Кремнийорганические жидкости как добавки к бетонам

Применением кремнийорганических продуктов и выбором оптимального режима тепловой. обработки можно добиться получения пропаренных бетонов весьма высокой коррозионной стойкости и морозостойкости [4]. Наибольший эффект повышения морозостойкости для всех видов бетонов достигается при введении в их состав жидкости ГКЖ-94. Для бетонов, твердеющих в стандартных условиях, с добавкой различных кремнийорганических жидкостей предел прочности при сжатии равен [МПа (кгс/см )] [c.136]

Для повышения морозостойкости легких бетонов успешно были использованы добавки кремнийорганиче-ских веществ [48]. Однако какого-либо улучшения защитных свойств бетона при этом не наблюдается. Наоборот, при добавке кремнийорганической жидкости ГКЖ-94 происходит газообразование и образуется мелкопористая структура цементного камня, который вследствие этого быстрее карбонизируется. [c.93]

Исследованиями было установлено, что добавки кремнийорганических жидкостей от 0,05 до 0,2 /о от веса цемента (в пересчете на 100%-ную жидкость) или около 0,5 кг на 1 бетона значительно замедляют капиллярное всасывание, увеличивают [c.122]

Особый интерес представляет применение в технологии бетона газообразующих добавок. Явление газообразования наблюдается при введении в бетонные смеси алюминиевой пудры и некоторых кремнийорганических соединений, например, кремнийорганической жидкости ГКЖ-94. В результате их взаимодействия с гидроксидом кальция выделяется водород. Пузырьки этого газа, равномерно распределенные в цементном тесте, обусловливают, кроме того, при использовании ГКЖ-94, дополнительную гидрофобизацию пор и капилляров в цементном камне. Под воздействием этих процессов структура цементного камня становится более однородной и насыщенной замкнутыми микропорами, обусловливающими резкое повышение морозостойкости бетона. Эффект газовыделения зависит от количества введенной добавки, температуры твердения, содержания щелочи в цементе. Газовыделение замедляется при снижении температуры с -1-20 до -1-1 °С примерно в 1,5 раза и увеличивается при повышении температуры до -1-40°С. [c.136]

Пенополимербетон (ячеистый бетон) получают в результате твердения смеси, состоящей из вяжущего материала, мелкого и крупного заполнителя и специальных добавок. Эти добавки делятся на пластифицирующие, газообразующие, уплотняю-шле, замедлители схватывания, ускорители твердения и др. Пенополимербетон изготовляют с добавками из следующих компонентов кубовый остаток полиизоцианата, диэтиленгликоль, триэта-ноламин, кремнийорганическая жидкость, ацетон и андезит. При подготовке материала для нанесения на трубы в смеситель заливают полиизоцианат, а затем в него добавляют остальные компоненты. После перемешивания и вьщержки (3- [c.477]

Введение кремнийорганических жидкостей ГКЖ-94 и ГКЖ-10 первоначально замедляет твердение бетонов, но затем к 28-суточ-ному возрасту прочность их примерно сравнивается с эталонными составами (без добавок), а к 90 сут несколько превосходит их прочность (для ГКЖ-94). Оптимальное количество добавки с точки зрения получаемой прочности 0,1—0,2%. Важно отметить, что с повышением дозы сверх оптимальных значений прочность бетонов снижается по мере увеличения количества введенного кремнийорганического полимера и становится ниже, чем у бетонов без добавок даже в поздние сроки твердения. Принципиальная схема твердения бетонов, модифицированных полигидридсилоксанами и водно-спиртовыми растворами силиконатов натрия, приведена на рис. 43. [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология