Удельная поверхность дисперсных материалов наружная

Проблема выбора модели структуры слоя связана с трудностью строгого разграничения применяемых зернистых материалов по дисперсности и, следовательно, по гидравлическому сопротивлению или проницаемости слоя. Практически рассматривают два случая 1) слой материала состоит из отдельных непористых (или имеющих незначительную внутреннюю пористость) частиц и 2) слой состоит из частиц, обладающих большой внутренней пористостью (например, сорбенты). В первом случае основными гидравлическими характеристиками служат порозность слоя и величина удельной поверхности частиц. Во втором случае удельная поверхность частиц (наружная) пренебрежимо мала по сравне нию с их внутренней поверхностью, характеризующей сорбционную емкость. Таким образом, каждая гранула или частица измельченного сорбента представляет собой пористую среду с беспорядочным расположением извилистых пор — каналов, в которых действуют капиллярные силы. [c.181]

При сушке дисперсных материалов в трубах-сушилках температура сушильного агента, как правило, быстро уменьшается по ходу двухфазного потока ввиду значительной величины тепловоспринимающей поверхности мелкодисперсного материала. Увеличение расхода сушильного агента, разумеется, приводит к выравниванию температуры по высоте аппарата, но при этом возрастают удельные расходы теплоты и, кроме того, сокращается время пребывания материала в аппарате. Наружный обогрев трубы-сушилки позволяет подвести к сушильному агенту значительное количество теплоты, поскольку интенсивность теплоотдачи от внутренней стенки трубы к двухфазному потоку достаточно высока [1,5]. [c.131]