Азотная кислота, производство азотная кислота, производство

Пример < . Каталитическое окисление аммиака. Этой реакцией пользуются в производстве азотной кислоты (см. 143). Ее осуществляют при температуре около 750 °С. Схема реакции [c.269]

В химической и нефтехимической промышленности к производствам первой группы относятся цехи с технологическими печами, работающими на природном газе и малосернистом мазуте, второй — производства азотной кислоты с каталитической очисткой, третьей — цехи с дробильно-помольным оборудованием, сушильными барабанами, обогатительных фабрик, четвертой— большинство химических и нефтехимических производств (полиэтилена, фенола, фталевого ангидрида, стирола, метанола, ацетилена и др.). [c.15]

Рис. У1П.4. Непрерьшпый процесс производства азотной кислоты, П Оз, окислением аммиака. Реакция протекает в три стадии

В производстве азотной кислоты применяют, перерабатывают и получают взрывоопасные и токсичные вещества (аммиак, природный газ, оипслы азота, азотную кислоту, нитритные и нитратные соли). Поэтому нарущения технологического режима и правил техники безопасности могут привести к а) образованию взрывоопасной смеси аммиака с воздухом в контактных аппаратах, смесителях, коммуникациях и ее взрыву б) загазованности производственных помещений, территории предприятия аммиаком и окислами азота и интоксикации ими людей в) образованию взрывоопасной смеси природного газа с воздухом и взрыву ее в аппаратуре и производственных помещениях г) образованию и отложению нитрит-нитратных солей и их взрыву в нитрозных вентиляторах, турбокомпрессорах, в аппаратуре и коммуникациях узла розжига контактного аппарата и др. д) образованию взрывоопасной газо- или паровоздущной смеси в отделении концентрирования слабой азотной кислоты при подаче избыточного количества жидкого или газообразного топлива в топки концентраторов несвоевременное зажигание топлива может привести к взрыву в топке е) воспламенению замасленной поверхности и необезжиренной аппаратуры и коммуникаций при прорыве кислорода из системы получения кон-ценгрированной азотной кислоты прямым синтезом или при подаче его в загрязненную органическими веществами аппаратуру [c.40]

Отходящие газы производств азотной кислоты после абсорбционных колонн содержат от 0,05 до 0,27о (об.) оксидов азота, которые по санитарным требованиям без дополнительной очистки запрещается выбрасывать в атмосферу. [c.217]

Важным условием взрывобезопасности процесса производства азотной кислоты является хорошее смешение аммиака с воздухом перед подачей на катализаторные сетки. Поэтому конструкция и объем смесителя должны обеспечивать хорошее перемешивание газов и исключать проскок аммиака отдельными струями на катализатор. Разработана конструкция, в которой смеситель совмещен с контактным аппаратом, что позволяет уменьшить объем, где может скапливаться взрывоопасная смесь, и тем самым повысить взрывобезопасность процесса. Внутри контактного аппарата предусмотрено взрывозащитное устройство, расположенное над катали-заторными сетками. При поджигании аммиачно-воздушной смеси от раскаленных сеток в небольшом пространстве между сетками и огнепреградительным слоем несколько повышается давление, и взрыв гасится. [c.43]

Производство азотной кислоты Производство муравьиной кислоты Производство уксусной кислоты Производство молочной кислоты Производство глицерина [c.10]

В химической промышленности платина применяется для изго-топления коррозиониостойких детален аппаратуры. Платиновые аноды используются в ряде электрохимических производств (производство надсерной кислоты, перхлоратов, перборатов). Широко применяется платина как катализатор, особенно при проведении окислительно-восстановительных реакций. Она представляет собой первый, известный еще с начала XIX века гетерогенный катализатор. В настоящее время платиновые катализаторы применяются в производстве серной и азотной кислот, при очистке водорода от нрнмссей кислорода и в ряде других процессов. Из платины изготовляют нагревательные элементы электрических печей и приборы для измерения температуры (термометры сопротивления и термопары). В высокодисперспом состоянии платина растворяет значительные количества водорода и кислорода. На ее способности растворять водород основано применение платины для изготовления водородного электрода (см. стр. 281). [c.698]

В схеме производства азотной кислоты аппараты работают в условиях воздействия сильно агрессивных сред, а иногда при высоких температуре и давлении. В производстве разбавленной и концентрированной азотной кислоты применяются такие вещества, как аммиак, кислород, нитрозные газы, азотная кислота, окислы азота, серная кислота, смеси серной и азотной кислот и растворы щелочей и солей. Поэтому при изготовлении аппаратуры и коммуникаций используются самые разнообразные материалы. [c.447]

В производстве азотной кислоты перед контактным аппаратом аммиак смешивается с кислородом в соотношении 1 2 при синтезе формальдегида перегретые до высокой температуры пары метанола смешиваются с кислородом. При термоокислительном пиролизе в смесителе смешиваются предварительно нагретые до 600—700 °С метан и кислород. [c.214]

Примерами служат аммиак в производстве азотной кислоты и бензол в синтезе алкилбензолов. Названные полупродукты получают из природного сырья аммиак - из природного газа, воды и воздуха, а бензол - из нефти или угля. Продукты нефтепереработки - исходные вещества для нефтехимической промышленности и производства органического синтеза. Масла, извлекаемые из растительного сырья, используют в производстве мыла, лакокрасочных материалов, вспомогательных веществ для легкой промышленности. [c.244]

В производстве азотной кислоты во время Великой Отечественной войны было проведено много нововведений, увеличивших выпуск продукции (повышена напряженность катализатора окисления аммиака на 15— 20 % , внедрены новые приемы сборки концентрационных колонн, повышены температуры подогрева слабой азотной кислоты и купоросного масла и т. д.). [c.42]

Система автоматического регулирования технологического процесса производства азотной кислоты, принятая на отечественных азотнокислотных заводах, работающих при атмосферном давлении, предусматривает прежде всего регулирование нагрузки агрегата, соотношения расхода аммиака и воздуха, давления и уровня воды в паровом котле, а также концентрации продукционной кислоты. [c.240]

Приведем теперь другой пример уже из области неорганической химии. В процессе производства азотной кислоты из нитрозных газов, полученных окислением аммиака, оказывается необходимым окислить содержащуюся в этих газах окись азота до двуокиси, которая затем реагирует с водой. Этот процесс часто проводится под повышенным давлением (до 10 ат). Применение такого давления позволяет повысить скорость реакции в десятки раз одновременно достигается и сдвиг химического равновесия в нужную сторону под атмосферным давлением при обычных температурах можно получить только 50%-ную азотную кислоту, а при 10 ат — 60%-ную. Для получения [c.24]

В производстве азотной кислоты аппаратура работает в условиях воздействия сильно агрессивных сред, а иногда при ВЫСОКИХ температурах и давлениях. В производстве разбавленной и концентрированной азотной кислоты употребляются такие вещества, как аммиак, кислород, нитрозные газы, азотная кислота, окислы азота, серная кислота, смеси серной и азотной кислот, растворы щелочей и солей. [c.487]

Отраслевыми правилами по технике безопасности производства азотной кислоты время розжига сеток контактных аппаратов ограниченно — не более 10 мин, чтобы предотвратить взрыв отложений нитрит-нитратных солей на лопатках ротора и внутренних стенках корпуса нитрозных вентиляторов и турбокомпрессоров. [c.46]

Разработаны Pt-катализаторы [53] на основе ячеистой керамики для очистки выбросных газов производства азотной кислоты, работающие при 200...430°С. Сотовые носители для катализаторов очистки газов от окислов азота для стационарных установок имеют более крупные [c.183]

Зависимость производства азотной кислоты от импорта чилийской селитры заставила многочисленных исследователей упорно искать новых путей производства азотных соединений путем связывания азота воздуха. Эта задача была практически разрешена несколькими способами синтезом азотной кислоты из воздуха в электрической дуге , связыванием атмосферного азота в электропечах в виде цианамида кальция, и, наконец, еще более экономичным путем — синтезом аммиака из азота и водорода ПОД высоким давлением. Процесс каталитического окисления аммиака в азотную кислоту был осуществлен в России в 1916 г. на основе работ инж. И. И. Андреева. [c.44]

Мировое производство азотной кислоты с каждым годом растет и согласно зарубежным прогнозам [75] должно составить в 1990 г. 97,4 млн. т и в 2000 г. — 158 млн. т. [c.211]

На рпс. 39 показана конструкция многоконусного оросителя колоин производства азотной кислоты, изготовляемого из листовой нержавеющей стали. Вальцованные конусы крепятся сваркой к коаксиальным патрубкам, образующим стержень оросителя. [c.129]

ГЛАВА //. ПРОИЗВОДСТВО АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ И ЕЕ СОЛЕИ [c.40]

На ряде существующих производств азотной кислоты под давлением, а также в разработке и проектировании крупного агрегата мощностью 400—440 тыс. т/год применен метод очистки, в котором в качестве катализатора используется палладий на носителе. Процесс проводится при объемной скорости газа 15—30 тыс. ч , линейной скорости 1—1,5 м/с. С целью снижения расхода палладия в качестве второго слоя катализатора используется носитель. [c.217]

Однако следует отметить, что это положение нельзя считать пдавилом, и в некоторых случаях получение натриевой селитры не является нежелательным с экономической точки зрения, поэтому производство азотной кислоты при атмосферном давлении, как потребляющее сравнительно мало энергии, может вполне конкурировать с комбинированной системой или системой, работающей под давлением. В последних случаях получают не натриевую селитру, а аммиачную — тук с богатым содержанием азота и, несомненно, более выгодный для применения его в сельском хозяйстве. Так, по данным одного из заводов, где азотная кислота производится параллельно двумя способами — комбинированным и без давления, при этом концентрация кислоты в обоих случаях одинакова, — легко этот вопрос проанализировать. Для сравнения сопоставим только затраты на переработку аммиака до селитры по двум вариантам (в расчете на 1 т связанного азота) [c.245]

В промышленности он является промежуточным продуктом при производстве азотной кислоты (см. 143). [c.409]

Аммиак ЫНз Производство азотной кислоты, удобрений, соды хладоагент [c.260]

При оценке производства азотной кислоты по комбинированной схеме 1/3,5 даже без полного подсчета себестоимости очистки и капиталовложений в нее, а лишь с учетом потерь кислоты с отходящими газами и затрат, связанных с расходом аммиака, установлено, что при выхлопах газа с содержанием МО+МОг от 0,1 до 0,3% (об.), потери кислоты на 1 т моногидрата НМОз составляют от 9,4 до 28,2 кг [75, 82]. При аммиачной очистке к этим потерям необходимо добавить непосредственный расход аммпака, а также учесть капитальные вложения на его производство. [c.218]

Рост производства азотной кислоты связан с разработкой и внедрением в эксплуатацию агрегатов больших единичных мощностей, разработкой новых высокоинтенсивных и высоко-экономичных процессов. [c.211]

Синтезы аммиака и метанола окисление аммиака в производстве азотной кислоты Каталитический крекинг нефтяных углеводородов [c.22]

Окислы азота могут попадать с воздухом в ВРУ, расположенные вблизи производств азотной кислоты. В присутствии окиси азота ускоряется процесс полимеризации ненасыщенных углеводородов и особенно бутадиена и циклопентадиена. Физико-химические процессы взаимодействия окислов азота с органическими продуктами, которые могут накапливаться в аппаратуре ВРУ в условиях Н1ИЗКИХ температур, еще недостаточно изучены. Однако случаи взрывов концентрированных углеводородных смесей с окислами азота в аппаратуре низкотемпературной промывки промышленных газов и ВРУ дают основания считать окислы азота весьма опасными примесями в воздухе, поступающем на разделение. Такая опасность усиливается прн повышении температуры во время отогрева и последующих пусках ВРУ. [c.371]

Производство азотной кислоты Центробежный многоступенчатый воздушный 283 -850 <9,8 [c.66]

Разработка основ технологии производства азотной кислоты каталитическим окислением аммиака немецким физикохими-ком Вильгельмом Оствальдом (1853-1932 гг., лауреат Нобелевской премии 1909 г.). [c.282]

В химической и нефтехимической промышленности к производствам первой группы относятся цехи с технологическими печами, работающими на природном газе и малосернпстом мазуте ко второй — производство азотной кислоты с каталитической очисткой к третьей группе — цехи с дробильно-помольным оборудованием, сушильными барабанами, обогатительные фабрики к четвертой группе относится большинство химических и нефтехимических производств, таких как производство полиэтилена фенола, полиамидных и фенолформальдегидных смол, фталевого ангидрида, серной и соляной кислот, стирола, эфиров, электролитической щелочи и хлора, сульфата и карбида кальция, нефтяного кокса, корда, карбамида, гербицидов, цехи пирита аммо-нйя гидроксиламинсульфатного и отделения окисления производства капролактама, производства слабой азотной кислоты без каталитической очистки, производство аммиака, метанола, ацетилена и др. [c.60]

Осуществление производства с минимальными потерями аммиака и азотной кислоты возможно лишь при автоматическом регулировании материальных и тепловых потоков. В этом случае для производства 1 т гранулированной аммиачной селитры (34,4 % N) расходуется 0,214 т аммиака, 0,785 т азотной кислоты (100 % HNO3) и при работе на 47—49 %-ной кислоте —0,375т пара (с давлением 1,6 МПа) и 30,5 кВт-ч электроэнергии, а при работе на 58—60 %-ной кислоте — 0,215— 0,275 т пара и 25—35 кВт-ч электроэнергии. [c.225]

Как видно из уравнения (85), для процессов, сопровождающихся выделением тепла и соответственно ростом Рт, давление перед форсункой должно быть нопи-женным. Угол раскрытия факела у форсунок Хески не может быть большим 90°. Это ограничивает область их применения в аппаратах большого диаметра. Например, н сернокислотных башнях отношение высоты насаженной части колонны к ее диаметру Я//) 1,2ч-1,5 [66, 93], поэтому при установке таких форсунок колонну насаживают лишь до половины ее высоты. В производстве азотной кислоты, где наличие свободного объема обычно считается желательным для лучшего окисления N0 до NO2 [5], имеются лучшие условия для применения этих форсунок. [c.175]

Вероятным является широкое использование титана для конденсаторов в производстве азотной кислоты, в гальванических ваннах для хромирования с сернокислотным катализатором и для анодов при электрохимических процессах. Так, фирма Wolverine Tube o. выпускает трубки с внешней ребристой поверхностью пз титана для теплообменных аппаратов. [c.217]

Обычно колонны изготовляют из сталп и дополнительно покрывают материалом, стойким к коррозионному воздействию рабочей среды. Применяют также колонны из специальных марок сталп (в производстве азотной кислоты), нугуна, керамики (в производстве серной кислоты), графита, кислотоупорного кирпича и т. д. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология