Опасности производства капролактама

Основная опасность производства поликапроамида для обслуживающего персонала обусловлена тем, что в процессе используются горячие и пожароопасные вещества, дифенильная смесь, капролактам, уксусная кислота, щелочные металлы и их соединения. При этом, реакционная масса в аппарате и трубопроводах находится при (ВЫСОКОЙ (85—290 °С) температуре. [c.187]

Наиболее опасными с рассматриваемой точки зрения являются производства переработки мономеров в термопласты. Основными компонентами в данном случае являются капролактам, метилметакрилат и стирол. [c.189]

Известны способы и прямого окисления циклогексана в адипи-новую кислоту [8], а также другие пути- превращения циклогексана в капролактам (с использованием методов нитрования, фотохимического нитрозирования и т. д.). Для более подробного ознакомления с научными и прикладными аспектами проблемы окисления циклогексана отсылаем читателя к обзору [9]. Здесь же лишь отметим, что, несмотря на довольно широкое распространение, технология окисления циклогександ еще далека от совершенства. Например, в 1974 г. взрыв и пожар, вызванный утечкой циклогексана, полностью разрушили один из заводов по производству капролактама в Англии 1]. После восстановления завод был переведен на более дорогую, но менее опасную технологию, основанную на получении циклогексанона из фенола. [c.167]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология