Металлические порошки, их подготовка

При получении полимерных покрытий из порошков на металлических поверхностях мелкие частицы порошка попадают на поверхность и, оплавляясь при нагревании, образуют сплошной защитный слой. Необходимая адгезия слоя полимера обеспечивается соответствующей подготовкой поверхности, нанесением промежуточных слоев, введением специальных компонентов в порошок полимерного материала, а также соблюдением технологического режима нанесения покрытия. [c.61]

Подготовка. СоСЬ-бНгО. Металлический магний (порошок). Круглодонная колба емкостью около 250 мл. Цилиндр для собирания газа емкостью 250 мл. Кристаллизатор с водой. [c.232]

Подготовка поверхности. Эта операция заключается в создании шероховатости, необходимой для обеспечения сцепления пластмассы с металлическим покрытием. Для получения шероховатой поверхности применяют механический и химический способы. Механический способ — обдувка абразивным порошком (шлиф-порошок корунда №№ 12—20) или пескоструйная обработка, химический способ — травление в концентрированных растворах серной, хромовой и фосфорной кислот.- Разрушение поверхностного слоя пластмасс в процессе травления происходит в результате воздействия сильных окислителей, находящихся в травильных растворах. [c.83]

Порошок цинковый. Метод спектрального анализа Порошки металлические. Методы отбора и подготовки проб Порошки металлические. Катализаторы и носители. Определение удельной поверхности [c.18]

Одновременно с подготовкой металлической поверхности аппарата во внутренний стакан 4 питательного бачка (рис. 111,6) засыпают порошок каучука (тиокол). Порошок просеивается через частую сетку 5 под воздействием центробежного вибратора 1, работающего от сжатого воздуха. После этого в нижнюю часть бачка через входной патрубок 8 подают сжатый воздух, который увлекает поступающий через отверстия в питательной трубе 5 порошок в верхнюю коническую часть бачка, где образуется воздушно-порошковая смесь, т. е. однородное пылево облако. Эта смесь поступает по резиновому шлангу в горелку. [c.207]

Для подготовки к прессованию бромистый калий первоначально еремалывается, просеивается через металлическое сито 230 меш, а затем просущивается при 135° в течение 48 часов. Рекомендуется леремалывать и просеивать относительно большие количества (25—50 г) и после сушки расфасовывать порошок на порции в 3—5 г, [c.243]