Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вращающиеся соилы

    Дисковые мельницы. Для измельчения целлюлозы, асбеста в последнее время находят широкое применение дисковые мельницы. Алюминиевый диск мельницы диаметром 150 мм вращается со скоростью 42 000 об мин. Зазор между диском и статором составляет 0,5 мм. Исходный материал с размером частиц до 0,4 мм подается с воздухом в виде аэросмеси и измельчается до размера 1 —10 мк при производительности до 0,4 /сг/ч. Диаметр ротора таких мельниц 405—915 мм мощность их до 296 кет. [c.26]


    Трение можно уменьшить, если сообщить поршню вращательное или колебательное движение, что впервые было предложено еще Амага и всюду используется в настоящее время. Если поршень вращается со скоростью, превышающей некоторую критическую скорость и зависящей от размеров манометра и вязкости жидкости, то может быть достигнута чувствительность манометра порядка нескольких стотысячных долей в области давлений 10—1000 атм. При этом точность имеет порядок 0,01% и снижается вследствие трения с уменьшением давления, а с ростом давления — за счет деформации поршня и цилиндра. Поршневой манометр специальной конструкции при весьма тщательной работе можно использовать без снижения точности вплоть до атмосферного давления. [c.78]

    Редуктор одноступенчатый. При п = 740 об/жин коленчатого вала дизеля колесо вентилятора вращается со скоростью 985 об мин [c.83]

    Внутренний механизм редуктора составляют валы, подшипники и зубчатые колеса. Ведущий промежуточный и ведомый валы опираются на роликовые подшипники. Зубчатые колеса подобраны так, что вспомогательные валы генератора и вентилятора вращаются со скоростью 2 100 об мин, а вал возбудителя со скоростью [c.85]

    Подшипники шариковые. Вал вращается со скоростью 3 ООО об/мин. Механизм под вагоном. Режим работы непрерывный [c.114]

    Цилиндрический роликовый. Вал вращается со скоростью [c.117]

    Случай 2. Диск вращается (со Ф 0). [c.272]

    Если ротор вращается со скоростью п об/мин, то [c.105]

    Прибор МП-8И (рис. 143) [100, 109] также служит для определения истираемости катализаторов и сорбентов. Он состоит из двух барабанов, вращающихся с разной скоростью. Наружный решетчатый барабан 1, имеющий лопасти 2, вращается со скоростью 30—200 об/мин и пересыпает гранулы на другой барабан 3, скорость вращения которого 1000—ЮООО об/мин. Измельченный материал собирается в поддоне 5. Навеска образца, остающаяся в решетчатом барабане, является мерой истираемости. Проведенные опыты показали, что такая методика удовлетворяет, в основном, поставленным требованиям [100, 109]. Прибор МП-8И можно использовать и для оценки износа зерен в условиях реакции, при этом его помещают в коаксиальную цилиндрическую печь, а необходимый поток реагентов подводят вдоль оси вращения [108]. Однако необходимость нагрева прибора до температуры катализа и агрессивность сред весьма сильно осложняет работу и во многих случаях приводит к невозможности применения прибора в условиях катализа. [c.316]

    Известно получение углерода и водорода па катализаторе никель ИП-2 [12]. Обогреваемый извне лабораторный стальной цилиндрический реактор, загруженный никелевыми роликами, вращается со скоростью от 1,43 до 3,15 об/с. В реактор подается природный гаа с объемной скоростью от 0,8 до 72 ч . При температуре процесса 845 °С получают водород с концентрацией 97% и до 80% по массе углерода. При вращении реактора углерод, образующийся на никелевых роликах, сбивается и поверхность катализатора очищается. Дальнейшие исследования, возможно, откроют путь к развитию производства водорода и углерода методом расщепления. [c.179]


    Бегуны с вращающейся чашей более быстроходны (п = 20—50 оборотов в 1 мин) и обеспечивают большую производительность, чем бегуны с неподвижной чашей, которые обычно вращаются со скоростью 10—20 оборотов в 1 мин. Выгрузка готового продукта проводится либо периодически при помощи скребка через борт чаши (при сухом измельчении), либо непрерывно через щели в основании или через сетку у бортов вращающейся чаши. [c.465]

    При перемещении внутри конуса материал встречает на своем пути ножи, укрепленные на свободно-вращающейся раме с лопастями 3. Лопастям сообщается часть кинетической энергии движущегося материала, благодаря чему они начинают вращаться со скоростью, значительно меньшей скорости вращения конуса 2. Лопасти 3 смешивают материал в кольцевом пространстве между конусом и корпусом смесителя и направляют часть его в окна 5. Скорость вращения лопастей регулируют тормозом 7. Чтобы устранить слеживание материала возле днища корпуса, вместе с конусом 2 вращается наклонный скребок 6. Смесь выгружается через люк, имеющийся в днище корпуса смесителя. [c.120]

    Из нижнего выгрузочного торца печи прокаленный кокс по футерованной течке пересыпается во вращающийся барабанный холодильник, расположенный под прокалочной печью. Холодильник вращается со скоростью 4-8 мин 1, наклон его к горизонту составляет 2,5-5,0 внутренний диаметр барабанных холодильников 1,8-3 м, длина 15-30 м. Снаружи холодильник охлаждается водой. С обеих сторон он снабжен головками, через которые поступает раскаленный кокс и выгрузка его после охлаждения. [c.143]

    Так как ротор короткозамкнутого двигателя вращается со скоростью меньшей, чем скорость поля статора, отставая на величину скольжения, то в стержнях обмотки ротора возникает ток и возбуждается магнитное поле, которое, взаимодействуя с магнитным полем статора, создает вращающий момент. При синхронном вращении момент равен нулю. Под нагрузкой он растет приблизительно пропорционально величине скольжения, но далее при некотором снижении частоты вращения линейность зависимости нарушается, и момент, достигнув максимума, идет на убыль. [c.137]

    Барабан содовой печи вращается со скоростью 4-5 оборотов в 1 мин. и приводится в действие от электродвигателя через редуктор. В барабане по всей его длине укладывают массивную цепь, состоящую из отдельных шарнирно [c.12]

    На рис. 182 показан аппарат для проведения процесса сухого плавления. Он представляет собой выполненный из стального литья котел 1, снабженный электрообогревом 3 и термоизоляцией 6. Мешалка 2, укрепленная в подпятнике 4, вращается со скоростью 20 об/мин. [c.327]

    СКИХ деформаций сдвига. Это вызовет при охлаждении кристал- лов образование структурных дефектов — дислокаций, плотность которых только по этой причине может достигнуть весьма больших значений (до 10 м" ). Структурные дефекты, как известно, ухудшают свойства кристаллов, поэтому при выращивании монокристаллов предпринимают различные меры, чтобы поверхность раздела кристалл — расплав имела плоскую форму. Сохранение плоского фронта кристаллизации важно также для равномерного распределения примесей в поперечном сечении монокристалла. Чтобы избежать этих недостатков и создать достаточно однородное распределение температуры в расплаве и кристалле, последний в процессе роста вращают со скоростью до 50 об/мин, а тигель вращают в обратном направлении со скоростью до 30 об/мип. [c.59]

    Для создания условий резонанса на исследуемый образец воздействуют дополнительным переменным полем <Яо, вращающимся в плоскости, перпендикулярной направлению Яо. При этом на магнитный момент действует момент силы цЯь стремящийся увеличить угол между л й Яо. Если бы поле Н вращалось со скоростью 1(0, отличной от Ио по величине или направлению, оно вызывало бы лишь небольшие кратковременные возмущения прецессии. Если же вращение поля Я1 синхронно с прецессией 11, то появляется постоянное возмущающее действие, опрокидывающее (д, в отрицательное направление оси [c.222]

    Рассчитать, через сколько времени начнется выделение водорода, если объем раствора, взятого для элект-роли.за, 0,5 л и электрод вращается со скоростью 60 об/мип. Кинематическая вязкость раствора равна 1,62-10 2 см -с , а коэффициент диффузии ионов меди — 0,72-10-5 см -с . Считать, что водород выделяется только после достижения предельной диффузионной плотности тока по ионам меди. [c.108]

    Диспергирующая система прибора состоит из трех стеклянных призм. Две призмы 63-градусные и одна призма с постоянным углом отклонения. При переходе от одной области спектра к другой при вращении рукоятки каждая призма вращается со своим столиком самостоятельно, так что луч, попадающий в центр кассеты, проходит все призмы под углом наименьшего отклонения и испытывает общее отклонение точно на 90 °. Вращение контролируется по шкале, которая показывает число оборотов. Соответствующие значения длин волн приводятся в аттестате прибора. В комплекте спектрографа имеется трехлинзовая ахроматическая конденсорная система и однолинзовый ахроматический конденсор. В комплекте длиннофокусных камер также есть осветительные конденсоры, рассчитанные для работы с этими камерами. [c.135]


    Заданный контур срезки обеспечивается наличием у станка копировального приспособления. При работе станка покрышка вращается со скоростью 40—75 об/мин. Производительность станка 20—30 покрышек в смену. [c.517]

    Смешивание происходит вследствие разницы скоростей вращения валков относительно друг друга. Валок 3 вращается со скоростью 12 об/мин, а валок / 10 об/мин. Обычно выбирается соотношение скоростей 1 1,2. Оба валка имеют одинаковый диаметр 0,05 м и длину 1,5 м. При одинаковых диаметрах валков и разной скорости их вращения линейная скорость на иоверхности одного валка отличается от линейной Скорости на поверхности другого валка. [c.171]

    Одна цз конструкций ванн показана на рис. 194. В ванну с раствором погружают наклонно расположенный колокол 5. Колокол вращается со скоростью 5—10 об/мин внутри неподвижно расположенной ванны. Вращательное движение обеспечивается двигателем [c.244]

    Прн изготовлении бобин для текстильной промышленности (рис. 12.4), которые обычно вращаются со скоростью порядка [c.191]

    Пример 8. Требуется вычислить коэффициент теплоотдачи от содержимого к стенке охлаждающего змеевика при нитровании толуола на мононитротолуол в нитрационном котле диаметром 900 мм. Процесс ведется таким образом, чтобы температура в котле не превышала 35° С. Содержимое котла перемешивается пропеллерной мешалкой диаметром 300 мм, которая вращается со скоростью 150 об/мин. Теплофизические константы содержимого котла, в котором имеется 75% H2SO4, при температуре 35° С X = 0,343 ккал/ж час° С >-ст (при температуре стенки 24° С) =8,6 спз ц (при температуре содержимого котла 35° С) = = 6,5 спз Ср = 0,45 ккал1кг°С у = 1665 кг/м . [c.55]

    Барабан вращается со скоростью 5—20 об1час, которая устанавливается так, чтобы толщина лепешки осадка на фильтре не превышала 6—8 мм. Отфильтрованную лепешку промывают на фильтре 100—150% пропана (% объемн. от сырья). Иногда для поддержания в корпусе фильтра повышенного давления с целью увеличения скоростей фильтрации па промывку лепешки подают пропан [c.180]

    Распыливающая дисковая сушилка (рис. 61) распыляет продукт в потоке теплоносителя с помощью быстровраща-ющегося диска, приводимого в движение от привода 2. Диски вращаются со скоростью 5000—20 ООО об мин и распыляют суспензии и вязкие продукты. При попадании на вращающийся диск жидкость разбрасывается мельчайшими частицами, которые нри контакте с горячим сушильным агентом высыхают в полете. Осевший на дно сушилки сухой материал гребковым механизмом 3 удаляется через специальный люк. [c.100]

    Центрифуга 0Г1П (рис. 1.12) имеет горизонтальный электродвигатель, планет .рный редуктор 1, ротор т, иодшппиики 2, кожух <3, шнек 6, станину 8. Ротор вращается от электродвигателя через шкив 7 планетарный редуктор 1 изменяет частоту вращения, благодаря чему шнек вращается со скоростью, отличающейся от скорости ротора, что позволяет перемещать осадок в роторе, [c.336]

    Благодаря приспособлениям для полуавтоматической натяжки проволоки на барабанах вакуум-фильтров их можно не вскрывать. Автоматические устройства сигнализируют об обрыве проволоки на фильтрах, поэтому их можно своевременно выключать. В результате применения бериллиевой проволоки диаметром 3 мм для 1 обтяжки фильтровальной ткани срок ее службы значительно возрастает. После переоборудования вакуум-компрессоров 2СГВдля )аботы в одну ступень (первоначально осуществленного иа Омском ЧПК и Ново-Уфимском НПЗ) условия работы компрессоров улучшились и их межремонтный пробег увеличился. Весьма перспективными могут оказаться следующие пути интенсификации процессов депарафинизации и обезмасливания. Так, громоздкие, металлоемкие кристаллизаторы можно заменить более эффективными аппаратами, например вотейторами [168]. Вотейтор представляет собой охлаждаемую трубу, в центре которой вращается (со скоростью 200—400 об/мин) полый охлаждаемый вал со скребками. В узкий зазор между трубой и валом подается сырьевая смесь. Скребки очищают поверхность охлаждения и помогают транспортировать охлажденное сырье к выводу. Поскольку [c.159]

    В аппаратах типа экстрактора Подбильняка [2, 5, И, 100, 101, 103] для направления жидкости по стенке пользуются центробежной силой. Схема конструкции центробежного экстрактора дана на рис. 4-37. Основным ее элементом является лист, свернутый спиралью и надетый на вал с прорезанными внутри него каналами. Лист вместе с валом вращается со скоростью 2000—5000 обIмин. Тяжелая жидкость подводится по внутреннему каналу вала к внутренней части спирали и под действием центробежной силы течет по спирали к наружному витку, оттуда по соответствующему каналу— во внешний канал вала и далее—на выход из аппарата. Легкая жидкость вводится в наружный виток спирали и течет к внутреннему. Движение ее потока требует соответствующего напора для преодоления центробежной силы и сопротивлений движению (до 16 ат= 1,5710 н/м ). Новейшая конструкция аппарата Подбильняка, в которой спираль заменена концентрическими перфорированными кольцами, показана на рис. 4-38. [c.362]

    В современной резиновой промышленности шприцмашины с конусными шнек амн и смесители Бэнбери с успехом используются для обезвоживания каучука. Раньше для этих целей применялась туннельная сушилка. Смесители Бэнбери мощностью 895 кет, роторы которых вращаются со скоростью 80 об1мин, имеют производительность по каучуку до 3700 кг ч. [c.199]

    Полимеризаторы представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты (автоклавы) емкостью 2м , рассчитанные на давление Warn. Они снабжены мешалками из нержавеющей стали с тремя горизонтальными лопастями, установленными в верхней, средней и нижней частях вертикального вала. Мешалки приводятся во вращение моторами через специальные приводы и редукторы (циклоприводы) и вращаются со скоростью 57 об мин. Полимеризаторы снабжены рубашками. Во время работы полимеризаторы доверху заполнены реакционной массой. [c.649]

    Случай 2. Диск вращается (со =г 0). Если р <Рь Др <0, то (3 > О и 0. Течение направлено от центра к перифе- [c.269]

    Мой температуры и Полученную суспензию подают на вакуумные барабанные фильтры. Основной раствор фильтрата (называемый фильтратом нижнего вакуума ) поступает на регенерацию растворителя. Осадок парафина промывают растворителем и просушивают. Растворы фильтратов промывки и просушки (фильтраты среднего и верхнего вакуума) направляют вместе с основным раствором фильтрата на регенерацию растворителя. Осадок парафина отдувают с фильтровальной ткани инертным газом, подаваемым под иабыточным давлением 0,3—0,5 ат с обратной стороны фильтровальной ткани, и также направляют на регенерацию растворителя. В качестве инертного газа на установках применяют рчишенные дымовые газы, получаемые сжиганием топлива практически без избытка воздуха на специальных газогенераторах. Содержание кислорода в инертном газе не превышает 6 объемн.%-Избыточное давление инертного газа в корпусе фильтра поддерживается равным 0,005—0,01 ат. Вакуум на фильтре поддерживается на уровне 80—200 мм рт. ст. в нижней зоне и 150— 350 мм рт. ст. в средней и верхней зоне. Фильтрующая поверхность фильтров может быть от 36 до 93 м [40, 41]. Барабан фильтра обычно вращается со скоростью от 0,5 до 2 об/мин. [c.117]

    Станок для резки стекла. Режущим инструментом станка (рис. 15) япляется алмазный отрезной круг (АОК), соединенный при помощи ременной передачи со шкивом, приводимым во вра-нюнне электромотором мощностью 0,5 кВт. Круг вращается со скоростью 3000 об/мин. Внизу под кругом установлена ванночка с водой. Круг при вращении смачивается и затем смачивает разрезаемую деталь при резке. Верхняя часть станка — стол может подниматься или опускаться при помощи специального приспособления, приводимого в действие двумя рукоятками, расположенными по обеим сторонам станка. [c.40]

    Электролиз раствора, содержащего 0,2 моль-л- РеС1з и 1,13 моль-л НС1, ведут при катодной плотности тока 2-10-2 А/см2 на платиновом диске площадью 50 см . Диск вращается со скоростью 80 об/мин. Катодное и анодное пространства разделены диафрагмой объем ка-толитя составляет 800 см . [c.108]

    До сих пор никак не учитывался тот факт, что комплементарные цепи ДНК закручены друг вокруг друга в спираль. Между тем это существенно. Большинство молекул ДНК бактерий и некоторые ДНК эукариот являются кольцевыми. Из-за спиральной закручен-носги цепи этих молекул оказываются зацепленными — их невозможно разделить, не порвав хотя бы одну из них. Даже если бы цепи не были зацепленными (т. е. ДНК не была бы кольцевой), при скорости движения репликативной вилки 1000 н. п. в секунду вся непрореплицировавшаяся часть ДНК должна вращаться со ско- [c.59]


Смотреть страницы где упоминается термин Вращающиеся соилы: [c.363]    [c.368]    [c.98]    [c.336]    [c.126]    [c.150]    [c.329]    [c.58]    [c.468]    [c.329]    [c.6]    [c.424]    [c.229]    [c.251]   
Смотреть главы в:

Справочник инженера-химика Том 2 -> Вращающиеся соилы




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

ВКИ вращающиеся



© 2025 chem21.info Реклама на сайте