Пароперегреватели одноступенчатое

Газ проходит сначала по 245 дымогарным трубам, затем по остальным 224 трубам. Размер труб 45 X 3 мм, материал Сталь 20. К барабану котла крепятся входная (она же и выходная) и поворотные газовые камеры. Первая газовая камера имеет две обечайки (одна в другой) внутренним диаметром 2200 мм, толщиной стенки 13 мм и внутренним диаметром 1350 мм, толщиной стенки 5 мм. Поворотная газовая камера имеет внутренний диаметр 2200 мм и толщину стенки 20 мм. Чтобы предотвратить конденсацию из нитрозных газов азотной кислоты в момент пуска и останова производства, предусмотрен предварительный разогрев входной, выходной и поворотной камер. Для этого служат змеевики, изготовленные из труб разме-ром 28 X 3 мм материал — Сталь 20. Газы к котлу подводятся по конусному переходу, в котором расположен конвективный одноступенчатый пароперегреватель из труб размером 38 X ХЗ мм материал — сталь 15ХМ. Регулирование температуры перегрева пара не предусмотрено. [c.9]

Котел-утилизатор типа ГТКУ-10/40-440 — барабанного типа с естественной циркуляцией. Испарительные поверхности представляют собой газотрубные секции, выполненные по типу труба в трубе . Предусмотрены одноступенчатое испарение и промывка пара питающей водой. Барабан — сварной с внутренним диаметром 1500 мм и толщиной стенки 40 мм, материал — Сталь 20К. Внутри барабана имеется сепарационное устройство. Испарительные секции выполнены из труб 133X4 мм и 102X6 мм, материал — Сталь 20. Газы проходят по внутренней трубе меньшего диаметра. Охлаждающие элементы кипящего слоя выполнены из труб 57 X 6 мм, материал — Сталь 20. Двухступенчатый пароперегреватель расположен в кипящем слое. Температура перегрева пара регулируется поверхностным пароохладителем, установленным в рассечку. Для регулирования температуры уходящих газов предусмотрен байпасный газоход с шибером. [c.16]

Котел-утилизатор типа СКУ-14/40 — барабанного типа, с многократной принудительной циркуляцией, одноступенчатым испарением и промывкой пара питательной водой. Поверхности нагрева расположены в горизонтальном газоходе. Барабан сварной конструкции с внутренним диаметром 1508 мм и толщиной стенки 36 мм выполнен из стали марки 20К- Внутри барабана имеется паросепарационное устройство в виде дырчатого листа и жалюзей. Конвективные поверхности нагрева — испарительная поверхность и пароперегреватель — спирального типа, размещены в двух самостоятельных горизонтальных газоходах. Испарительная поверхность и пароперегреватель выполнены из труб размером 45 X 4,5 мм, материал — Сталь 20. [c.20]

Принципиальная схема. На рис. VIII-3 представлена простейшая принципиальная схема конденсационной электростанции (КЭС) с одноступенчатым промежуточным перегревом пара. Пар из парогенератора 1 после первичного перегрева в пароперегревателе 2 проходит часть высокого давления (ЧВД) турбины 4 и направляется в промежуточный пароперегреватель 3, где он дополнительно нагревается за счет тепла продуктов сгорания топлива. После расширения в частях среднего (ЧСД) и низкого (ЧНД) давления турбины 4, т. е. после совершения работы, пар конденсируется в конденсаторе 6, отдавая тепло охлаждающей воде. Часть поступившего в турбину пара после частичного расширения отбирается из разных мест проточной части турбины и направляется в подогреватели питательной воды 8, 10, 12. В них пар отдает тепло питательной воде, конденсируется я конденсат вливается в общий поток питательной воды. Регенеративный подогреватель 10 смешивающего типа одновременно служит для дегазации воды и называется деаэратором. [c.463]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология