Скорость вращения дисков дезинтегратора

Рис. 107. Схема к определению скорости вращения дисков дезинтегратора.

Материал поступает в машину через воронку 8 сбоку и измельчается ударами быстро вращающихся пальцев. Измельченный материал удаляется через разгрузочную воронку 9 в нижней части корпуса. Скорость вращения дисков 200—1200 оборотов в 1 мин. Производительность дезинтеграторов колеблется в пределах 0,5—20 т/ч. [c.465]

В дезинтеграторе имеются два диска, вращающихся в разные стороны, в дисмембраторе вращается только один диск, а второй неподвижен. Шпильки на дисках расположены рядами таким образом, что при вращении ряд шпилек одного диска входит в пространство между рядами шпилек другого. В пространстве между дисками (так называемом размольном пространстве) и происходит измельчение. В дезинтеграторе расстояние между шпильками довольно велико, поэтому он малочувствителен к попаданию посторонних твердых предметов. В дисмембраторе это расстояние невелико, а скорость вращения диска значительно больше, чем в дезинтеграторе. [c.321]

В дезинтеграторе имеются два диска, вращающихся в разные стороны в дисмембраторе вращается только один диск, а второй неподвижен. Шпильки на дисках расположены рядами таким образом, что при вращении ряд шпилек одного диска входит в пространство между рядами шпилек другого. В пространстве между дисками (размольном пространстве) и происходит измельчение. В дезинтеграторе расстояние между шпильками довольно велико, поэтому он малочувствителен к попаданию посторонних твердых предметов. В дисмембраторе это расстояние невелико, а скорость вращения диска значительно больше, чем в дезинтеграторе. Поэтому дисмембраторы обычно оборудуют магнитным сепаратором, задерживающим гайки, болты и другие стальные предметы, которые могли случайно по- [c.274]

Подлежащий измельчению материал поступает через воронку в центральную часть и попадает между движущимися навстречу друг другу пальцами. Продвигаясь от центра к периферии, частицы многократно ударяются о пальцы и разрушаются, при этом интенсивность разрушения возрастает, поскольку уменьшается шаг между пальцами, а окружная скорость их увеличивается. Чем выше скорость вращения дисков и чем больше рядов пальцев на них, тем выше степень измельчения материала. Измельченный материал выбрасывается в кожух дезинтегратора и опускается вниз к выходному штуцеру. [c.280]

Мельницы с одним вращающимся ротором называются дисмембраторами. Их преимуществом является сравнительно простая конструкция. Вместе с тем, для достижения тех же, что и в дезинтеграторах, скоростей удара необходимо обеспечить соответственно большие скорости вращения диска. [c.18]

Измельчаемый материал поступает в центральную часть барабана. Частицы, проходя через ряды стержней, подвергаются их ударам и по мере продвижения к периферии становятся все мельче и либо высыпаются через донный люк, либо выносятся потоком воздуха в классификатор. Степень измельчения материала в дезинтеграторе определяется скоростью вращения дисков, их диаметром, числом рядов, расположением и размерами стержней. [c.18]

Для особо тонкого размола красителей при.меняют коллоидные мельницы. Наибольшее распространение имеют коллоидные мельницы ударно-центробежного действия. Скорость вращения рабочего диска у них значительно большая, чем у дезинтеграторов и дисмембраторов. Чтобы получить особо мелкие частицы красителя (1—2 мк), применяют так называемый мокрый размол измельчают не сухой краситель, а его водную суспензию. В водную суспензию вводят различные добавки, способствующие измельчению (точнее, препятствующие слипанию измельченных частиц), например диспергатор НФ. Такому размолу [c.321]

Для тонкого размола красителей применяют коллоидные мельницы. Наиболее распространены коллоидные мельницы ударно-центро-бежного действия. Скорость вращения рабочего диска у них значительно ббльшая, чем у дезинтеграторов и дисмембраторов. Чтобы получить особо мелкие частицы красителя (1—2 мкм), применяют так называемый мокрый размол измельчают не сухой краситель, а его водную суспензию. [c.275]

Материал поступает в корпус через воронку 4 сверху и тонко измельчается ударами пальцев и самих дисков. Разгрузка производится через решетку 5, сквозь отверстия которой могут проходить только куски, не превышающие по размеру заданной предельной величины. Вследствие значительной скорости вращения большое значение имеют предохранение дезинтеграторов от попадания посторонних твердых тел, а также точная установка и балансировка роторов. [c.58]

Наиболее распространенный дезинтегратор содержит два диска, вращающихся в разные стороны, каждый от своего привода. Материал подают в центр между дисками, на них концентрическими кругами расположены пальцы, проходя между которыми материал дробится и отбрасывается на периферию. При диаметре дисков 400 мм и скорости вращения 1400 об/мин производительность дезинтегратора составляет 200 кг/ч. [c.124]

Дезинтегратор (рис. УП-31) состоит из двух дисков (корзинок) 1 и 3, центры вращения которых расположены на одной оси. На дисках концентрическими кругами закреплены цилиндрические стержни (пальцы) 2, связанные для большей прочности кольцами. Каждая из корзинок закреплена на своем валу, который вращается в подшипниках, опирающихся на выдвижные опорные стойки станины. Корзинки с помощью ременных шкивов вращаются в противоположных направлениях с целью повышения относительной скорости удара материала о стержни. Корзинки заключены в разъемный кожух, в нижней части которого предусмотрено отверстие для разгрузки продукта. Материал загружается через боковую воронку 4. [c.334]

Производительность дезинтеграторов и получаемый зерновой состав продукта зависят от типоразмера, числа оборотов корзинок и, прежде всего, от индивидуальных свойств материала. При дезагрегации высушенного литопона, предварительно подвергнутого мокрому размолу в замкнутом цикле, дезинтегратор с диаметром наружного ряда пальцев 800 мм, длиной пальцев 150 мж и скоростью вращения дисков 750 об1мин дезагрегировал 2000—2500 вг/ч литопона, образуя порошкообразный продукт с большим остатком на сите № 0063 при сухом методе ситового анализа и остатком менее [c.335]

Ударноцентробежные мельницы с одним вращающимся диском (дисмембраторы). Скорость вращения подвижного диска в различных конструкциях таких мельниц меняется от 2500— 3000 об/мин. до 6000— 9000 об/мин. В отличие от дезинтеграторов, они весьма чувствительны к случайному попаданию твердых стальных предметов (болты, гайки, заклепки и т. п.). Для удаления стальных предметов из красителя перед его размолом служат магнитные сепараторы, у которых магнитое поле создается электромагнитами, питаемыми постоянным током. Маг- итный сепаратор обычно имеет вид гладкой, наклонно расположенной плоскости, по которой широкой лентой ссыпается измельчаемый краситель, а попадающиеся стальные предметы удерживаются на плоскости. Применяются также магнитные сепараторы в виде вращающихся барабанов, которые удерживают стальные предметы на своей поверхности до тех пор, пока они не достигнут спускного отверстия для сбрасывания. [c.68]

Дисмембраторы, подобные дезинтеграторам по принципу работы, а иногда и по форме ударных тел, отличаются от последних тем, что в них один диск вращается, а второй остается неподвижным. При этом условии для создания больших относительных скоростей между ударными телами вращающемуся диску придают большую скорость вращения. В дисмембраторах диски диаметром 250—600 мм делают от 3000 до 6000 об1мин, нри этом окружная скорость внешнего концентрического ряда пальцев достигает 100—250 м1сек. [c.336]

Подлежащий дроблению материал подается через загрузочную воронку 7 к центру одного из potopoв. Пальцы, расположенные по внутренней окружности, дробят материал и отбрасывают его куски к следующему концентрическому ряду, вращающемуся, в противоположном направлении. Продвигаясь от центра к периферии, частицы многократно ударяются о пальцы и разрущаются, при этом интенсивность разрущения усиливается, поскольку уменьшается щаг между пальцами и возрастает их окружная скорость. Чем выше скорость вращения роторов и чем больше пальцев на дисках, тем выше степень измельчения материала. Расстояние (шаг) между пальцами наружного ряда определяет максимальный размер частиц раздробленного продукта. Измельченный материал выбрасывается в кожух 8 дезинтегратора и спускается вниз, к выходному штуцеру. [c.31]

Сухие красители размалывают в мелкий порошок чаще всего в центробежных мельницах—дезинтеграторах (рис. 102) с двумя дисками, вращающимися в противоположных направлениях со скоростью около 2500 об1мин. На дисках укреплены стальные стержни, размалывающие краситель при вращении. [c.298]

Дезинтеграторы и дисмембраторы. На рис. ХУИ1-9 изображен дезинтегратор, представляющий собой дробилку ударного действия, рабочим органом которой являются два вращающихся в разные стороны ротора. Каждый ротор состоит из дисков /, соединенных с кольцевыми дисками 2 стальными цилиндрическими пальцами 3, и закреплен с помощью ступиц на отдельных валах 4, 5. Валы роторов приводятся во вращение от индивидуальных электродвигателей через шкивы 6 и 7. Пальцы на дисках роторов размещены по концентрическим окружностям так, что каждый ряд пальцев одного ротора входит между двумя рядами другого. Окружная скорость пальцев, расположенных по внешней окружности, составляет 22—37 м/сек. [c.735]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология