Единицы качества смесей смешения

Новым в технологических схемах подготовительных цехов является использование резиносмесителей с камерой объемом 0,62—0,65 м на заключительной стадии процесса смешения, а также для приготовления маточных и готовых камерных смесей, т. е. в условиях жесткого ограничения допустимой температуры смеси. Из опыта эксплуатации резиносмесителя с камерой объемом 0,65 м (РС-650) установлено, что средний уровень качественных характеристик получаемых в нем смесей не ниже, (а в некоторых случаях и выше) уровня соответствующих показателей смесей, получаемых в резиносмесителях с объемом камер 0,25 и 0,33 м (РС-250 и РС-330). В то же время из-за более сильного деформационно-силового и теплового воздействия на смесь, приводящего к некоторой неравномерности распределения температур по массе заправки, смеситель РС-650 используют лишь для смесей с вязкостью по Муни не выше 50—70 единиц и с временем до начала подвулканизации не менее 18—20 мин. При изготовлении камерных смесей на основе бутилкаучука и каучуков общего назначения в случае четкой организации технологического процесса, тщательной очистки смесительного оборудования и строгого соблюдения параметров в процессе смешения, линия с РС-650 позволяет получить смеси, качество которых не уступает качеству смесей, изготовленных в резиносмесителе РС-250. [c.59]

Мягчители и пластификаторы снижают твердость, поэтому для противодействия такому влиянию в смесь включают дополнительные армирующие наполнители. При этом там, где их стоимость приемлема, в качестве эффективных добавок при смешении и переработки используют акриловые мономеры или фенольные смолы (без применения дополнительных мягчителей). Минеральные технологические масла, которые широко применяются в полимерах общего назначения в качестве дешевых мягчителей, дают уменьшение твердости приблизительно на одну единицу на каждые две добавленные части. Относительно меньшее смягчение дает фактис. [c.130]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология