Резиносмесители с трехгранными валками

Резиносмесители с трехгранными валками делятся иа лабораторные (типа Яо 4, № 6) и производственные (типа № 12, № 13, № 1472, № 16). Из этих наиболее часто применяются № 14 /2 и № 16. [c.179]

Характеристика резиносмесителей с трехгранными валками приведена в табл. 17. [c.179]

Характеристика резиносмесителей с трехгранными валками [c.180]

Резиносмесители с трехгранными валками [c.209]

Рис. 69. Резиносмеситель № 141/2 с трехгранными валками

Схематический поперечный разрез резиносмесителя № И /г с трехгранными валками показан на рис. 70. Корпус рабочей камеры 1 резиносмесителя состоит из двух частей задней части 2, установленной на станине, представляющей одно целое с фундаментной плитой 3, и передней (съемной) части 4. Обе части корпуса рабочей камеры отливаются из стали и скрепляются болтами. [c.210]

Рис. 70. Схематический поперечный разрез резиносмесителя № Х-Р/а с трехгранными валками

Обработка резиновой смеси в резиносмесителе с трехгранными валками производится путем перетирания смеси между валками и стенками камеры, а также путем вмятия одной части смеси в другую при встрече двух движущихся потоков смеси. В рабочей камере резиносмесителя этого типа один поток резиновой смеси направляется под действием верхнего валка вниз, другой выталкивается нижним валком вверх и затем оба потока смеси, встречаясь перед входом в зазор между валками, вминаются и вследствие этого хорошо перемешиваются. [c.212]

В корпусах подшипников размещаются сальниковые уплотнительные устройства 11 такого же типа, как и уплотнительные устройства у резиносмесителей с трехгранными валками. [c.221]

Существует множество конструкций резиносмесителей, отличающихся друг от друга главным образом формой перемешиваю-аи х валков в рабочей камере (овальные, трехгранные и цилиндрические), способом запирания узлов загрузки и выгрузки смеси, способом отвода тепла (открытая и закрытая системы охлаждения) и т. д. [c.239]

Валки в рабочей камере вращаются навстречу один к другому с неодинаковыми окружными скоростями. Лопасти валка идут по окружности рабочей части приблизительно под углом 120° друг к лругу с изломом посредине (см. рис. 60, ). Угол излома лопасти валка обычно делается в 30° с вершиной угла в центральной части валка. Такое расположение лопастей и их конструкция делают невозможным осевое перемещение резиновой омеси в рабочей камере, а следовательно, и осевое перемещение валков. В связи с этим резиносмеситель с трехгранными валками не требует сложных регулирующих устройств, какие имеются у резиносмесителей с овальными валками. [c.210]

В резиносмесителе № 16 трехгранные валки расположены так же, как овальные валки в резиносмесителе типа РС-2. Трехгранные валки вращаются в самоустанавливающихся роликовых подщинниках. Рабочая камера резиносмесителя № 16 состоит из верхней и нижней частей, соединенных болтами. Загрузочное устройство этого резиносмесителя отличается от загрузочного устройства резиносмесителя № 14 /г тем, что опрокидывание ящика с химическими материалами механизировано. Рабочая камера резиносмесителя № 16 снабжена верхним затвором, подъем и опускание которого осуществляются через систему рычагов последние соединены со штоком поршня воздущного цилиндра, который расположен за рабочей камерой. [c.213]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология