Вязкость расплава при каландровании

Расплавы полимеров характеризуются очень высокими вязкостями, поэтому неудивительно, что методы создания давления, основанные на использовании величины [V-т], которая пропорциональна вязкости, приобрели большое практическое значение при переработке полимеров. Очевидно, что чем выше вязкость, тем больший градиент давления может быть получен. Таким образом, высокая вязкость расплавов полимеров особенно ценна для создания давления. Устройства для создания давления, или насосы, предназначены для генерации давления (в противовес потере давления при течении по трубам). Эта цель может быть достигнута только при помощи движущейся наружной поверхности, которая соскребает расплав, что приводит к созданию течения, вызываемого трением стенок (разд. 8.13). Характерной чертой этого вязкостного динамического метода создания давления является то, что наружная поверхность движется независимо от движения расплава. Одночервячная экструзия, каландрование и вальцевание иллюстрируют практическое значение этого метода создания давления. [c.305]

Метод каландрования используется почти исключительно для получения пленок из поливинилхлорида, расплав которого обладает высокой вязкостью в широком интервале температур. Благодаря тому, что полимер в процессе каландрования подвергается меньшим механическим воздействиям по сравнению с процессом экструзии, относительной простоте и высокой производительности технологического оборудования, этот метод используется для производства пленок из ПВХ толщиной 200—400 мк. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология