Полиэтилен конструкционный материал для работы

Запорная арматура, целиком изготовляемая из пластмассы, используется для агрессивных сред при давлении до 6 кгс/см и температуре не более 120°С в зависимости от применяемого материала. Для этой цели в качестве конструкционного материала используется полиэтилен, винипласт, графитопласт, пентапласт и т. д. На рис. 2.12 показаны некоторые конструкции запорной арматуры из пластмассы. Обычно она имеет ручное управление, и ею оснащаются трубопроводы небольших диаметров прохода. Недостатки пластмасс 1) непригодность работы при высоких температурах и давлениях 2) изменение прочности с течением времени (старение) 3) ползучесть под действием постоянно действующего напряжения. [c.44]

Пример № 1. При разработке процессов полимеризационного наполнения термопластов в качестве наиболее перспективного полимера был выбран полиэтилен высокой плотности, получаемый на катализаторах Циглера, На перво.м этапе исследований был синтезирован высокомолекулярный материал с низкой текучестью расплава. При формировании планов комплексных технологических исследований ставилась задача разработать текучий материал с использованием для этой цели методов регулирования молекулярной массы в ходе синтеза и комбинирование высокомолекулярной оболочки вокруг частиц наполнителя с низкомолекулярной матрицей. В дальнейшем в ходе исследовательских работ выяснилось, что при регулировании молекулярной массы полиэтилена механические свойства композита резко ухудшаются. Не удалось получить оптимального баланса свойств и при смешении высокомолекулярного полимера с низкомолекулярным. Вместе с тем детальное изучение свойств высокомолекулярного композиционного материала показало, что он может представлять самостоятельный интерес как конструкционный материал с высокой ударной вязкостью, хорошей износостойкостью и высокой жесткостью. Однако для его переработки не подходили такие традиционные методы, как экструзия и литье под давлением. Нужно было разрабатывать специальные методы спекания, прессования и штамповки. [c.82]

В общем случае металлы более коррозионноустойчивы к фтористому водороду, чем к хлористому водороду. В качестве материала контейнеров при работе с фтористым водородом могут служить разнообразные конструкционные металлы или сплавы, в том числе стали, медь и сплавы на основе меди, никель, алюминий и платина. При эксплуатации в умеренных температурных режимах материалом для контейнеров могут служить окись алюминия, никель, сплавы, содержащие молибден и никель, платина и плотный графит. Выше 700° только платина и графит выдерживают агрессивное воздействие HF. Если некоторая коррозия допустима, то можно применять никель. Выше 1200° можно применять только графит. Кроме того, в качестве материалов контейнеров и различных коммуникаций для фтористого водорода можно использовать многие органические полимеры. Обычно применяют полиэтилен, полихлортрифторэтилен и политетрафторэтилен. Предпочитают иметь дело с первыми двумя пластиками вследствие их хорошей обрабатываемости. Полихлортрифторэтилен имеет то преимущество, что он прозрачен. Все силикатные стекла быстро корродируют под влиянием фтористого водорода. Некоторые фосфатные стекла не реагируют с фтористым водородом, однако в настоящее время ни одного из этих стекол нет в продаже. [c.337]

Изучение влияния загрязняющего действия материала аппаратуры на глубокую очистку четыреххлористого германия, проведенное в работах [103, 108], показало, что этот процесс требует строгого подбора материала аппаратуры. Наиболее стойкими среди таких материалов, как стекло, полиэтилен, винипласт, кварц и фторопласт-4, оказались два последние. В работе [103] исследовано загрязняющее действие молибденового стекла, полиэтилена, капрона, нержавеющей стали, стали Ст.З, никеля. Наиболее устойчивыл материалом оказался никель, свободный от алюминия. Таким образом, в качестве конструкционных материалов при глубокой очистке четыреххлористого германия можно рекомендовать [фторопласт-4, никель, свободный от алюминия, и кварц. [c.193]

В работах А. В. Горяйновой и И. Г. Романенкова Некоторые чистые конструкционные полимеры (полиамиды, поливинилхлорид, полиэтилен, полистирол) являются вполне стойкими к действию ряда агрессивных веществ. Так, полиамиды переносят без признаков разрушения длительное воздействие нефтепродуктов полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид — действие кислот (кроме азотной), щелочей и солей. В таких случаях уменьшение прочности материала рассчитывают так же, как и при испытаниях образца в условиях повышенной влажности. [c.204]

В Швеции был разработан новый полимерный материал, способный работать при температуре 93°С и давлении 1,05 МПа. Материал представляет собой полиэтилен с поперечными связями (химически сшитый, сетчатый пол изтилен). Благодаря обработке полиэтилена при высоком давлении и температуре в присутствии катализатора образуется такая структура, которая позволяет сохранить конструкционную прочность при гораздо более высоких температурах и давлениях, чем способен выдержать обычный полиэтилен. [c.52]