Ударная вязкость

Для аппаратов колонного и башенного типов и других, подверженных знакопеременным, вибрационным, динамическим нагрузкам, должны применяться стали с ударной вязкостью не менее [c.69]

Наиболее важными характеристиками механических свойств при выборе материалов являются предел прочности или временное сопротивление а , предел текучести а , относительное удлинение б, относительное сужение 1 1, модуль упругости при растяжении Е (модуль продольной упругости), коэффициент Пуассона л, ударная вязкость а . [c.5]

Наиболее распространенным способом оценки склонности к хрупкому разрушению являются испытания серии образцов с V-образным надрезом на ударный изг иб при различных температурах (КСУ ). Критерий оценки - критическая температура перехода от вязкого к хрупкому разрушению или порог хладноломкости. Т р соответствует темературе достижения определенной минимальной ударной вязкости, например, равной 200 кДж/м Чем выше Г р, тем больше склонность метшша к хрупкому разрушению. Т р служит для сравнительной оценки материалов, отличающихся составом и структурой. Применительно к испытанию сварных соединений V-образный надрез наносится в исследуемой зоне соединения по оси сварного шва, зонам сплавления или термического влияния. [c.179]

Рис, 3.2. Ударная вязкость деформированной стали в зависимости от температуры нагрева [c.86]

Ударная вязкость по Изоду, кгс см/см . ...........4-6,5 [c.300]

Ударная вязкость. Значения ударной вязкости характеризуют вязкостные свойства металла и особенно важны для оценки возможности хрупкого разрушения элементов оборудования при низких температурах и ударных нагрузках, в результате старения металла и развития в нем явления тепловой хрупкости. Наряду с этим показатели ударной вязкости позволяют косвенно судить и о качестве металла степени его загрязненности неметаллическими включениями, сплошности, соблюдении режима термической обработки и пр. [c.10]

Рис. 8.8. Влияние температуры "закалки" на пластичность (1)н ударную вязкость K U(2) стали 15Х25Г, охрупченной после нагрева при 475 °С

Применение полипропилена при низких температурах ограничивается сравнительно высокой температурой хрупкости (от —10 до -(-20 °С). Ударная вязкость достаточно высока для бо,льшинства назначений. С другой стороны, имеются возможности улучшения ударной вязкости при низких температурах (модификация каучуком или полиизобутиленом, блочная сополимеризация с 2—10% этилена). [c.302]

Сам ПО себе полиакрилонитрил не представляет большого интереса. Необходимость улучшения свойств полистирола, прежде всего повышения атмосферостойкости, стойкости к растворителям и ударной вязкости, привело к созданию ударопрочного полистирола — сополимеров на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС) [160], стирола и акрилонитрила (САН), значение которых постоянно растет. [c.135]

Термическое упрочнение позволяет дополнительно на 20-50% увеличить уровень показателей прочности, повысить в 1,5 + 2 раза ударную вязкость. [c.209]

Ударная вязкость............... Довольно Довольно [c.303]

Для повышения пластических свойств двухслойных труб и снятия остаточных напряжений иосле волочения футерованные трубы подвергают термической обработке (отжигу), в результате которой предел прочности, ударная вязкость и микротвердость наружных труб принимают значения, близкие к исходным. После волочения микроструктура материала наружных и внутренних труб по сравнению с исходной не изменяется. Отжиг двухслойных труб внутренними трубами из титановых сплавов производят в защитной среде. Для этих целей в процессе отжига через титано-70 [c.70]

Снижение ударной вязкости объясняется выделением из твердого раствора на ферритной основе - карбидов и нитридов. Чистый феррит имеет очень низкую способность сопротивляться ударным нагрузкам. [c.86]

При повышенных погонных энергиях наблюдается рост зерна аустенита и образуется грубозерниет ая феррито-перлигная структура видманштетового типа с пониженной ударной вязкостью. [c.210]

Дпя низких температур до -70 С применяют сварочные проволоки Св-ЮНМА, Св-ЮНЮ, Св-08МХ, с целью обеспечения достаточного уровня ударной вязкости. [c.212]

Характерной особенностью электрошлаковой сварки является повышенная неоднородность структуры сварного соединения, которая может привести к снижению показателей стандартных испытаний на ударную вязкость в зоне шва и участка крупного зерна зоны термического влияния. По этой причине после сварки применяется высокотемпературная термическая обработка — нормализация. Внедрение технологии электрошлаковой сварки позволяет отказаться от нормализации. [c.79]

Механические испытания (на растяжение, статический изгиб или сплющивание и на ударную вязкость) проводят для проверки соответствия их прочности и пластических характеристик существующим требованиям. [c.317]

Химическим анализом было установлено, что металл сварного шва на уча-спке зарождения трещины содержал до 1,5% Сг, тогда как на других участках сварных швов содержание хрома составляло 0,7%. Этот шов и накладка были сварены послойно погружной дутой с использованием легированного флюса. Низкая температура термообработки и высокое содержание хрома привели к высокой твердости н низкой ударной вязкости металла сварного шва, что в конечном итоге и привело к разрушению колонны. [c.30]

Аустенитно-ферритные стали теряют ударную вязкость при нагреве в интервале температур 450 - 650 °С. Это связано с тем, что в ин-тфвале указанных температур усиливается выделение карбидов, что и обусловливает повышенную хрупкость. Поэтому аустенитно-ф фритные стали, как заменитель сталей типа 08Х18Н10Т, целесообразно применять в аппаратах, работающих при температурах до 350 °С. [c.258]

В общем случае старение - изменение свойств металла во времени. Деформационное старение развиваегся в течение 15-16 сугок при нормальных температурах и в течение нескольких минут 1фи температурах 200...300 С. Старение несколько повыщает прочность и твердость, но одновременно резко снижав ударную вязкость - сопротивляемость ударным нагрузкам (рис. 3.2). [c.86]

Отрицательное влияние хрупкости при 475 °С может быть устранено нагревом при более высоких температурах. На рис. 8.8 представлено влияние температуры "закалки" на ударную вязкость и относительное уддинение образцов из стали 15X25, охрупченной после нагрева в течение 0,5 ч при 475 °С. В соответствии с этими данными нагрев при 750-760 °С практически полностью восстанавливает исходный уровень пластичности и вязкости стали. Более высокие температуры нагрева значительно менее эффективны, так как способствуют росту ферритного зерна, особенно заметно при 1000 °С. Хрупкость при 475 ° сменяется на хладноломкость при нормальной температуре вследствие формирования грубозернистой структуры. [c.245]

Особенностью высокохромистых сталей ферритного класса является их скло1шость к дополнительному резкому охрупчиванию под воздействием сварочного нагрева. Ударная вязкость и пластичность мсталла в зоне термического влияния сварных соединений приближаются к нулю. Высокую хрупкость сварных соединений связывали с образованием в околошовном металле пересыщенного С и N твердого раствора, так как при нагреве выше 1150 °С происходит диссоциация карбонитридов хрома. [c.244]

Охрупчивание ферритных сгалей возможно также после выдержки в интервалах температур, способствующих образованию а-фазы (550 850 °С) и явлению ".хрупкости" при 475 °С (400 - 550 °С) (рис. 8.7). Хруисосгь при 475 °С получает развитие уже при коротких выдержках, даже в процессе охлаждения в интервале 400-550 С после тепловой обработки. Ударная вязкость стали после кратковременного нагрева при 475 °С снижается до 0,3 против 0,9 МДж/м1 [c.245]

N1 в количестве 9 - 12% обеспечивает аустенитную структуру с у1щкальным комплексом служебных свойств не имеет порога хладноломкости, ударная вязкость составляет 2,5 МДж/м в широком интервале минусовых температур. Используются в качестве коррозионностойких, жаросгсйких, жаропрочных и криогенных материалов в диапазоне температур 253 + 700 °С. [c.250]

Классификация по степени легирования Структура Температурная область применен ИЯ. С -- Типич- ные предста- вители 1 Предел проч- ности, МПа Предел текучес- ти, МПа Относи- тельное улинение, % Ударная вязкость КСИ, МЖД/м Коррозион ная 1 стойкость [c.272]

Дополнительно в соответствии со стандартом, предусмотренным в заказе, поставляемую сталь (каждый лист) можно подвергать испытаниям на ударную вязкость, на чувствительность к старению и на однородность стрзтстуры по излому. [c.278]

В 1944 г. в Кливленде (штат Огайо, США) разрушился новый резервуар со стальными двойными стенками объемом 19,7 тыс. м . Причина аварии — использование стали недостаточной прочности и ударной вязкости, а также неточность расчета конструкции. Сжиженный газ разлился и попал в городскую канализацию. В результате взрывов и пожаров погибли 133 человека, волее 300 человек были ранены. Нанесенный ущерб составил более 8 млн. долл. Трагедия в г. Кливленде затормозила бурно начавшееся развитие систем хранения и транспорта сжиженных газов почти на два десятилетия. [c.131]

При этом следует иметь в виду, тго прочностные свойства всех металлов и сплавов, как правило, с возрастанием температуры понижаются, а с уменьшением - повышаются. Однако у углеродистых, конструмионных и легированных сталей с понижением температуры сильно снижается и ударная вязкость, что делает невозможным применение при низких температурах этих сталей из-за их хрупкости. Ударная вязкость почти не снижается при низких температурах у высоколегированных сталей аустенитного класса и цветных металлов и сплавов. [c.35]

Безопасная эксплуатация химических производств в большой степени зависит от правильного выбора конструкции, качества металла и изготовления аппаратуры, работающей под высоким давлением и располагаемой на открытых площадках. Для изготовления такого оборудования следует подбирать металл с ударной вязкостью и пластичностью, соответствующих температурным условиям данного района размещения предприятия. Необходимо, чтобы качество сварки сосудов, работающих под давленим, также соответствовало условиям их эксплуатации при низких температурах. Однако эти требования не всегда учитываются, что многократно приводило к тяжелым последствиям. [c.292]

Очевидно, для изготовления резервуаров такого типа целесообразно применять сталь, имеющую достаточную ударную вязкость при низких температурах. Следует избегать высоких местных напряжений, обусловленных неправильным распределением рабочих напряжений. Узлы, состоящие из отдельных деталей, должны подвергаться отжигу для снятия напряжений. Элементы узлов необходимо проверять методами неразрущающего контроля. Внутренние кромки патрубков должны быть гладко обработаны для удаления всех поверхностных трещин. Трубопроводы, присоединенные к сфере, должны иметь достаточную гибкость с тем, чтобы было возможно предотвратить передачу толчков или напряжений ее корпусу. [c.293]

Для сталей, используемых при изготовлении сосудов и аппаратов, допускаемое значение ударной вязкости при нормальной и пониженных температурах ограиичепо минимальным пределом. [c.8]

Химия (1986) -- [ c.268 ]

Химия (1979) -- [ c.241 ]

Физикохимия полимеров (1968) -- [ c.234 ]

Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров (1976) -- [ c.102 ]

Физикохимия полимеров (1968) -- [ c.234 ]

Структура и прочность полимеров Издание третье (1978) -- [ c.15 , c.29 , c.49 , c.58 , c.157 ]

Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.233 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.233 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.233 ]

Свойства редких элементов (1953) -- [ c.193 , c.235 , c.329 ]

Свойства и химическое строение полимеров (1976) -- [ c.185 ]

Тугоплавкие материалы в машиностроении Справочник (1967) -- [ c.0 ]

Химия (1975) -- [ c.221 ]

Свойства и химическое строение полимеров (1976) -- [ c.185 ]

Упрочненные газонаполненные пластмассы (1980) -- [ c.0 ]

Пластификация поливинилхлорида (1975) -- [ c.215 ]

Акустические методы исследования полимеров (1973) -- [ c.273 ]

Высокотермостойкие полимеры (1971) -- [ c.18 ]

Фенопласты (1976) -- [ c.0 ]

Основы технологии переработки пластических масс (1983) -- [ c.97 , c.217 ]

Механические испытания резины и каучука (1949) -- [ c.392 ]

Полистирол физико-химические основы получения и переработки (1975) -- [ c.253 , c.278 , c.280 , c.281 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.69 ]

Неметаллические химически стойкие материалы (1952) -- [ c.187 ]

Технология переработки пластических масс (1988) -- [ c.37 ]

Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) -- [ c.48 ]

Краткий курс физической химии Издание 3 (1963) -- [ c.590 ]

Термостойкие полимеры (1969) -- [ c.53 ]

Справочное руководство по эпоксидным смолам (1973) -- [ c.52 , c.182 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология