Автоматизация процессов выпарки электролитической щелочи

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ВЫПАРКИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЩЕЛОЧИ И РАССОЛА [c.172]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ВЫПАРКИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЩЕЛОЧИ [c.172]

Большая часть технологических процессов основного производственного комплекса — приготовление и очистка рассола, электролиз, сушка и транспортировка хлора и водорода, сжижение хлора, выпарка электролитической щелочи (для диафрагменного электролиза) — характеризуется значительной инерционностью. Процессы протекают при сравнительно невысоких давлениях и температурах. Все это облегчает управление производством вручную с использованием локальных систем стабилизирующей автоматизации, не обеспечивающих, правда, оптимизации процессов. [c.23]

При автоматизации процесса плавки каустической соды непрерывным методом, как уже упоминалось, возникает необходимость измерять температуру насыщенных паров непосредственно в выпарной установке и испарительной установке для даутерма. Сведения о том, как практически преодолеваются возникающие при этом трудности, в нашем распоряжении отсутствуют. По-видимому, можно использовать рекомендации, данные ранее для измерения температуры насыщенного пара в установке по выпарке электролитической щелочи. [c.221]

Схема и аппаратура выпарки за последние годы изменена и усовершенствована, что привело к значительному повышению съема с квадратного метра поверхности нагрева и резкому сокращению расхода пара на единицу продукции при одновременной механизации и автоматизации процесса и сокращении затрат труда на выпарку. Выпарка производится в две стадии. Первая из них — упарка до 28—32-процентного содержания NaOH, при которой выпадает 80—85% поваренной солн, содержащейся в электролитической щелочи, вторая — выпаривание от 30- до 50-процентного содержания NaOH. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология