Станки для снятия грата полуавтоматы

Универсальный полуавтомат с непрерывным поступательным перемещением деталей применяется для снятия грата на торцовой наружной кромке круглых деталей, легко агрегатируется с другими станками и обеспечивает непрерывность процесса обработки деталей, подаваемых на загрузочный диск станка. [c.734]

Полуавтомат для обработки изделия заготовка цоколя радиолампы показан на рис. ХУ1.15. Цоколь радиолампы имеет круговой грат по торцам его чашки и ножки, который нужно снять с образованием фаски. Цоколь, поступающий на обработку, попадает между двумя соосными дисками 1 и 2, вращающимися в противоположных направлениях с различными скоростями. Изделце, фрикционно связанное с дисками, совершает вращательное движение вокруг собственной оси. Кроме того, вследствие разных скоростей вращения диска, обрабатываемая деталь совершает вращательное движение в плоскости, перпендикулярной к оси вращения дисков. Собственное число оборотов изделия зависит от абсолютного числа оборотов тихоходного диска и соотношения диаметров диска и изделия. Скорость поступательного движения является функцией разности чисел оборотов дисков. Чтобы сохранить-строго ориентированное положение относительно дисков, изделие перемещается в специальном направляющем канале, боковыми стенками которого являются поверхности обоих дисков. По пери метру грат удаляется абразивным кругом 3, ось вращения которого параллельна направлению поступательного движения перемещаемого изделия. Размер фаеки легко меняется на ходу станка перемещением оси вращения абразивного круга при помощи специального маховика 4. Так как обработка изделия осуществляется по принципу обкатывания , снимаемая фаска всегда равномерна по всему периметру. На ножке цоколя грат удаляется специальным подпружиненным инструментом типа напильника, закрепленным на суппорте 5. [c.737]

Для улучшения стойкости ножи и фрезы лучше изготовлять из легированной стали (Х12, Х35), а сверла — из быстрорежущей стали для органич. стекла можно применять углеродистую сталь. Особое внимание уделяют тщательности заточки, правки и доводки лезвия резцов. Изделия после прессования, литья и формования, как правило, получаются с заусенцами (гратом, облоем), пленкой, литниками, к-рые удаляют механич. обработкой. Листовые материалы после прессования обрезают. Этим ограничивается их обработка. У прессованных и литых изделий места после снятия заусенцев, литников и пленок обычно полируют. Обработку изделий производят вручную или на станках (сверлильных, револьверных, на полировальных и шлифовальных кругах, в голтовочных барабанах и др.) и на специальных полуавтоматах. Последние бывают двух типов специализированные — для выполнения всех операций обработки одиого массового изделия и универсальные — для производства только определенных операций, но предназначенные для различных изделий. [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология