Циркуляция методы создания

Книга представляет собой практическое пособие по технике исследований при высоких и сверхвысоких давлениях. В ней изложены вопросы подбора материалов и конструирования аппаратов, а также устройство деталей аппаратов высокого и сверхвысокого давления описаны методы создания и измерения высоких давлений и температур, методы перемешивания и циркуляции под давлением подробно описаны методы изучения фазовых равновесий, сжимаемости газов и жидкостей, поверхностного натяжения на границе между жидкостью и газом и двумя газовыми фазами, смачиваемости твердых тел в присутствии газовой фазы и др. Книга снабжена обширной библиографией по перечисленным разделам. [c.2]

В кристаллизаторах, представленных на рис. 73, используются два метода создания циркуляции в аппаратах. Кристаллизаторы типа Al и А2 включают аппараты, называемые кристаллизаторами с циркулирующей суспензией, типа В — аппараты с циркулирующим раствором. В аппаратах обеих групп устройства для циркуляции могут быть выполнены в виде пропеллерных мешалок с приводом в верхней или нижней части аппарата или в виде наружных циркуляционных насосов. [c.153]

Химизация отдельных технологических процессов все шире внедряется на компрессорных установках. Это и водоподготовка, и очистка от нагаромасляных отложений трубопроводов с помощью поверхностно-активных моющих веществ. Это и уничтожение компрессорного конденсата, и рассмотренный выше метод очистки от нагаромасляных отложений самого компрессора. Очистка внутренних поверхностей системы охлаждения от накипи также осуществляется химическим путем. Однако чаще всего такая очистка производится кустарно, заливом кислоты без ее циркуляции. В настоящее время при проектировании компрессорных станций требуется создание специальных установок для очистки систем охлаждения от накипи. В тех случаях, когда позволяют производст- [c.335]

Из гл. 9 следует, что термическое разложение комплексонатов железа для барабанных котлов используется для периодического создания защитной окисной пленки,, повышающей коррозионную стойкость стали. Для прямоточных котлов использование этого метода в полной мере невозможно, так как отсутствует требуемая для проведения второго этапа обработки циркуляция раствора. Это ограничивает возможности периодической пассивации прямоточных котлов с использованием комплексонов. СУ ГРЭС и некоторые другие электростанции применяют периодическую прокачку раствора комплексона с концентрацией около 0,5 г/кг в течение 1—1,5 ч как завершающую операцию после химической очистки котла сверхкритических параметров, что несколько повышает коррозионную стойкость поверхностей нагрева и ускоряет выход на нормируемые показатели водного режима. [c.98]

Одним из эффективных методов борьбы с коррозией в период пуска является создание на поверхности аппаратуры коррозионно-стойкой пленки. Для этого систему в течение длительного времени промывают при интенсивной циркуляции сначала конденсатом и в течение 8—12 ч 4—8%-ным раствором щелочи и вновь водой, а затем 0,5%-ным подогретым водным раствором моноэтаноламина [153]. [c.216]

Была разработана оригинальная конструкция проточно-циркуляционной системы с сильфонным насосом для реакций при высоких давлениях [1096] (рис. 40). В работах [523, 1152] проточно-циркуляционный метод был применен для изучения кинетики синтеза аммиака при низких давлениях (0,25—0,5 атм) с созданием двойной циркуляции (рис. 41) одним насосом и возвращением непрореагировавших исходных веществ в систему. Последнее оказалось особенно удобным при малых равновесных выходах продуктов реакции, т. е. в условиях, когда изменения концентраций исходных веществ незначительны. [c.532]

Продувка воздухом (барботирование). Один из старейших методов перемешивания, еще применяющийся на многих нефтеперерабатывающих заводах при докторской очистке и других операциях окончательной очистки легких фракций, это барботирование воздуха. Сжатый воздух проходит из отверстий в спиральных трубах в нижние слои жидкости для создания турбулентности. Скорость перемешивания по отношению к расходуемой энергии мала частично из-за больших затрат энергии на компрессию воздуха и недостаточной циркуляции жидкости. [c.57]

Пластинчатая конструкция имеет то преимущество, что стоимость листового материала на единицу поверхности ниже стоимости труб кроме того, листовой материал представляет большие возможности для создания конструкций каналов теплообменников обтекаемой формы, обеспечивающей минимальные потери давления. Такие каналы для циркуляции теплоносителя производятся методом гофрирования или штамповки листов с последующей сваркой или пайкой последних твердым или мягким припоем. [c.23]

Во-первых, существует возможность использования кинетической энергии быстрых осколков деления [D34, Н37]. Такая возможность особенно привлекательна, поскольку большая часть энергии находится в этой форме. Тем не менее ограниченная длина пробега осколков мешает их использованию, если не считать специальных условий, представляющих значительные технические трудности. Существует также проблема отделения активных продуктов деления от материала после облучения. Более того, вопреки первоначальным взглядам [Н37] проектные изыскания показали, что осуществимые этим путем химические реакции, даже наиболее подающие надежды, нацример производство азотной кислоты, имеют сомнительную экономическую целесообразность [D34]. Другая возможность заключается в облучении материала внутри реактора смешанным потоком нейтронов, - и Y-лучей, однако существует значительная опасность наведения медленными нейтронами радиоактивности, если не в главных составных частях материала, то в примесях. Поэтому общее практическое значение этого метода облучения представляется маловероятным. Более обещающим является использование циркуляции натрия или скандия либо сульфата индия с целью создания излучения вне реактора. Наилучшим из них, вероятно, является сульфат индия, но стоимость излучения, очевидно, сравнима со стоимостью s или Со . [c.310]

Задача рационального водного режима сводится к созданию таких условий, при которых процессы кристаллизации и образования отложений в экранной системе имели бы минимальные скорости. Эта задача решается применением методов коррекции водного режима, при которых исключается образование на поверхности металла труднорастворимых отложений, а продукты обработки выводятся из контура циркуляции в виде шлама или растворимых соединений продувочной водой. [c.167]

Созданная установка и разработанная технология химического никелирования при непрерывной циркуляции раствора расширяют области эффективного применения этого весьма перспективного метода защиты от коррозии и поверхностного упрочнения в различных отраслях техники. [c.108]

Одним из эффективных методов борьбы с коррозией является создание коррозионно-стойкой пленки в период пуска. Для этого систему в течение длительного времени промывают при интенсивной циркуляции 0,5%-ным подогретым водным раствором моноэтаноламина [c.158]

Эти особенности привели к необходимости обеспечения правильной циркуляции масла в системе вместе с холодильным агентом, созданию новых методов определения и устранения утечек агента через неплотности, а также включение в систему осушителей, фильтров и теплообменников. [c.290]

Предназначен для использования в составе фильтровой компоновки, для создания уплотнения между промывочными трубками и внутренней полостью трубы зумпфа, необходимого для предотвращения циркуляции жидкости через щели фильтра-каркаса в процессе промывки призабойной зоны скважины методом прямой циркуляции через промывочные трубки и обратный клапан. [c.24]

С этой целью, например, в морозильных камерах на легких перегородках, которыми разделяли камеру на два отсека, устанавливали осевые вентиляторы, создававшие кольцевую циркуляцию воздуха. Однако из-за неблагоприятных для эксплуатации электродвигателей термических и влажностных условий и необходимости перемещения весьма больших объемов воздуха для создания сколько-нибудь значительных скоростей этот метод интенсификации замораживания развития не получил. [c.25]

Известен и конструкционный метод защиты от масляных паров, практически полностью исключающий возможность их проникновения в основной контур циркуляции. Это специальная система продувки (рис. 4.19), состоящая из компрессора 2, фильтра-маслоотделителя 3, фильтров-ловушек паров 4, трубопроводов и арматуры. Газ с парами масла отбирается из нижней подшипниковой полости насоса, очищается в фильтрах и затем возвращается в щелевой зазор в области выгородки масляной ванны и холодильника вала насоса. При постоянно работающей системе продувки с расходом 30 м /ч диффузное проникновение паров масла будет предотвращено. Попадание паров масла в бак насоса из-за изменения давления в нем (пульсации) при нормальной работе на частоте вращения 1000 об/мин, очевидно, также будет невозможно из-за газодинамического затвора, созданного системой продувки. Следовательно, при наличии системы продувки проникновение паров масла в контур возможно только по двум причинам [c.154]

Разумеется, кристаллизаторы одного индекса могут различаться методом создания пересыщения, способом создания циркуляции и его исполнением (циркуляция внутренняя, внешняя, с помощью насосов, газлифтов, струйных насосов), способом классификации, отбора мелких фракций, конструктивным решением отдельньи [c.6]

Выше указывалось, что наиболее рациональным методом получения алкилата, не содержащего фторидов, является в первую очередь предотвращение их образования при процессе. Это утверждение, безусловно, правильно описанные выше реакторы и применяемые вместе с ними отстойники проектируют, учитывая эту задачу. Однако на большинстве действующих в настоящее время установок все еще сталкиваются с проблемой удаления или разложения фтористых соединений. До сего времени наилучшим способом удаления фторидов является термическое разложение фторалкилов достаточно продолжительным действием высокой температуры в огневом кипятильнике или печи. Эксплуатация этого оборудования показала, что для приемлемой полноты разложения фторидов, содержащихся в алкилате, необходимо при температуре на выходе из змеевика около 213° С поддерживать интенсивность циркуляции порядка 8—10-кратного объема остатка перегонки. Однако возникает сопутствующая проблема —подведение достаточного количества тепла для разложения и удаления фторидов без перегрузки ректификационной колонны чрезмерным подводом тепла в кипятильник. Эту проблему удается решить созданием противодавления на выходе из змеевика печи с тем, чтобы степень испарения не превышала уровня, соответствующего температуре 204° С. Поддержание зкидкофазного состояния теплоносителя в змеевиках кипятильника в значительной мере способствует разложению фторидов и удалению фтора, так как увеличивает возможную нродолжительность реакций разложения. [c.181]

Революционный этап в истории буровых растворов начался одновременно с развитием и распространением вращательного бурения. Еще в 1833 г. французский инженер М. Фовиль выдвинул идею промывки скважин непрерывной циркуляцией воды но трубам и затрубному пространству [13]. Однако практическое воплощение эта идея смогла получить лишь при вращательном бурении, предопределив успех нового способа проходки скважин. Если первые патенты на буровые растворы были получены в 1887 г. А. Краузе и М. Чепменом, то первые исследования в этой области были опубликованы А. Хеггманом и Д. Поллардом лишь в 1914 г. и А. Льюисом и В. Мак-Мюрреем в 1916 г. [9]. Их работы были посвящены созданию рецептур растворов, предотвращающих газопроявления и улучшающих устойчивость ствола. Но на реальную почву этот вопрос мог быть поставлен лишь через 10 лет, после того как Б. Строуд предложил различные утяжелители и методы утяжеления. К этому времени уже был накоплен некоторый опыт химической обработки. Стали известны методы улучшения глин, действие кальцинированной соды, фосфатов, жидкого стекла, различных электролитов, а также наполнителей для борьбы с поглощениями. [c.8]

При осуществлении реакций в псевдоожиженном слое наиболее существенным является выбор гидродинамических условий, позволяющих создать движущую силу, достаточную для псевдоожижения. Для расчета соответствующих критических скоростей псевдоожижения рекомендуется ряд методов [905, 1109, 1129, 1178]. В лабораторных условиях возможно осуществление кипящего слоя катализатора в проточной [1111] или в проточно-циркуляционной [1112, 1113] системах. Последнее оказывается более выгодным, поскольку наряду с указанными преимуществами проточно-циркуляционной системы циркуляция с большой скоростью облегчает достижение необходимой движущей силы для создания кипящего слоя , а благодаря этому катализатор может быть в пылевидной форме (что выгодно для устранения влутренне-диффузионного торможения). [c.540]

Решение задачи по определению мощности отдельных узлов и всей установки в целом при работе с циркуляцией привело нас к созданию стройного метода балансовой оценки работы любой сложной комбинированной технологической схемы. Паш метод позволяет точно определять мощность отдельных потоков, что необходимо для детального расчета каждого аипарата системы. [c.232]

Один из опытов по определению длительности работы катализатора был проведен при наиболее жестких условиях. После загрузки катализатора в реактор и активации его обычным методом в систему набирали свежий водород до создания давления 20 ат. После этого тщательно закрывалась линия подачи свежего водорода на установку. Опыт проводили без подачи водорода извне при следующих условиях 410° С, объемной скорости нодачи сырья 0,7 ч— , циркуляции водородсодержащего газа 500 нл1л. Ввиду того, что часть водорода расходовалась на реакцию, а часть растворялась в гидрогенизате, давление в системе постепенно снижалось до 7—10 ат. После этого давление в системе поднимали до 20 ат путем ввода водорода и цикл повторяли. Опыт состоял из пяти таких циклов. Как видно из рис. 10, по мере работы катализатора снижается давление в системе и увеличивается содержание серы в гидрогенизатах. Со снижением давления с 20 до 10 ат в первом цикле увеличивается содержание серы с 0,04—0,07 % до 0,40% вес. Повышение давления до 20 ат позволяет [c.43]

Для турбулизации потока подвергаемого электролизу раствора могут быть в основном использованы два метода — вращение или возвратно-поступательное движение электрода и интенсивный проток раствора через электролизер за счет создания системы принудительной циркуляции. В некоторых случаях возможно сочетание обоих л1етодов. [c.190]

Схемы получения термической фосфорной кислоты циркуляци-онно-испарительным методом, эксплуатируемые за рубежом (ГДР, ФРГ, США), принципиально не отличаются от изложенных выше. Усовершенствование системы сводится в основном к созданию новых конструкций основного элемента схемы — башни сжигания. Приведем ряд схем с оригинальным решением башни сжигания. [c.120]

VII.112. Циркуляция пульпы или маточного раствора. При создании пересыщения в выносных камерах через них может циркулировать пульна, т. е. раствор вместе с кристаллами, или же насос может откачивать только чистый маточный раствор и прогонять его через теплообменники. В случае создания пересыщения внутри основного сосуда также может использоваться один из этих двух методов. В аппаратах имеются мешалки, которые могут либо работать непосредственно внутри кристаллизационного сосуда, либо помещаются в погруженную в сосуд вертикальную трубу, которая засасывает чистый маточный раствор сверху и выбрасывает его в нижнюю часть кристаллизационного сосуда, как показано на рис. VII.9. [c.265]

В условиях номинальных тепловых нагрузок и скоро- стей циркуляции существующие методы водно-химическо-хо режима способны обеспечить образование надежной защитной пленки на поверхности металла, а также быстрое восстановление в случае нарушения ее целостности. Условия создания защитной пленки предусматривают выполнение нормативного содержания железа в питательной воде в соответствии с параметрами рабочего давления и видом сжигаемого топлива поддержание значения pH ра-<бочей среды, обеспечиьающего пассивное состояние металла питательного тракта и испарительной зоны котла. [c.18]

Если для отверждения Э1Юксидной системы требуется температура выше окружающей (выше 20 °С), то могут использоваться четыре вида аппаратов для нагрева печь, инфракрасные лампы, высокочастотные нагреватели и пучок электронов. С точки зрения оценки окончательных свойств печь с принудительной циркуляцией воздуха создает наиболее хорошие условия контроля экзотермического нагревания, и в результате отливки почти не имеют остаточных напряжений. Инфракрасные лампы удобны для ускорения процесса холодного отверждения и дают результаты, вполне удовлетворительные для большинства промышленных применений. Нагревание высокой частотой находит ограниченное использование, так как низкий тангенс угла диэлектрических потерь эпоксидных смол мешает созданию эффекта нагрева. Повышения температуры, полученные таким методом для нескольких типов систем на основе DQEBA, представлены в табл. 23-1. Нагрев пучком электронов используется для ускорения отверждения тонких пленок [Л. 23-34]. Для получения быстрого непрерывного отверждения небольших отливок и герметизированных систем созданы туннельные печи непрерывного действия. [c.362]

Другим вариантом создания локального потока пульпы загрузки при регенерации является ее гидроперегрузка из корпуса рабочего фильтра в резервный (полый) фильтр или вспомогательную емкость. В этом случае регенерация загрузки осуществляется вне фильтра. Этот метод имеет преимущества по сравнению с циркуляцией загрузки в корпусе фильтра, 100 [c.100]

В результате трудоемких вычислений П. С. Линейкин построил теоретическую карту нулевой поверхности, изображенную на рис. 70. Как видим, между обеими картами (рис. 69 и 70), вычисленными двумя совершенно различными методами, имеется большое сходство. Оно нарушается лишь в северо-западном углу карт, т. е. в районе особо могцной циркуляции, созданной Гольфстримом. Выше в изложенных выкладках фигурировал коэффициент р, который учитывает уменьшение параметра Кориолиса при уменьшении широт ср места. Но нельзя ожидать столь же резкого р-эффекта в сложнейшем построении теоретической карты нулевой поверхности, каким он выявился на специализированной простой схеме Г. Стоммела (см. 21). С другой стороны, даже это различие между двумя картами (рис. 69 и 70) Линейкину удалось объяснить и почти полностью устранить. На этих, дополнительных, рассуждениях цитированного автора мы здесь не будем останавливаться, рекомендовав ознакомиться с ними в подлинной работе [35]. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология