожден от посторонних. примесей, в частности, от железа. Для обезвоживания гидроокиси и основного карбоната цинка могут применяться ва-куум-фильтры. Проведенными ВНИИВом опытами установлены основные. параметры обезвоживания этих осадков до влажности 87% (гидроокись) и 83% (основной карбонат). Сульфид цинка, полученн 1й при рН = 2,5- 3,5, целесообразно обезвоживать [c.79]

Фильтрация. Очистка циркулирующей осадительной ванны от загрязнений производится обычно фильтрацией. В промышленности фильтрация ванны осуществляется главным образом в закрытых кварцевых фильтрах. Фильтрация циркулирующей осадительной ванны происходит под давлением 4—5 м вод. ст. Скорость фильтрации составляет, в зависимости от характера ванны, от 5 до 12 с 1 фильтрующей поверхности в 1 ч. Фильтры имеют в поперечнике размеры от 800 до 3000 мм. Фильтрующий слой представляет собой гранулированный кварц, через который движется жидкость в направлении сверху вниз. Очистка загрязненного слоя производится путем противотока воды или чистой осадительной ванны под давлением сжатого воздуха. [c.512]

При очистке фильтрующего слоя в нижнюю полость фильтра подается сжатый воздух и чистая фильтрованная ванна. Пузырьки воздуха, поднимаясь кверху, образуют как бы подушку. Достигнув трубок в ложном дне, воздух проникает в них и в верхнюю часть фильтра. Через эти же трубки снизу поступает и чистая осадительная ванна. Воздух и ванна смешиваются в трубках и через перфорации или щели в колпачках равномерно распределяются по всему слою кварца. Так как в ложном дне имеется достаточно большое количество колпачков и трубок, струйки ванны в смеси с воздухом по выходе из соседних колпачков интенсивно перемешиваются, и, таким образом, не остается застойных мест в слое кварца. Собственно очистка частиц кварца происходит под действием сжатого воздуха. Чистая осадительная ванна служит лишь для отвода отставших от кварца частиц загрязнений. Слив ванны с загрязнениями осуществляется через воронку в центральной трубе фильтра. Воронка препятствует уносу частиц кварца. Через эту же центральную трубу при работе фильтра в него поступает осадительная ванна, подлежащая фильтрации. Очистка слоя кварца продолжается около 20 мин, но иногда, в зависимости от вида загрязнений, может длиться до 1—2 суток. [c.513]

Часть профильтрованной осадительной ванны отбирается в напорный бак 6, откуда периодически расходуется на промывку кварцевых фильтров 8. Промывная ванна после промывки фильтра собирается в приемный бйк 20, откуда через фильтрующую ловушку 21 центробежным насосом 22 подается в гравитационный фильтр 10. Для поддержания постоянного давления на фильтре служит моностатный бачок 9. Профильтрованная промывная ванна, как было указано выше, самотеком сливается в смёситель осадительной ванны. Очистка осадительной ванны может осуществляться и другими способами, например с помощью флотационных аппаратов. [c.112]

После очистки от железа цинк из эллюата выделяется (после обработки содой или едким натром) в виде малораствори-мо й суспензии, которую затем обезвоживают на вакуум-фильтрах, растворяют осадительной ванной и возвращают в производство. Такой способ очистки повышает рентабельность регенерации цинка из стоков и получает все большее распространение в промышленности. [c.23]

Для регенерации солей цинка применяется трехступенчатая очистка сточных вод. На первой ступени все цинксодержащие сточные воды обрабатывают раствором соды до pH = 5—6 с целью выделения солей железа, Иа второй ступени очистки промышленные стоки подщелачивают содой до pH = 9,5—10,5. Основная масса цинка выделяется в виде 2п(ОН)2. Осадок отделяют декантацией и фильтрацией и растворяют в осадительной ванне. Получаемый раствор (содержит 2п504 и другие компоненты осадительной ванны) применяется для добавок в осадительную ванну. Третья ступень очистки включает обработку сточных вод сернистым натрием для улавливан 1я остатков цинка, Эту воду пропускают через кварцевые фильтры, которые отфильтровывают сернистый цинк. [c.328]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология