Применение коксового газа в химической промышленности

Применение коксового газа в химической промышленности [c.77]

ПРИМЕНЕНИЕ КОКСОВОГО ГАЗА В ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.77]

Объясняется это весьма важным значением продуктов коксования — кокса, коксового газа и химических продуктов, которые находят широкое применение в металлургии, химической промышленности и в других отраслях народного хозяйства. [c.50]

Другим источником получения угольного газа в некоторых странах был коксовый газ — неизбежный побочный продукт нагревания каменных углей в коксовой печи при получении металлургического кокса в чугуноплавильном и сталелитейном производствах. Делались также попытки вырабатывать низкокалорийный газ в процессе газификации угля, чтобы затем из промежуточного газа синтеза (смеси окиси углерода и водорода) получать такие промышленные химические вещества, как аммиак и метанол. Однако эти разработки не нашли широкого применения в основном по двум причинам цены на уголь, особенно после Второй мировой войны, во многих районах земного шара, в частности в Европе, поднялись до уровня, намного превышающего цены на импортируемое жидкое нефтяное топливо открытие месторождений природного газа с высоким содержанием метана привело к замене им угольного газа во многих существующих газораспределительных сетях, например на юге Франции и в Италии. [c.13]

На стенде промышленных размеров исследована модифицированная пластинчатая тарелка и получены количественные гидродинамические и массообменные характеристики. Контактное устройство имеет перед применяемыми в промышленности пластинчатыми тарелками ряд преимуществ более широкий диапазон устойчивой работы, более высокие скорости газовой фазы, большая эффективность. Показана перспективность применения модифицированной конструкции пластинчатой тарелки для улавливания химических продуктов коксования из коксового газа. Ил. 8. Табл. 1. Библиогр. список 10 назв. [c.71]

В коксохимической промышленности СССР широкое применение получили мокрые методы очистки В зависимости от химических процессов, лежащих в основе мокрых способов очистки коксового газа от сероводорода их делят на три группы [c.278]

Разделение газов крекинга нефти и пиролиза нефтяного сырья на отдельные компоненты осуществляют либо абсорбционным методом, либо методом фракционированной конденсации. Абсорбционный метод разделения заключается в растворении в поглотительном масле отдельных компонентов газовой смеси. Выделенный из масла сырой продукт, представляющий смесь углеводородов, подвергается дальнейшей ректификации. Абсорбционный метод находит широкое применение для переработки главным образом естественных нефтяных газов на тяжелые фракции — пропиленовую, бутановую и пентановую. Газы же крекинга и термической переработки нефти, которые содержат значительное количество этилена и пропилена, требуют более четкого разделения, осуществляемого методом фракционированной конденсации, при котором производится непрерывный отбор образующегося конденсата. Этот метод приобрел практическое значение в установках разделения коксового и водяного газов, в гелиевой технике, а также при разделении углеводородных газов, получаемых пиролизом и крекингом нефти, с целью выделения чистых фракций метана, этана, пропана, этилена, пропилена, бутиленов, являющихся ценнейшим сырьем для новых отраслей химической промышленности. [c.283]

Из жидких продуктов коксования, которые получаются в количестве 4—4,5% от веса угля, добывали такие химические продукты, как бензол, толуол, ксилол, фенол, нафталин, антрацен. Свыше 100 химических продуктов, содержащихся в смоле, нашли применение в промышленности. Образующийся также при коксовании угля коксовый газ в количестве 15—20% от веса угля, состоящий из водорода (50—62% весовых), метана (20—34%), азота (5—10%), непредельных углеводородов (2—2,5%), стал источником получения широкого ряда химических продуктов. Несмотря на то что количество химических продуктов, получаемых при коксовании углей, недостаточно для обеспечения современных потребностей промышленности, коксохимическое производство продолжает играть важную роль в обеспечении химической промышленности ароматическим сырьем. К началу 70-х годов удельный вес коксохимического бензола составлял почти /4 поставок бензола химической промышленности. В качестве ведущего поставщика нафталина коксохимическая промышленность еще длительное время сохранит свое преимущество. [c.64]

Процессы абсорбции находят широкое применение в различных отраслях химической и нефтеперерабатывающей промышленности для поглощения аммиака, окислов азота, серного ангидрида, углеводородных газов и т.д. С помощью абсорбции, например извлекают аммиак и бензол из коксовых газов, углеводороды из нефтяных газов. Производства серной и азотной кислоты основаны на поглощении серного ангидрида и окислов азота водой. Процессы абсорбции применяют также для санитарной очистки отработавших газов, выбрасываемых в атмосферу. [c.188]

В коксохимическом производстве выпускаются три основные группы продуктов кокс, коксовый газ и химические продукты. Первые две группы продуктов характеризуются сравнительной однородностью качественных показателей, в связи с чем представляется возможным использование натуральных показателей, т. е. определение выработки кокса (а отсюда и коксового газа) на 1 рабочего коксового цеха. При измерении же производительности труда рабочих химических производств или всей коксохимической промышленности в целом пользование натуральными показателями невозможно из-за их разнообразия. В связи с этим неизбежно применение стоимостных показателей, т. е.. выработки продукции в сопоставимых ценах, приходящейся на одного рабочего. Этот показатель, как известно, имеет ряд недостатков в коксохимической промышленности искажает уровень и динамику производительности труда, когда изменяется доля производственных процессов, выполняемых за пределами коксохимических заводов, например при обогащении углей на углеобогатительных фабриках угольной промышленности. [c.257]

Ряд химических продуктов коксования каменных углей (бензол, нафталин, фенолы, инден-кумароновые смолы и др.), наряду с продуктами переработки нефти и природного газа, находит широкое применение в производстве пластических масс, химических волокон и других синтетических материалов. Вместе с тем потребление в химической промышленности многих других продуктов переработки сырого бензола, каменноугольной смолы и коксового газа весьма ограничено и далеко не исчерпывает ресурсов коксохимии. [c.7]

Коксовый газ находит все возрастающее применение в различных" отраслях химической промышленности, в частности, для лроизводства полимерных материалов. На коксовом газе базируется почти четверть мирового производства синтетического аммиака осуществляются различные гидрогенизационные процессы, в частности,, гидроочистка ароматических продуктов для получения важнейших видов синтетического волокна и пластмасс яа основе компонентов коксового газа получают десятки тысяч тонн производных этилена, организовано производство метанола и ацетилена. Существующие области использования коксового таза для целей синтеза и ассортимент получаемых продуктов в СССР и в зарубежных странах показаны в табл. 22. [c.77]

Развитие промышленности азотных удобрений и рост производства полимерных материалов, растворителей, синтетических спиртов и других требуют получения и применения огромных количеств водорода. Одним из основных источников промышленного производства водорода является коксовый газ. Ресурсы водорода в коксовом газе исключительно велики. Достаточно сказать, что количество водорода в коксовом газе, который будет произведен коксохимическими заводами СССР в 1965 г., составит 17— 18 млрд.. 3 [65]. Чтобы лучше представить себе значение этих цифр, можно напомнить, что в 1958 г. в США для химической промышленности получали из всех источников около 1,3 млрд. водорода [87]. [c.90]

Основными областями применения водорода коксового газа в химической промышленности являются синтез аммиака и гидроочистка фракций сырого бензола. Значительные количества водорода, получаемые при конверсии метана коксового газа, используются для производства синтез-газа и метанола. [c.93]

Появление сернистого газа в воздухе вызывается главным образом сжиганием в промышленности и в быту топлива, содержащего серу. Загрязнение воздуха сернистым газом происходит также при обжиге и плавлении сернистых руд, при работах в кузнечных, литейных, плавильных, прокатных и других цехах металлургического производства, при химических процессах производства серной кислоты, получения сульфитов, при отбеливании шерсти, шелка в случае применения сернистого газа как дезинфицирующего средства, а также в рефрижераторах, при очистке нефтепродуктов, при изготовлении резины, при производстве удобрений, при получении доменного, коксового, светильного газов и при других промышленных процессах. [c.41]

Обратный коксовый газ является высококалорийным топливом и нашел применение в металлургии, стекловарении, при коксовании, а также используется как сырье в химической промышленности (получение Нг, сажи и др.) [c.299]

Уменьшается потребление кокса и химической промышленностью. Так, в производстве синтетического аммиака и метилового спирта методы, базирующиеся на использовании кокса и коксового газа, в значительной мере уже вытеснены более прогрессивными методами, основанными на применении метановых углеводородов природного газа и нефтяных углеводородов. [c.12]

Коксохимическая промышленность поставляет сельскому хозяйству ценное удобрение— сульфат аммония. Кроме того, на базе водорода коксового газа и азота кислородных станций металлургических комбинатов производятся самые дешевые азотистые удобрения. Водород является составной частью коксового газа, получаемого в значительном количестве при коксовании углей. Азот и кислород — составные части воздуха. Кислород нужен для интенсификации металлургических процессов, а азот кислородных станций на металлургических заводах пока не находит должного применения и является по существу отходом производства. Этот азот рационально может использоваться в упомянутом комплексе, сочетающем черную металлургию и химическую промышленность. [c.5]

Намеченное декабрьским (1963 г.) Пленумом ЦК КПСС резкое увеличение производства синтетического аммиака и минеральных удобрений требует производства значительных количеств чистого (99,99% N2) азота. При этом предусматривается комплексное использование продуктов разделения воздуха на химических заводах. Применение кислорода в газовой промышленности позволяет получить высококалорийные и технологические газы и одновременно извлечь ценные попутные продукты при газификации низкосортных и бурых углей, а также коксовой мелочи. [c.7]

НОЙ, лесной, торфяной и других отраслей промышленности. Оп предлагал развивать производство и применение генераторного и коксового газа, использование отходяш их газов, внедрять бессемеровский способ выплавки стали он считал перспективным применять кислород, использовать химические расчеты. [c.123]

Основными областями применения водорода коксового газа в химической промышленности являются синтез аммиака и гидроочистка фракций сырого бензола. Некоторое [c.38]

Практическое применение водорода многообразно им обычно заполняют шары-зонды, в химической промышленности он служит сырьем для получения многих весьма важных продуктов (аммиака и др.), в пищевой — для выработки из растительных масел твердых жиров и т. д. Высокая температура (до 2600 °С), получающаяся при горении водорода в кислороде, используется для плавления тугоплавких металлов, кварца и т. п. Жидкий водород является одним из нар[более эффективных реактивных топлив. Ежегодное мировое потребление водорода превышает 1 млн. т. технически водород получают, главным образом, взаимодействием природного метана с кислородом и водяным паром (по суммарной схеме 2СН4 + О2 + 2НгО = 2С0г + 6Н2 + 37 ккал) или выделяя его из коксового газа путем сильного охлаждения последнего. Иногда пользуются также разложением воды электрическим током. Транспортируют водород в стальных баллонах, где он заключен под большим давлением.2 . [c.117]

Область применения мини - ТЭЦ Jenba her очень обширная. Везде, где необходима электрическая или электрическая и тепловая энергии, и имеется газ, пригодный для использования в двигателях Jenba her, мини - ТЭЦ могут работать и производить электрическую и тепловую энергию. Широкий спектр используемого газа (природный, пропан, факельный, сточных вод, биогаз, мусорных свалок, коксовый, попутный, пиролизный, древесный, химической промышленности) делает актуальным применение мини - ТЭЦ в нефте -, газо [c.36]

Область применения скрубберов для охлаждения газов очень велика. Кроме углекислотного производства, они применяются для охлаждения генераторных, доменных, коксовых газо в. В некоторых отраслях химического производства, например в производстве синтетического аммиака, скрубберы с насадкой используются в качестве сатурационных башен, в которых происходит поглощение СОг из азотно-водородной смеси под давлением. В различных отраслях современной промышленности суммарные количества газов, обрабатываемых в скрубберах, исчис-ляю тся тысячами миллиардов кубических метров. [c.64]

Экономически целесообразным является также использование сернистых соединений, содержащихся в коксовом газе, что имеет значение главным образом для коксохимической промышленности Юга. Сернистые соединения, содержащиеся в коксовом газе в количестве до 20 г/ж , могут быть переработаны либо в коллоидную серу, являющуюся наиболее эффективным инсек-тофунгисидом для сельского хозяйства [19], либо в серную кислоту. Часть химических продуктов коксования выпускается в виде низкопроцентных смесей, не находящих достаточно квалифицированного применения из-за трудности переработки таких смесей (сырой антрацен, сырые тяжелые пиридиновые основания). Некоторые из перечисленных продуктов не извлекаются вследствие высокой их себестоимости и отсутствия потребителей. [c.93]

Содержащийся в природном газе метан служит сырьем для химической промышленности с целью получения водорода, ацетилена, сажи, хлорпроизводных и т. д. (см. главы XIII, XIV). Попутный нефтяной газ используют в общем так же, как и природный. Применение коксового и доменного газа было уже рассмотрено выше. Значительное увеличение добычи высококалорийных и более дешевых видов топлива (нефти и газа) привело к резкому снижению доли твердого топлива в топливном балансе страны (см. табл. 10) и дало громадную экономию. [c.215]

Коксовый газ и высококалорийный газ, получающийся после извлечения из коксового газа водорода для синтетических процессов, находят применение для обогрева металлургических печей, как коммунальное топливо и как топливо для двигателей внутреннего сгорания. Для обогрева коксовых печей все щире применяются низкокалорийные газы — генераторный, колошниковый. Так установились связи между металлургической, коксохимической и химической промышленностью, позволяющие использовать без отходов ископаемые угли всевозможных марок для производства важнейших для народного хозяйства продуктов. [c.175]

Выделгниг водорода из коксового газа. Развитие про-мыи ленности азотных удобрений, рост производства полимерных материалов и других продуктов органического синтеза связаны с применением значительных количеств водорода. Одним из крупных источников водорода является коксовый газ Ресурсы водорода в коксовом газе отечественной коксохимической промышленности превышают в настоящее время 18—19 млрд. в год. Чтобы лучше представить себе значение этих цифр, можно напомнить, что в 1968 г. в США для химической промышленности было произведено из всех источников сырья 5,7 млрд. м водорода [128]. [c.35]

Применение реакции каталитического окисления сероводорода на угле не огра ничивается областью промышленности химического волокна. Многочисленные промышленные газы, в первую очередь коксовый, подвергают сероочистке на угле [34, 35]. При этом адсорбционно-каталитические свойства углей используют, чтобы не только очистить газ, но и получить товарный продукт — элементарную серу. Иногда процесс сероочистки комбшируют с улавливанием легких углеводородов или осушкой газа. [c.288]

Применение. Водород используют в реакциях гидрирования и химических синтезах многих технически важных продуктов, таких как аммиак, метанол, хлороводород, бензин, сорбит (из глюкозы), жирные спирты (из жирных кислот), бутаидиол-1,2 (который перерабатывают в синтетический каучук), твердые жиры, для наполнения аэростатов и для получения высоких температур в специальных горелках, например при выработке синтетических драгоценных камней. Водород — составная часть промышленных газовых смесей — коксового, полукоксового и водяного газов. Хранят Н2 в стальных баллонах под давлением 15 МПа (150 атм). [c.265]