Пароперегреватели в производстве азотной кислоты

На крупнотоннажных энерго-технологических агрегатах с огневым обогревом в напряженных температурных условиях работают котлы-утилизаторы и особенно пароперегреватели. Даже при благоприятных решениях конструкций пароперегревателей, например в агрегатах окисления аммиака в производстве азотной кислоты, температура стенки примерно на 200 °С выше температуры пара. Поэтому при неравномерном повышении или резких колебаниях температур происходит температурное расширение отдельных узлов и деталей аппаратов и, как следствие, разгерметизация системы. [c.195]

Газ проходит сначала по 245 дымогарным трубам, затем по остальным 224 трубам. Размер труб 45 X 3 мм, материал Сталь 20. К барабану котла крепятся входная (она же и выходная) и поворотные газовые камеры. Первая газовая камера имеет две обечайки (одна в другой) внутренним диаметром 2200 мм, толщиной стенки 13 мм и внутренним диаметром 1350 мм, толщиной стенки 5 мм. Поворотная газовая камера имеет внутренний диаметр 2200 мм и толщину стенки 20 мм. Чтобы предотвратить конденсацию из нитрозных газов азотной кислоты в момент пуска и останова производства, предусмотрен предварительный разогрев входной, выходной и поворотной камер. Для этого служат змеевики, изготовленные из труб разме-ром 28 X 3 мм материал — Сталь 20. Газы к котлу подводятся по конусному переходу, в котором расположен конвективный одноступенчатый пароперегреватель из труб размером 38 X ХЗ мм материал — сталь 15ХМ. Регулирование температуры перегрева пара не предусмотрено. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология