Фосфорная бронза

Модель ZL — из серого чугуна — для перекачивания концентрированной серной кислоты, щелочей. Модель СВК — из фосфорной бронзы — для перекачивания слабых органических кислот, воды, содержащей двуокись углерода, кислых рассолов. Мо-50 [c.50]

Поскольку червячные передачи с цилиндрическим червяком характеризуются неблагоприятными условиями трения и повышенной склонностью к задиранию, их червяки и червячные колеса изготовляют из материалов, сочетание которых обеспечивает достаточно хорошие противозадирные и антифрикционные свойства. Червяк изготовляют из стали, а колесо — из бронзы или чугуна в ответственных высоконагруженных или быстро ходных передачах червяк изготовляют из легированной стали с закалкой до высокой твердости и последующей шлифовкой и полировкой, а колесо — из высококачественной оловянисто-фосфорной бронзы. [c.181]

Фосфиды внедрения переходных металлов имеют практическое значение. В то время как при небольшом содержании фосфида иногда значительно улучшаются механические свойства металла (например, у меди это так называемая фосфорная бронза), в случае других металлов, например железа, незначительное содержание фосфора неблагоприятно сказывается на механических свойствах. Поэтому необходимо тщательно удалять фосфор в процессе производства стали (см. раздел Металлургия железа , стр. 659). [c.442]

Впрочем щелочи были не единственными, ярименявшимися. при окислении катализаторами. Для этого был Нредлюжда уголь, а также различные металлы, а именно ртуть, медь, латунь и фосфорная бронза. [c.87]

Ве), а также марганцевую и кремниевую бронзы так называемая фосфорная бронза — это бронза, дезоксидированная фосфором (содержит. <0,5% Р) [c.393]

Подвижные кольца сальников изготовляют из высо-коуглероди-стой или хромистой стали 15Х или 20Х с цементацией буртиков и последующей термообработкой до твердости Я с =56 64. Неподвижные кольца изготовляют из высокооловянистой фосфорной бронзы. [c.80]

Производство твердых солей диазония. Твердые соли обладают свойством взрываться и воспламеняться, поэтому при их производстве требуется большая осторожность. Наиболее опасной стадией является сушка и растирание. Считалось, например, что процесс сушки на заводе в Оффенбахе (Ю) — самом крупном производителе твердых солей в предвоенные годы — производился неудовлетворительно. Вместе с тем там применялось оборудование, состоящее из листовых сушилок, работающих при 50°, снабженных предохранительными клапанами на случай взрыва. При растирании твердых солей с глауберовой солью, сульфатом алюминия и т. д. прибавляли сухой лед (твердая углекислота). Измельчение твердых солей проводилось в дезинтеграторе из фосфорной бронзы во избежание опасности самовозгорания и взрыва. Пос 1е разбавления сухими неорганическими солями, твердые соли помещали в железные смесители, представляющие собой вращающиеся барабаны, снабженные скребущими лопастями. В каждый смеситель загружали от 1 до 3 т. Завод был снабжен очень хорошей пылеулавливающей системой. [c.269]

Для изготовления трущейся пары в сальниках применяют высокооловянистую фосфорную бронзу (твердость 100—130 НВ), специализирова нный металлографит (марок АГ-1500-В83, АПГ-Б83) и цементируемую закаленную углеродистую или легированную сталь твердостью 56—64 КС. Подвижное кольцо сальника выполняют, как правило, из стали. Его уплотняют на валу резиновым или фторопластовым кольцом, стойким к фре-онам, аммиаку и смазочному маслу. [c.50]

В качестве трущейся пары в сальниках применяют высокооловянистую фосфорную бронзу марок ОФ-10-1 или ОФ-6,5-0,5 (твердостью 100-ь 120 Нб) и цементируемую закаленную углеродистую (Ст. 20) или легированную сталь (20-Х) твердостью 56-647 . В последнее время вместо бронзы применяют специальный металлизированный графит (марок 6ЕС и 15ЕС). Подвижное кольцо сальника выполняют из стали, его уплотняют на валу резиновым кольцом, стойким к фреону и аммиаку. [c.321]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология