Фрезы для нарезания червячных колес

Рис. 16. Общий вид червячной фрезы для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес

Червячные фрезы для нарезания червячных колес конструктивно зависят от метода нарезания. Для нарезания с радиальной подачей фреза имеет цилиндрическую форму. Червячные колеса с углом наклона линии зуба свыше 8° нарезают с тангенциальной (осевой) подачей фрезы с заборным конусом. Угол заборной части выбирают в пределах 20—26°. Заборная часть составляет примерно 5/4 длины фрезы. Цилиндрическая -калибрующая часть фрезы имеет один полный виток. Геометрические параметры фрезы для нарезания червячных колес должны соответствовать параметрам червяка. Число заходов червячной фрезы равно числу заходов червяка. Толщина зуба фрезы должна быть больше толщины зуба червяка на величину зазора между зубьями червячной передачи, а внешний диаметр больше на удвоенную величину радиального зазора в передаче. Когда фрезерование производят в две операции — черновую и чистовую, то черновая фреза имеет большую высоту головки, а чистовая фреза большую толщину зуба. [c.195]

Фрезы червячные одно- и многозаходные для нарезания зубчатых колес с эвольвентным профилем под шевингование и шлифование. Конструкция и размеры. — Взамен ОСТ 2 И41—3—79, МН 909—63, МН 4910—63 Фрезы червячные модифицированные для червячных колес, сопрягаемых с цилиндрическими эвольвентными червяками. Технические условия Фрезы концевые с механическим креплением твердосплавных пластин. Основные размеры Фрезы червячные для нарезания колес червячных модифицированных передач ZT. Конструкция и размеры Фрезы червячные чистовые однозаходные для зубчатых колес волновых передач. Конструкция и размеры Фрезы червячные чистовые для цилиндрических зубчатых колес передач Новикова с двумя линиями зацепления. Технические условия Фрезы червячные чистовые однозаходные сборные для зубчатых цилиндрических колес передач Новикова с двумя линиями зацепления. Технические условия Фрезы для пазов сегментных шпонок. Технические условия Фрезы дисковые зуборезные модульные. Технические условия Фрезы цилиндрические. Технические условия Фрезы червячные черновые для обработки шлицевых валов с прямобочным профилем. Конструкция и размеры [c.129]

Для удовлетворительной работы червячных редукторов необходимо тщательное изготовление их при высокой культуре производства, включающей поверхностное упрочение, шлифовку и полировку червяков, применение высококачественной дорогостоящей бронзы для червячных колес и специальных фрез для их нарезания, высокую точность изготовления и сборки червячных пар. [c.282]

Червячные фрезы для червячных колес (изго товляются по согласованию с заказчиком) должны быть точной ко пией нарезаемого червяка. Различают два способа нарезания ко лес с радиальной и с тангенциальной подачами. [c.374]

Нарезание с радиальной подачей осуществляется на зубофрезерных станках цилиндрической фрезой (рис. 214,6), ось которой устанавливают горизонтально, симметрично оси колеса. В процессе резания фреза 5-подается радиально на глубину зуба с подачей 0,08—0,50 мм/об стола и скоростью резания 20-25 м/мин. Чтобы зубья колеса были нарезаны полностью по всей окружности, после достижения полной высоты и выключения радиальной подачи необходим еще один полный оборот детали, прежде чем следует остановить станок. Из зацепления с колесом фрезу следует выводить до выключения работы станка, чтобы не повреждать профиль зубьев колеса. При фрезеровании с радиальной подачей параметр шероховатости поверхности зависит от числа зубьев и заходов фрезы, а также диаметра колеса. Если диаметр колеса мал, а фреза имеет небольшое число зубьев, на профиле зубьев колеса остаются широкие следы огибающих резов. Для снижения параметра шероховатости по окончании радиальной подачи целесообразно применять чистовую обработку с тангенциальной подачей. Число резов на боковой поверхности зуба можно регулировать путем изменения тангенциальной подачи. Путь тангенциальной подачи в этом случае равен примерно одному осевому шагу червячной фрезы. Метод обработки с радиальной подачей обладает высокой производительностью его применяют для обработки червячных колес невысокого качества и колес с относительно небольшим углом подъема зубьев. [c.370]

Образование дерматита зависит от характера операции обработки металла резанием и типа смазочно-охлаждающей жидкости. На некоторых автоматах и полуавтоматах нарезание зубчатых колес червячной фрезой производится почти при постоянном контакте с жидкостью, и поэтому опасность образования дерматита очень большая. [c.206]

Фрезерование с осевой подачей применяют для нарезания цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, шлицевых валов и т. д. Червячная фреза перемещается параллельно оси обрабатываемого колеса. Недостатком этого метода обработки является большая длина врезания червячной фрезы (рис. 199, а). При нарезании колес с прямыми зубьями длина врезания [c.343]

Для чернового и чистового нарезания цилиндрических колес 9-й степени точности разработаны высокопроизводительные сборные острозаточенные дисковые фрезы. Для чернового нарезания зубчатых колес средних и крупных модулей применяют твердосплавные модульные фрезы, которые позволяют по сравнению с нарезанием червячными [c.191]

Нарезание зубьев червячных колес выполняют на универсальных зубофрезерных станках методом обкатки и специально предназначенных для этой цели мастер-станках. Фреза и колесо вращаются при нарезании зубьев так же, как червяк и червячное колесо в собран- [c.369]

НОМ агрегате. Выбор метода обработки зависит от требуемого качества зацепления червячной передачи. Червячные колеса с углом подъема винтовой линии червяка до 8° обрабатывают методом радиальной подачи. Червячные передачи повышенной точности и имеющие большие углы подъема нарезают с тангенциальной подачей червячными фрезами с заборным конусом или фрезой-летучкой. При нарезании с радиальной подачей червячных колес с углом подъема линии зуба свыше 8 ° и сравнительно большим обхватом червяка перед достижением номинального межосевого расстояния происходит срез металла с профиля зубьев колеса. Срезанный участок профиля зуба не участвует в зацеплении. По этой причине и вследствие лучшего образования профиля зубьев червячных колес метод тангенциальной подачи часто применяют и для зубчатых колес с углом подъема меньше 8°. [c.370]

Нарезание с тангенциальной подачей выполняют на зубофрезерных станках с протяжным суппортом, который сообщает фрезе осевую подачу. Обработка ведется червячной фрезой с заборным конусом или фрезой-летучкой. Червячная фреза состоит из двух частей — заборной и цилиндрической. Заборная часть фрезы, выполненная в виде конуса, предназначена для черновой обработки зубьев колеса. В больщинстве случаев угол конуса заборной части выбирают равным 20 — 26°. Пра-возаходные червячные фрезы имеют заборную часть у правого конца, а левозаход-ные — соответственно у левого конца. Заборный конус фрезы при работе с осевой подачей необходим для распределения износа и уменьшения нагрузки на зубья фрезы. Цилиндрическая часть фрезы, равная одному полному витку, производит чистовую обработку зубьев. [c.370]

Нарезание фрезой-летучкой применяется в единичном производстве. При обработке точных червячных колес и колес крупного модуля вместо одного резца в оправке установлено несколько резцов (рис. 214, Э). Резцы б, 7 предназначены для черновой обработки впадины зубьев, а резец 8— для чистовой. Фрезой-летучкой работают только при методе тангенциальной подачи. Червячные колеса, сцепляющиеся с однозаходным червяком, фрезеруют с подачей 0,9 — 0,15 мм/об стола. Подача уменьшается, когда фрезеруют колеса, сопряженные с многозаходными червяками. Скорость резания 12-18 м/мин. Нарезание фрезой-летучкой — процесс длительный с низким периодом стойкости. Для повышения производительности черновое нарезание осуществляют с радиальной подачей на 0,2 мм глубже полной высоты зуба, а чистовое нарезание — фрезой-летучкой с тангенциальной подачей припуск снимается только с боковой стороны зуба. Возможность регулирования резца в оправке по высоте позволяет получить однородное качество зацепления червячных колес. [c.371]

Метод обкатк-I при нарезании зубьев в отличие от метода копирования более точен и производителен. Нарезание зубьев методом обкатки осуществляется червячными фрезами на зубофрезерных станках и долбяками на зубодолбежных станках (рис. III. 46, в, г). Червячными фрезами нарезают прямые и спиральные зубья зубчатых колес. Червячную фрезу устанавли- [c.332]

Канавки дня выхода червячных фрез 1фи нарезании шевронных колес [c.492]

Канавки для выхода червячных фрез при нарезании шевронных колес [c.371]

Обычные режущие инструменты (червячная фреза, режущая рейка, режущее зубчатое колесо), приспособленные для нарезания зубчатых коле [c.419]

Прецизионные и чистовые червячные фрезы. Фрезы червячные чистовые однозаходные для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем по ГОСТ 9324—80 изготовляют трех типов и пяти классов точности. Тип 1 — це льные прецизионные фрезы модулей 1 —10 мм класса точности АА (табл. 106). Тип 2 — цельные фрезы модулей 1 — 10 мм классов точности А, В, С, D и класса точности АА (для экспортных поставок) модулей 11 — 14 мм классов точности АА, А, В, С и D модулей 16 — 20 мм классов точности А А и А. Фрезы модулей 1 — 10 мм изготовляют двух исполнений 1 — нормальной длины, 2 — увеличенной длины. Фрезы модулей 11 — 20 мм изготовляют нормальной длины (см. табл. 106). Тип 3 — сборные фрезы модулей 8 — 25 мм классов точности А, В, С, D. Фрезы модулей 10 — 25 мм изготовляют двух исполнений 1 — нормальных размеров dao, d, L) 2 - уменьшенных размеров (d o. d, L). Фрезы модулей 8 и 9 мм выполнены с нормальными размерами (табл. 107). Фрезы классов точности АА и А изготовляют с модификацией профиля зубьев или без модификации. Червячные прецизионные фрезы класса АА предназначены для нарезания колес 7-й степени точности фрезы классов точности А, В, С и D предназначены для обработки зубчатых колес соответственно 8, 9, 10 и 11-й степеней точности по ГОСТ 1643 — 81. [c.193]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес модульной червячной фрезой [c.563]

Число зубьев z-2 стандартом ие регламентируется. Их значения, приведенные в табл, 110, подобраны для нарезания колес червячными фрезами с учетом достижения по возможности одинаковых значений передаточных чисел и для соседних межосевых расстояиий. Для червячных редукторов данные табл. 110 являются стандартными. В ней приведены сочетания основных параметров ш fn, q, Zi, а также числа зубьев червячных колес соответствующие [c.387]

Твердосплавные червячные фрезы двух типов - сборные и цельные. Твердосплавные фрезы применяют для нарезания мелкомодульных зубчатых колес из стали, чугуна, неметаллических материалов, цветных металлов в приборостроении, а также колес из стали до модуля примерно 2,5 мм в массовом производстве скорость резания 200 — 300 м/мин. Наилучшие условия резания достигают при нарезании стальных зубчатых колес с большим углом профиля, малым углом на- [c.195]

По своей конструкции червячные фрезы для нарезания колес с зацеплением М. Л. Новикова не отличаются от обычных червячных фрез, однако они имеют свои особенности, а именно по форме режущих кромок, соответствующих форме профиля зуба, а также по геометрическим параметрам режущих кромок, осуществляющих окончательную отделку формы профиля зуба (профилирование). [c.615]

На рис. 16 приведен общий вид червячной фрезы по ГОСТ 10331—63 для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес, изготовляемых для обработки колес 7-й и 8-й степеней точности для обработки зубчатых колес более высоких степеней точности фрезы изготовляются по специальным нормалям соответствующих отраслей промышленности. [c.373]

С помощью круглых долбяков нарезают прямозубые и косозубые зубчатые колеса на зубодолбежных станках. На этих станках можно нарезать зубья колес как наружного, так и внутреннего зацепления. Преимуществом метода обработки круглым долбяком на зубодолбежном станке является простота и удобство обслуживания станка и более высокая точность обработки. Поэтому при обработке точных зубчатых колес (7-я степень точности) с модулем более 3 мм предварительное нарезание зубьев с припуском 0,6-0,8 мм осуществляют на зубофрезерных станках, имеющих высокую производительность, а окончательное нарезание - на зубодолбежных станьгах. Колеса малого диаметра с небольшой дайной зуба нарезают гребенчатой фрезой методом обкатки в многоместном приспособлении. Широкое применение находит способ шлифования зубьев в сплошном материале (до модуля 2 мм) червячным кругом. [c.334]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес червячными фрезами [c.538]

Червячные фрезы представляют собой одно- или многозаходный червяк. Расположенные вдоль оси профильные стружечные канавки образуют зубья, которые имеют передний и задние по вершине и боковым сторонам углы, необходимые для обеспечения резания. Зубья фрезы затьшованы. Червячные фрезы применяют для нарезания цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями внешнего зацепления, червячных колес и шлицевых валов. Фрезы разделяют на черновые, чистовые и прецизионные. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология