Температура сушильного агента, изменение

Рис. 21-15. Изменение температур при прямотоке сушильного агента и высушиваемого материала (< — температура сушильного агента, 2 — конечная температура высушиваемого материала).

Для большинства кривых сушки характерно наличие сравнительно короткого периода прогрева частиц до температуры, близкой к температуре мокрого термометра, при незначительном изменении влагосодержания. Далее температура влажного материала остается приблизительно постоянной, а скорость удаления влаги сохраняет постоянное значение, если параметры сушильного агента остаются неизменными. За периодом постоянной скорости сушки начинается период непрерывно уменьшающейся скорости удаления влаги при возрастающей температуре материала. Кривая изменения влагосодержания материала асимптотически приближается к значению равновесного влагосодержания и, а температура частиц — к температуре сушильного агента ( (рис. 5.5). [c.286]

Исходя из динамических свойств сушилки температуру материала обычно регулируют изменением его расхода, тем более, что производство катализатора с установленным перед сушилкой буферным бункером позволяет в определенных пределах изменять производительность сушилки. Регулировка методом изменения температуры вводимого теплоагента или его расхода менее выгодна, поскольку это связано или с неизбежным снижением температуры газа ниже максимально допустимой по технологии, или с изменением гидродинамики слоя и необходимостью стабилизации температуры сушильного агента (при любом способе нагрева газа изменение его расхода однозначно связано с изменением температуры на выходе из калорифера или топки). [c.243]

Изменение температуры сушильного агента и материала в процессе сушки в зависимости от влажности изображается кри- [c.762]

Иначе обстоит дело при изучении кинетики сушки и нагрева дисперсных материалов с развитой наружной поверхностью, поглощающих значительную долю тепла сушильного агента, что приводит к уменьшению его температуры по мере контакта со слоем влажного материала. В таких случаях исследуемый образец контактирует с сушильным агентом переменной температуры. Характер изменения температуры определяется совокупностью всех параметров процесса теплообмена (величина поверхности сушки, коэффициент теплоотдачи, массовый расход теплоносителя его теплоемкость и т. д.). Кроме того, значение температуры сушильного агента зависит от характера его движения в зоне контакта с материалом. Если обратное перемешивание в потоке теплоносителя отсутствует (режим полного вытеснения), а температура материала не зависит от продольной координаты по ходу теплоносителя, то падение температуры сушильного агента имеет экспоненциальный характер. [c.264]

Учитывая, что зависимости, представленные на графике рис. 25, носят сугубо эмпирический характер, их ни в коей мере нельзя считать универсальными. Очевидно, что изменение толщины слоя топлива, начальной температуры сушильного агента и крупности кусков топлива приведет при прочих равных условиях к некоторому изменению температур газа и топлива на выходе из отсеков сушилки. Однако при проектировании слоевых сушилок обычно исходят из задания толщины слоя топлива в сушилке около 500 мм. Температура сушильного агента выбирается около 360—400° С (при меньшей температуре нельзя достичь глубокой сушки, а при большей— возникает ряд трудностей конструктивного характера). Поэтому, с указанными оговорками, приведенные на рис. 25 зависимости могут лечь в основу теплового расчета процесса сушки в слоевых каскадных сушилках. [c.86]

Рис. 3.19. Изменение температуры сушильного агента по высоте КС материала при периодическом режиме сушки.

В процессе термической сушки существенным является изменение концентрации паров влаги в пограничном слое и изменение температуры сушильного агента около поверхности материала. Разность концентраций создает поток пара от поверхности, а разность температур между основной массой потока сушильного агента и материалом обеспечивает подвод тепла к влажному телу. [c.236]

Знание кинетики нагрева материала в процессе его обезвоживания необходимо для расчета изменения параметров (в частности температуры) сушильного агента в процессе его взаимодействия с влажным материалом при расчете сушильных аппаратов. [c.264]

Непрерывно измеряемые в ходе опыта средние значения температуры подаются на регулятор, который соответствующим автоматическим изменением температуры сушильного агента на входе в зону сушки поддерживает постоянство средней температуры. [c.270]

В результате расчета, выполненного по уравнению (9.26) с использованием данных табл. 9.2 [Л=840 °С, 2=100°С, Л = 80 кг/(м -ч) , найдем объем сушильного барабана К-=32,7 м . Расхождение с результатом, полученным при использовании кинетических закономерностей, обусловлено различием параметров сушильного агента, что существенно отражается на движущей силе сушки. Расчеты показывают, что средняя движущая сила при изменении начальной температуры сушильного агента от 300 до 840 °С увеличивается в 1,6 раза. Коррекция на изменение движущей силы дает объем сушильного барабана К = 52,3 м . Этот результат удовлетворительно совпадает с полученным в примере. [c.301]

Отметим одно важное обстоятельство. Абсолютное изменение температуры материала, как правило, невелико по сравнению с температурой сушильного агента и соответственно по отношению к среднему температурному напору. Поэтому расчет сушильных процессов по уравнениям теплообмена с соответствующими поправками будет более прост и точен по сравнению с расчетами по массообменным уравнениям. [c.252]

Рис. 5.3. Изменение температуры сушильного агента по высоте псевдоожиженного слоя

Регулирование средней температуры сушильного агента осуществляется с помощью расположенных на разных высотах псевдоожиженного слоя термопар (терморезисторов), суммарный сигнал которых подается на регулятор температуры, который соответствующим изменением температуры сушильного агента на входе в слой поддерживает постоянство средней температуры по высоте псевдоожиженного слоя. Температура материала в процессе его сушки измеряется при помощи термопар, помещаемых в теплоизолированные бюксы, в которые [c.285]

Перекрестное движение. При сушке в неподвижном фильтруемом слое дисперсного материала скорость изменения влагосодержания частиц, находящихся на некоторой высоте внутри слоя, зависит от температуры сушильного агента на этой высоте. Аналогичная ситуация имеет место при перекрестном движении плотного слоя дисперсного материала и сушильного агента, поэтому сушка в неподвижном слое по существу моделирует процесс непрерывной сушки в аппарате с перекрестным движением материала и сушильного агента. [c.290]

Интегрирование уравнения (5.44) для сферической частицы диаметром с1 при начальном условии и г=о = ио дает текущее значение влагосодержания частицы с учетом изменения температуры сушильного агента у ее поверхности [c.291]

Макрокинетический метод позволяет получить [29] расчетные формулы для случая изменения температуры сушильного агента на входе в слой. Такое изменение может быть существенным для термочувствительных материалов, которые не допускают контакта с сушильным агентом высокой температуры после окончания периода постоянной скорости сушки. [c.299]

В ленточных, туннельных и шахтных сушилках непрерывного действия изменение входной температуры сушильного агента может осуществляться раздельной его подачей на начальном и конечном участках по ходу материала. [c.299]

Расчетные формулы для случая внезапного изменения температуры сушильного агента возможно также получить при экспериментальной кинетике сушки и нагрева частиц, т. е. с учетом нагрева частиц во всех периодах сушки [21,29]. [c.301]

Рис. 10.19. Изменение температуры сушильного агента (t), влагосодержания (и) и температуры материала (5) при непрерывной прямоточной сушке в периоде постоянной скорости (пунктирная линия соответствует изменению влагосодержания материала при его противоточном движении)

Во всех рассмотренных методах расчета движущегося слоя полагалось, что основные параметры процесса неизменны по высоте слоя. Однако в большинстве реальных процессов, строго говоря, большинство параметров изменяются по мере уменьшения влагосодержания частиц материала и температуры сушильного агента, что может быть в полной мере учтено лишь при поинтервальном методе численного расчета. Движущийся слой при этом разбивается на отдельные участки малой высоты, в пределах которых можно проводить вычисления параметров процесса для постоянных значений влагосодержания материала, температуры и скорости сушильного агента, при этом легко учитываются изменения всех величин и, кроме того, данные по скорости сушки и нагрева частиц здесь могут быть использованы в любой форме. [c.312]

Рис. 5.17. Изменение температуры сушильного агента (штриховая линия) и частиц фракций угля (сплошные линии) по высоте трубы-сушилки.

Изменение температуры сушильного агента по высоте фонтана определяется из уравнения теплоотдачи [c.345]

В процессе численного интегрирования основных уравнений модели на каждом шаге учитывалось изменение температуры сушильного агента и связанное с этим изменение его теплофизических свойств, а также уменьшение массы частиц вслед- [c.351]

Экспериментальные данные и некоторые из полученных частных решений показывают, что увеличение температуры сушильного агента приводит к уменьшению среднего размера гранул в псевдоожиженном слое. На интенсивность термического дробления частиц существенно влияет амплитуда изменения температуры на входе в грануляционный объем и в зоне орошения исходным продуктом. Повышение концентрации твердого вещества в исходной жидкости (суспензии) и увеличение удельного орошения, наоборот, укрупняют гранулы в слое. Дробление становится более интенсивным по мере увеличения температурного уровня процесса, а увеличение скорости псевдоожижающего сушильного агента сопровождается возрастанием среднего диаметра гранулируемого продукта. [c.356]

Таким образом, согласно упрощенной методике расчета объема камеры, на основе уравнения (5.217) можно вычислить необходимый объем рабочей зоны аппарата. Однако существенные упрощения, положенные в основу анализа, и использование среднеарифметических значений всех основных параметров процесса не позволяют считать рассматриваемую методику интегрального расчета распылительных сушилок достаточно точной для обычно встречающихся случаев значительного изменения температур сушильного агента, влагосодержаний частиц сушимого материала и других параметров процесса. [c.362]

Принимается, что температура капель (гранул) в процессе сушки равна постоянному значению температуры мокрого термометра плотность раствора пропорциональна массовой доле растворенного вещества состояние сушильного агента описывается уравнением идеального газа теплоотдача от сушильного агента к поверхности капель (гранул) может быть описана соотношением Ки = 2. Дополнительным упрощением является предположение относительно возможности описания изменения температуры сушильного агента по высоте каждого участка линейными соотношениями, что переводит температуру сушильного агента из разряда искомых функций в разряд распределенного задаваемого параметра. [c.363]

Уравнения динамики движения капель (частиц) дисперсного материала, уравнения тепловых и материальных балансов совместно с принятыми соотношениями (5.233) — (5.236) и условиями однозначности могут быть представлены в виде системы интегро-дифференциальных уравнений в безразмерных переменных [88]. Система решается численными методами. В результате расчетов, выполненных с помощью ЭВМ, для прямоточной схемы движения фаз получены изменения температуры сушильного агента и влагосодержания частиц материала по высоте камеры, значения диаметра, температуры и влагосодержания капель максимального размера. [c.369]

Как и в процессах теплообмена (см. гл. 3), при конвективной сушке возможны различные виды относительного движения потоков сушильного агента и высушиваемого материала прямоток, противоток, перекрестный ток и более сложные варианты. Характер изменения температур сушильного агента и материала зависит от конкретного вида относительного движения. [c.583]

Изменение влагосодержания материала во времени, согласно соотношению (10.38), не соответствует прямолинейному его уменьшению во времени, а скорость сушки, т. е. величина -du/dx, получаемая из (10.38), определяется характером изменения температуры сушильного агента от времени и в этом случае не является постоянной во времени. Поэтому о соотношениях (10.37) и (10.38) при переменной температуре сушильного агента i(i) можно говорить как о соответствующих первому периоду сушки только в том смысле, что перенос теплоты к поверхности материала здесь зависит от одних только внешних условий. [c.584]

Рис. 10.20. Изменение температуры сушильного агента вдоль направления его движения при сушке материала в периоде постоянной скорости

При сушке в неподвижном фильтруемом слое скорость изменения влагосодержания частиц, находящихся на некоторой высоте внутри слоя, зависит от температуры сушильного агента на этой высоте. В свою очередь, температура сушильного агента на некоторой высоте в неподвижном слое является функцией процесса взаимодействия сушильного агента и влажного материала во всей нижней части слоя, считая от его нулевой высоты входа агента в нижней части слоя. Аналогичная ситуация наблюдается при перекрестном движении поперечно фильтруемого слоя, если температура сушильного агента на входе в движущийся слой неизменна не только во времени, но и вдоль направ.тения движения слоя материала, как это происходит, например, в ленточной сушилке. Следовательно, периодический по существу процесс сушки в неподвижном фильтруемом слое моделирует процесс непрерьшной сушки в аппарате с перекрестным движением фильтруемого слоя и сушильного агента. [c.221]

Наиболее простым оказывается анализ для тех случаев, когда кинетика сушки индивидуальной частицы от ее начального ( 7о) и до равновесного влагосодержания происходит в периоде постоянной скорости вся подводимая (от вертикального, фильтрующегося сквозь слой потока сушильного агента) теплота расходуется на испарение влаги, а температура поверхности и среднемассовая температура частиц равны температуре мокрого термометра 9 = Т . Тогда текущее влагосодержание частицы с учетом непрерывного изменения температуры сушильного агента вблизи ее поверхности запишется следующим образом [c.221]

Макрокинетический метод анализа позволяет получать расчетные формулы для случая изменения температуры сушильного ш ента на входе в слой материала. Такое изменение может быть существенным для термочувствительных материалов. В ленточных, туннельных и шахтных сушилках (см. 12.4) непрерывного действия изменение температуры сушильного агента может осуществляться раздельной его подачей на начальном и конечном участках по ходу движения потока влажного дисперсного материала. [c.223]

В периоде падающей скорости сушки перемещение влаги происходит в макрокапиллярах, при этом по мере испарения воды продолжается замещение ее паром. В микрокапиллярах влага, находящаяся в канатном состоянии, распространяется из зоны испарения в глубь капилляров, что ведет к снижению подвода влаги к зоне испарения и полностью прекращается при достижении каучуком второго критического влагосодержания. Начиная с этого момента, капилляры будут заполнены влагой, находящейся в капиллярно-разобщенном (стыковом) состоянии, в результате чего прекратится поступление жидкости к поверхностным слоям каучука. Испарение влаги происходит в капиллярах, и пар диффундирует по капиллярно-пористой системе в окружающую среду. Такое перемещение влаги происходит до окончания процесса сушки. Скорость сушки при этом обусловливается скоростью диффузии пара к поверхности частиц. Температура слоя каучука в периоде падающей скорости достаточно быстро увеличивается и к концу процесса практически достигает температуры сушильного агента. Анализируя кривую изменения скорости сушки, можно заметить, что она аналогична кривым сушки капиллярно-пористых коллоидных материалов. Характер кривой позволяет судить о формах связи влаги с каучуком. За период прогрева и постоянной скорости сушки до точки первого критического влагосодержания удаляется влага смачивания, содержащаяся в каучуке сверх гигроскопической влаги. Участок кривой скорости сушки между точками, соответствующими первому и второму критическим влагосодержаниям, характеризует содержание влаги в капиллярах, а участок кривой между точками, соответствующими второму критическому равновесно.му влагосодержанию — содержание адсорбционно-связанной влаги. [c.150]

Барабанные сушилки являются инерционными объектами с распределенными параметрами. В барабанных сушилках получение продукта заданной влажности обеспечивается стабилизацией температуры сушильного агента на выходе из барабана (в одной точке), что осуществляется изменением расхода топлива без коррекции по температуре в промежуточных точках барабана. Температуру сушильного агента на выходе из барабана регулируют путем изменения расхода топлива в топку. [c.292]

Рис. 1У-14. График изменения температуры сушильного агента и материала при прямотоке по длине сушилки.

На графике рис. V-3 показано изменение температуры сушильного агента и материала по длине барабанной сушилки. За счет испарения влаги сушильный агент быстро охлаждается, и температура к концу сушки несколько превышает температуру материала. [c.158]

На рис. 72 показана психрометрическая диаграмма сушки лу-шеиой кукурузы. На ней приведены кривые изменения температуры сушильного агента (воздуха) по сухому и влажному термометрам. Последний измеряет температуру точки росы, а потому служит показателем относительной влажности. [c.341]

В литературе [15] описан метод изучения кинетики сушки, в котором измерение текущего влагосодержания материала осуществляется по величине влажности уходящего сушильного агента. Порция исследуемого влажного материала вбрасывается в предварительно прогретый псездоожиженный слой такого же, но сухого продукта. Сушильный агент, проходящий через слой частиц, увеличивает свою влажность только за счет влагоотдачи влажной порции материала. Динамику изменения влажности сушильного агента на выходе из слоя определяют психрометрическим способом, а текущее значение влагосодержания материала рассчитывают по соотношениям материального баланса. Здесь не нужно производить отбор проб материала и его длительный анализ. Однако чувствительность Нсихрометрнческого способа измерения влажности воздуха требует применения значительных по массе порций вбрасываемого материала, что может заметно из.менить температуру сушильного агента в пределах псевдоожиженного слоя. Кроме того, частицы исследуемой навески материала в процессе сушки контактируют в слое с предварительно высушенными прогретыми частицами, что не соответствует условиям непрерывной сущки, когда каждая частичка в псевдоожиженном слое контактирует с частицами, имеющими различные значения температуры и влагосодержания. [c.266]

Сушилки с кипящим слоем (в отличие от других типов сушилок) более чувствительны к изменению влажности материала. При низкой влажности материала и высокой температуре сушильного агента удельный расход теплоты резко повышается. Обычно в этом случае снижают скорость газового потока или увеличивают высоту слоя высушиваемого материала. Однако для сушилок КС нельзя значительно снижать скорость сушильного агента из-за опасности потери устойчивости кипящего слоя, а увеличивать высоту слоя в большинстве случаев не позволяют весьма ограниченные возможности газодутьевых устройств. В связи с этим при продолжительной сушке приходится пропускать через слой намного больше сушильного агента, чем это необходимо. Для повышения теплового к. п. д. целесообразна циркуляция части отработанного сушильного агента при одновременном некотором снижении его температуры. [c.198]

В Пределах первого участка изменение объема капли соответствует объему удаляемого растворителя. Использование в уравнении (5.221) кинематического равенства йт =- йк/Ук и принятого линейного распределения температуры сушильного агента 1 = +—где /г —иуть, пройденный каплей от места ее входа в первый участок высотой Я,, и — температуры теплоносителя на входе и выходе из участка (по ходу газа), приводит к следующему результату [c.363]

При сушке материала только в пределах периода постоянной скорости, когда на величину скорости удаления влаги влияет только наружное сопротивление переносу паров влаги от влажной поверхности материала к сушильному агенту, величина скорости сушки в каждой точке аппарата соответствует параметрам сушильного агента в этой точке. На рис. 10.19 показаны кривые изменения температуры сушильного агента (i) и температуры влажного материала (9), когда при сушке в периоде постоянной скорости и условии I = onst температура материала остается неизменной и равной температуре мокрого термометра (i ). [c.583]

В большинстве рассмотренньтх методов расчета движущегося слоя тюлагалось, что основные параметры процесса сушки неизменны по высоте слоя. Однако в реальных процессах большинство таких параметров изменяются по мере уменьшения влагосодержания частиц и температуры сушильного агента, что может быть учтено при поинтервальном методе численного расчета. Движущийся слой при этом разбивается на отдельные участки малой высоты, в пределах которых вычисления проводятся для постоянньтх (на каждом из таких участков) значений влагосодержания материала, температуры и влажности сушильного агента. При этом сравнительно несложно учитываются изменения всех величин при переходе от участка к участку и, кроме того, данные относительно скорости сушки и натрева [c.224]

В некоторых упрощенных моделях пневмотранс-портной сушки постулируется экспоненциальное изменение температуры сушильного агента или стока теплоты на частицы материала по высоте трубы [24]. Несмотря на столь существенное упрощение, практические расчеты проводятся численными, итерационными методами или с помощью эмпирических коэффициентов, получаемых пеиосредственно из опытов по сушке конкретных материалов в условиях пневмотранспорта. [c.226]

Расчеты процессов непрерывной сушки в условиях аэрофонтанирования проводились на основе полученных из анализа гидродинамической модели вeJшчин для времени пребыванм частиц материала в обеих зонах ФС. В процессе численного интегрирования основных уравнений модели процесса на каждом шаге учитывалось изменение температуры сушильного агента, а также уменьшение массы частиц вследствие убыли их влагосодержания в процессе сушки в обеих зонах. [c.236]

В таблице приведены экспериментальные данные по кинетике сушки некоторых химических реактивов (Ы1С0з, ВаСОз и АдМОз) в исследованном диапазоне изменения температур сушильного агента. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология