Абразивные материалы шлифовальные круги

Первые три разновидности электрокорунда удовлетворяют требованиям производства шлифовальных кругов на керамической связке, являющихся основным видом абразивных изделий из этого материала. [c.217]

Карбид кремния нашел широкое применение как искусственный абразивный материал для приготовления шлифовальных кругов, брусков, дисков и других изделий, а также в виде шлифовальных порошков и паст. При приготовлении изделий зерна карбида кремния смешиваются со связующими материалами и из полученной массы под давлением формуются соответствующие изделия, которые после сушки и других термических операций, в зависимости от применяемой связки, используются как абразивные инструменты. [c.154]

Нитрид кремния используется в качестве компонента жаростойких и химически устойчивых композиционных материалов. Он нашел также применение в микроэлектронике в качестве диэлектрика и высокотемпературного полупроводника. Карбид кремния — абразивный материал для шлифовальных кругов, матрица для порошковой металлургии, компонент для огнеупоров. К тому же карбид кремния является основой полупроводниковых диодов и фотодиодов. [c.214]

При шлифовании с поверхности изделия удаляются окалина, заусеницы, риски, раковины и другие неровности. Его осуществляют на специальных шлифовально-полировальных станках с помощью абразивных кругов. Круги применяются двух типов круги (твердые), состоящие из зерен абразивного материала на цементирующей связке, и круги (эластичные), состоящие из эластичного материала, на шлифующую поверхность которых наклеиваются абразивные зерна. Твердые круги изготовляют из зерен искусственных абразивов карборунда (51С) корунда (АЬОз) или природного наждака (60—70% АЬОз и 30—40% Ре Оз) на керамиковой связке. Эти круги применяются главным образом для обдирки и снятия заусениц. Эластичные круги изготовляют из войлока, фетра или бязи (рис. 63). Зерна абразива на рабочей поверхности круга закрепляют столярным клеем. [c.156]

На станине 11 укреплен электромотор 5, который через посредство редуктора 4 приводит во вращение диск 2 с наложенным и закрепленным на нем кругом абразивного материала шлифовальной шкурки. Скорость вращения диска 40 5 об мин. [c.490]

Карбид кремния широко применяется в технике. В больших количествах карборунд используется в качестве абразивного материала в виде порошка, шлифовальной бумаги, точильных кругов. Он пригоден для обработки твердых и хрупких материалов, таких как чугун, твердые сплавы, камень, стекло и др. Для этих целей идет крупнокристаллический зеленый карборунд. [c.19]

В качестве абразивного материала применяют песок, наждачные корундовые круги, наждачную корундовую бумагу ( монокорунд, электрокорунд), карборундовую шлифовальную бумагу и круги или корунды в в(иде свободных зерен. [c.116]

В каждом гальваническом цехе есть отделение, где производят указанные механические операции на шлифовально-полировальных станках (рис. 175) при помощи кругов, изготовленных из эластичных материалов войлока, фетра, ткани, дерева, обитого кожей, фибры и т. п. (рис. 176). Шлифующая поверхность (ребро круга) состоит из большого количества порошкообразных зерен абразивного материала, связанных между собой и с материалом круга при помощи столярного клея, натрового жидкого стекла и т. п. [c.337]

Зернистость абразивного материала, из которого изготовлен шлифовальный круг, характеризует крупность зерна, его размеры в поперечнике. В соответствии с ГОСТ 3647—59 зернистость выражена 26 номерами. Каждый номер характеризует определенную фракцию зерен, полученную при рассеве между двумя смежными контрольными ситами. Так, например, зерно № 200 выражает фракцию зерен, полученных провесом между ситами с номинальными размерами стороны квадратной ячейки сита в свету 2000 и 2500 мк, т. е. группу зерен, прошедших через второе сито, но задержавшихся на сите первом. Следовательно, номер зерна выражает его размер в 0,01 мм. [c.151]

Шлифование заключается в механическом снятии зернами абразива тонкого слоя металла для устранения царапин, забоин, рисок и других дефектов поверхности. Шлифование осуществляется с помощью твердых или эластичных кругов, а также абразивных лент на одно- и двухшпиндельных станках или шлифовально-полировальных ленточных станках. Твердые круги (для грубой обработки) представляют собой монолит из абразивного материала на керамической или синтетической связке. Эластичные круги делают из войлока, фетра и другого текстильного материала. На них с помощью столярного клея или жидкого стекла наносится (накатыванием) 2—3 слоя абразивного материала, после чего они просушиваются. [c.274]

Шлифование заключается в механическом снятии зернами абразива тонкого слоя металла, главным образом с микровыступов. Шлифование осуществляется с помощью твердых или эластичных кругов, а также абразивных лент на одно- и двухшпиндельных станках или шлифовально-полировальных ленточных станках. Твердые круги (для грубой обработки) представляют собой монолит из абразивного материала на керамической или синтетической связке. Эластичные круги делают из войлока, фетра и другого текстильного материала. На них с помощью столярного [c.130]

Электрокорунд получил широкое применение как искусственный абразивный материал. Он применяется для изготовления шлифовальных кругов, брусков и других абразивных инструментов на керамической связке, а также употребляется для изготовления шлифовальных шкурок и в виде порошка для шлифовки металлических поверхностей. [c.175]

Основные компоненты, входящие в состав шлифовального круга, — это абразивные зерна, которые являются истирающим или режущим компонентом, и связующий материал, удерживающий абразивные зерна на подложке. Очень важно знать соотношение между абразивными зернами и связующим, расстояние между зернами, а также способность связующего материала удерживать абразивные зерна на подложке. [c.406]

Основой может быть бумага, хлопок, прорезиненная ткань нли другие материалы, например полиуретановая губка. Нз клеев употребляют животные клеи или различные смолы. Обычно используемыми абразивами являются карбид кремния, окись алюминия, стекло, кремень, наждак, крокус и гранат. В отличие от шлифовальных кругов, отделочные абразивы гибки и пригодны для окончательной отделки неровного профиля или гораздо большей площади, чем та, которая может быть обработана нли отделана любым типом абразивного материала. [c.410]

Для быстрых лабораторных испытаний применяют специальные истирающие материалы — шлифовальные шкурки, корундовые круги и барабаны, абразивные порошки, металлические сетки. В СССР [130, 131) и странах СЭВ [150] стандартным истирающим материалом служат шлифовальные шкурки на бумажной основе, которые могут быть легко заменены при потере истирающей способности это значительно труднее осуществить в случае абразивных кругов [148] и особенно барабанов [151]. Для того чтобы не слишком ужесточать условия истирания по сравнению с эксплуатационными, используется сравнительно небольшой размер зерна (№8) [152]. В соответствии с рекомендациями ИСО [153] используется шлифовальная шкурка из карбида кремния (№ 6 по ГОСТ 3647—71). Относительная износостойкость резин зависит от типа абразивного материала (например, отношение интенсивностей истирания двух резин на шкурках различных типов [154] изменяется от 0,36 до 1,25). [c.50]

Для шлифования покрытий используют шлифовальные шкурки в виде листов, лент, дисков, кругов. Шлифовальные шкурки представляют собой бумажные или тканевые полотна, на одной стороне которых нанесен и закреплен абразивный материал электрокорунд (нормальный или белый), карбид кремния (зеленый или черный), наждак, стекло, гранит. Лакокрасочные покрытия шлифуют также свободным абразивом — шлифовальным [c.206]

При холодном ходе печи расплавленный электрокорунд не достигает достаточной жидкотекучести для хорошей отсадки образующегося ферросплава. В результате последний встречается почти в каждом шлифовальном зерне, получаемом дроблением куска электрокорунда. Такое зерно при использовании его в производстве кругов на керамической связке дает железные выплавки, более прочные, чем сама связка, и этим создает неравномерную твердость круга. Под твердостью шлифовального круга в абразивной промышленности подразумевают то усилие, которое необходимо для отрывания зерна от связки, а не твердость абразивного материала, из которого изготовлен круг. При работе кругом с неравномерной твердостью, создаваемой мушкой , не удается получить ровную шлифованную поверхность без царапин и, кроме того, наблюдается биение круга [31]. Электрокорунд, получаемый при холодном ходе печи, отличается пузырчатостью и при дроблении дает много пыли. [c.248]

Приспособление состоит из укрепленного на вертикальном валу 1 шлифовального круга 4 диаметром 1,0—2,0 м, вращающегося со скоростью 10—20 об мин. Внизу вал 1 имеет опору 2. На круг насыпают абразивный материал и устанавливают ремонтируемую деталь (например, керамиковую трубу 5). Для того [c.140]

Шлифовальные круги различаются по твердости. Твердость абразивных кругов характеризует сопротивление связки круга выкрашиванию абразивных зерен с поверхности под воздействием внешних условий. Твердостью накатных войлочных и матерчатых кругов считается сопротивление материала круга деформации. [c.106]

Согласно общепринятому определению, шлифование есть процесс резания с удалением материала с обрабатываемой детали под действием множества твердых кристаллов (абразивных зерен) неопределенной геометрии [11.148]. В силу многочисленности одновременно совершающихся актов резания и низкой теплопроводности шлифовальных кругов, значительная часть затрачиваемой энергии превращается в теплоту, которая должна быть воспринята СОЖ и отведена ею [11.149], чем обеспечивается точность обработки и высокое качество поверхности обрабатываемой детали. Когда усилие резания очень велико, тепловыделение [c.377]

Абразивные зерна применяются для притирки, доводки и шлифовки. Для изготовления абразивного инструмента (шлифовальные круги, бруски и пр.) зерна связываются керамическай (К), бакелитовой (Б) и вулкапито-вой (В) связками. Круги и бруски различают по твердости, которая определяется по шкалам Мооса или Раджювеля. Под твердостью шлифовального круга понимают сопротивление связки вырыванию из нее зерен под влиянием внешних усилий. Твердости самого абразивного материала (зерен) и шлифовального круга или бруска нельзя смешивать. Наиболее часто при ремонтных работах используются круги мягкие (М , Мз, Мд), среднемягкие (СМ1, СМз), средние (Сг) и среднетвердые (СТ1, СТд, СТ3). [c.192]

Шлифование является очень распространенной операцией в малярных работах при подготовке изделия к нанесению лакокрасочного покрытия, а также при обработке лакокрасочных покрытий (шпатлевке). Перед окраской цветных металлов шлифование осуществляется главным образом с целью создания матовой, шероховатой поверхности изделия, в результате чего увеличивается площадь соприкосновения, краски с металлом, а следовательно, повышается сила прилипания краски (адгезия). Шлифование в малярных работах производится или вручную с помощью наждачной или стеклянной шкурки, или шлифовальными аппаратами с вращающимся кругом, на шлифующую поверхность которого наносится абразивный материал (наждак, карборунд и др.). В случае применения в шлифоиальном аппарате деревянных кругов последние обтягиваются наждачной или стеклянной шкуркой. Распространено применение шлифовального аппарата с движущимися колодками, совершающими возвратно-поступательное движение. Аппарат приводится в движение сжатым воздухом или гибким валом, соединенным с электромотором. Колодки обтягиваются шлифовальной шкуркой и могут совершать от 1400 до 1600 колебаний в минуту. Шлифовальные аппараты находят себе применение не только для очистки металлической поверхности, но и для шлифования и полирования лакокрасочных покрытий. Шлифование промежуточных лакокрасочных слоев производится как с целью сглаживания поверхности, так и для увеличения площади соприкосновения поверхности со следующим слоем покрытия. В качестве шлифующих материалов в этом случае применяются пемза естественная или искусственная, шлифовальные шкурки и т. п. [c.136]

При обработке шлифованием процесс резания практически сохраняется, но имеются некоторые особенности. Например, геометрия режущей кромки в данном случае зависит от формы абразивных зерен, которые запрессованы в шлифовальном круге или наклеены на бумагу. Размеры элементарных режущих поверхностей оцениваются по зернистости шлифовального круга. В зависимости от обрабатываемого материала шлифовальные круги выбирают с определенной твердостью, структурой (плотностью расположения зерен) и видом основы (керамическая, бакелитовая или вулканитовая). Твердость абразивного инструмента должна быть такой, чтобы по мере затупления зерен происходило их выкрошивание и обновление поверхности круга. При шлифовании пластмасс применяют круги с открытой структурой, чтобы поверхность круга не забивалась обрабатываемым полимером. В зависимости от обрабатываемой поверхности абразивные круги могут быть цилиндрические, конические, а также в виде дисков или конусов. [c.281]

Исследуя причины плохой шлифуемости жаропрочных сплавов, было высказано предположение [4] о возможном химическом взаимодействии материала шлифовального круга со шлифуемым жаропрочным сплавом. В состав сплава входит титан, который при высоких температурах, как было указано, весьма активен и в зоне контакта с абразивным кругом вступает с ним в химические соединения, образуя Т1С, ИЗ , Т1312 и Т151з. [c.16]

Алмаз был известен в далеком прошлом, широко применяется в настоящем, велики перспективы его использования в будущем. С развитием технЕжи, когда возникла необходимость в новых видах минерального сырья, в частности для обработки камня, металлов, твердых синтетических материалов, алмаз приобрел как бы вторую жизнь. В настоящее время существование всей обрабатывающей промышленности и машиностроения (от создания мощных агрегатов до изготовлешы тончайших механизмов и приборов) практически немыслимо без применения алмазов. Сейчас алмазы очень широко используются как абразивный материал (абразивные порошки, пасты, шлифовальные круги, алмазные пилы, стеклорезы и т.д.), что основано прежде всего на их чрезвычайно высокой твердости. В последние годы все больше привлекают внимание другие исключительные свойства алмаза его, электрические свойства при использовании в качестве полупроводников, высокое светопреломление - в оптических приборах. Находит применение его практическая амагнитность. Алмаз как кристаллическое вещество благодаря плотной упаковке атомов углерода может стать накопителем и хранителем обширной информации. [c.43]

Основным условием правильной работы абразивного инструмента является его способность самозатачиваться, т. е. способность затупившихся зерен выкрашиваться в процессе резания из связующей массы, в результате чего в работу вступают новые зерна. Если притупившиеся зерна не выкрашиваются из связки, то процесс резания постепенно прекращается, поры шлифовального круга забиваются мелкой стружкой, благодаря чему его поверхность засаливается , а обрабатываемое излелие быстро нагревается и на нем появляются прижоги. Совершенно очевидно, что чем тверже обрабатываемый материал, тем быстрее затупляются зерна и тем скорее они должны выкрашиваться из связки. Поэтому при обработке мягких металлов (например, конструкционных сталей) выбирают более твердые шлифовальные круги, так как их зерна будут затупляться сравнительно медленно, а при обработке твердых металлов (например, закаленной стали) выбирают более мягкие шлифовальные круги. [c.53]

Т1С с различными связками (Со, N1, Сг и др.) употребляется как жаропрочный материал для изготовления деталей в реактивной технике, лопаток газовых турбин, работающих при 1000° С н 17 000 об1мин, тор.мозных дисков и пр. Карбиды титана и циркония используют для изготовления абразивных материалов, высокотемпературных тиглей, электродов дуговых ламп, как промежуточные продукты для получения тетрахлоридов, нз которых затем получают титан и цирконий. Гидриды их мри иагреванни в вакууме до 800—1150° С в течение 2— 3 ч полностью разлагаются, получаются активные тонко зернистые порошки металлов, которые отлично спекаются при 1000—1250° С под давлением до 12 гп см и затем хорошо куются. Нитриды титана и циркония используются для изготовления тиглей, для правки шлифовальных кругов, для создания антикоррозионных гюкрытий, в качестве огнеупоров и стойких против окисления материалов. [c.333]

Карборунд применяют в качестве абразивного материала. Абразивная ироглышлепиость отрасль народного хозяйства, изготовляющая шлифовальные круги, бруски, точильные инструменты. [c.138]

Покрытие поверхностей слоем абразива. Известна идея применения абразивных материалов для изготовления изнашиваемых деталей. В этом случае абразивная поверхность детали не изнашивается, а изнашиваются абразивные частицы, содержащиеся в газе. Из абразивных материал(1 по технологии изготовления шлифовальных кругов изготовляются рабочие колеса насосов, перемещающие рудную и песчаную пульпу или шламы. Вьтолненные из абразива колеса насосов для перекачки рудной пыли проработали со сроком службы, превышающим в 4 раза срок службы металлических колес. Однако по условиям прочности цельноабразивные колеса нельзя применять для дымососов агломерационных машин. Поэтому была предпринята попытка нанесения на поверхность рабочих колес слоя абразивных материалов с помощью клея, полимеризующегося при температуре 120 — 200 С. При этом способе защиты поверхности предполагаемое снижение КПД дымососов из-за увеличения шероховатости поверхности лопаток не подтвердилось исследованиями. [c.57]

Алмаз представляет собой кристаллический углерод. В нем содержатся также примеси AI2O3, MgO, РегОз и др. В зависимости от вида и количества примесей алмазы бывают бесцветные и окрашенные. Алмаз — самый твердый, но очень дорогой материал. Для абразивных целей применя ются только технические алмазы, главным образом для правки шлифовальных кругов (для особо ответственных шлифовальных работ) и изготовления стеклорезов. [c.338]

Для изготовления шкурки применяют те же абразивные материалы, что и для шлифовальных кругов электрокорунд — для обработки металлов, обладающих большим сопротивлением на разрыв, и карбид креминя — для обработки хрупких и мягких материалов. Зернистость применяемого материала при грубом шлифовании колеблется от 80 до М40, при тонком — от М28 до М5. [c.22]

Обыкновешый коруцд. применяют в качестве основного абразивного материала из него изготовляют шлифовальные порошки и микропорошки, а также специальные шлифовальные мелкозернистые круги. [c.78]

Связующие необходимы для фиксирования абразивных зерен в структуре режущего материала. К наиболее экономичным и легко перерабатываемым связующим относятся фенольные смолы. Применение находят парошкообразные новолаки и жидкие резольные смолы. Предпочтение отдается немодифицированным смолам. При изготовленш шлифовальных кругов на основе вулканизованной фибры используют преимущественно смолы умеренной реакционной способности с высоким содержанием сухого остатка, тогда как для шлифовальных бумаг и абразивных шкурок подходят высокореакционноспособные смолы [16]. [c.259]

В качестве абразивного материала нругов для обработки стали применяют электрокорунд, а для связки используют пульверба-келит и жидкий бакелит марки В, наполнителем служит литопон. Круги армируют сеткой из стеклоткани. Каждый круг подвергают проверке при обнаружении трещин, выбоин, искажений формы и других дефектов его забраковывают. Круги, имеющие отклонения от номинальных размеров и формы, при большой скорости вызывают сильную вибрацию, что отрицательно влияет на качество работы и состояние шлифовальной машины, а главное, на здоровье рабочих. Особенно опасна вибрация при выполнении операций резки, когда вследствие биений круг может разрушиться. [c.172]

В полировальных пастах в качестве абразива, кроме перечисленных, применяют окись железа, окись хрома, венскую известь (окись кальция с примесями), кварц, кизельгур (кремнезем), мел, тальк и др. Производительность и стойкость шлифовальных кругов и брусков зависит не только от материала абразивных зерен, но и от пористости, зернистости, типа и твердости связки. Скорость резания при шлифовании обычно лимитируется возникновением прижегов обработанной поверхности или механической прочностью кругов. Остальные параметры выбирают в зависимости от технологических условий. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология