Моноэтаноламиновая очистка газов коррозия оборудования

В случае применения коксового газа условия работы оборудования моноэтаноламиновой очистки оказываются более жесткими, как видно из табл. 1.26 и 1.27. Это связано с наличием в очищаемом газе сероводорода и цианистых соединений. Следовательно, производительность аппаратов по разгонке растворов моноэтаноламина (смоловыделителей) на установках, очищающих коксовый газ, должна быть больще, чем на установках по очистке конвертированного природного газа. Данные по скорости коррозии сталей в аппаратах для разгонки раствора МЭА после очистки коксового и конвертированного природного газов приведены в табл. 1.28 и 1.29. Добавка щелочи к раствору МЭА существенно уменьшает коррозию стали Ст. 3 (табл. 1.29). [c.44]

Техническая углекислота, получаемая при моноэтаноламиновой или водной очистке конвертированного газа, содержит ряд взрывоопасных компонентов (водород, окись углерода, метан). На содержание последних в значительной мере влияют способ получения углекислоты и режим работы оборудования. Достаточно сказать, что на различных предприятиях содержание этих веществ в углекислоте колеблется в довольно широких пределах от сотых долей до нескольких процентов. Содержащиеся в исходной углекислоте Н2, СО, СН не участвуют в синтезе карблиида и накапливаются в конце системы, образуя с кислородом, подаваемым для защиты оборудования от коррозии, взрывоопасные смеси. Во избежание взрывов приходится идти на ухудшение условий работы в производстве мочевины, что ведет к выбросу в атмосферу газов, содержащих аммиак, и приводит к его потерям, а также к загазованности рабочих площадок. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология