Выбор оптимальной технологической схем

Выбор оптимальной технологической схемы сушильной установки проводится ва основе сопоставления значений приведенных затрат, составляющие которых вычисляются при расчёте каждого варианта соответствующей технологической схемы. [c.122]

При выборе оптимальной технологической схемы разделения рассматривают также возможность и целесообразность комбинирования нескольких технологических процессов в одной установке или в одном блоке. [c.78]

Из приведенных примеров видно, что один и тот же процесс можно осуществить в реакторах различных типов. Выбор оптимальной технологической схемы реактора является сложной задачей, включающей оптимизацию каждой из возможных схем реактора п сравнение их друг с другом. [c.29]

ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОЦЕССОВ РЕКТИФИКАЦИИ И АБСОРБЦИИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ И НЕПРЕРЫВНЫХ СМЕСЕЙ [c.241]

При применении рассмотренного алгоритма разработки РКС для разделения многокомпонентных смесей может быть доказано следующее стоимость оптимальной РКС, синтезируемой на каждой последующей итерации общего алгоритма, монотонно возрастает с числом итераций. Отсюда система, полученная на первой же итерации, является оптимальной и, следовательно, нужна проверка схемы только на реализуемость объединения соответствующих источников и потребителей тепла. В любом случае для выбора оптимальной технологической схемы РКС со связанными тепловыми потоками необходимо провести лишь несколько итераций. [c.310]

При разработке технологической схемы завода требуется детально изучить все возможные варианты производства необходимого количества товарных нефтепродуктов при наименьших капитальных и эксплуатационных затратах. Многовариантность и трудоемкость расчетов, связанных с выбором оптимальной технологической схемы, стали основной причиной привлечения к решению этой задачи математических методов оптимизации. В качестве основного метода решения задачи по выбору оптимальной технологической схемы НПЗ используется линейное программирование. Работы по применению ЭВМ при разработке технологи-ческих схем НПЗ были начаты в 1960 годах и продолжаются в настоящее время. [c.61]

При решении этих задач необходимо учитывать многие факторы, оказывающие влияние на выбор оптимальных технологических схем, их параметров и определение конструктивных размеров проектируемых аппаратов и коммуникаций. При этом имеет весьма существенное значение то обстоятельство, что в естественных пластовых условиях все нефти содержат в растворенном состоянии легкие компоненты, причем относительные количества и компонентный состав этих растворенных газов могут изменяться в весьма широких пределах в зависимости от специфических условий формирования различных залежей. По мере извлечения нефти из цедр и ее последующего движения по трубопроводам и другим промысловым сооружениям с изменением скорости движения, давления и температуры из нее выделяются наиболее легкие компоненты и попутные нефтяные газы. [c.45]

В e с к о в В. С., Слинько М. Г., Научные основы выбора оптимальных технологических схем контактных аппаратов, Сб. Всесоюзная конференция по химическим реакторам , т. 1, Новосибирск, 1965, стр. 16. [c.465]

Эвристики используются проектировщиками-технологами для. сокращения процесса поиска рационального инженерно-технического решения некоторой задачи, не гарантируя при этом его нахождение. Рассмотрим некоторые эвристики, применяемые проектировщиками-технологами при разработке технологических схем ряда функциональных подсистем химических производств. Например, для выбора оптимальной технологической схемы подсистемы ректификации многокомпонентных смесей из некоторого множества альтернативных вариантов схем возможно использование следующих эвристик [c.155]

Кроме того, как было указано, не все радиоактивные загрязнения находятся в воде в ионном состоянии. Имеют место и другие формы истинные коллоиды, радиоколлоиды, тонкие взвеси и пр. Они не вступают в обменные реакции с ионитами, но сорбируются на них и мешают нормальному протеканию процессов ионного обмена и регенерации смол. Поэтому при выборе оптимальной технологической схемы очистки сбросных вод радиохимических лабораторий и экспериментальных ядерных реакторов ограничиться применением ионного обмена можно только в единичных случаях. Все сказанное выше делает необходимым продолжить разработку новых, более экономичных и простых методов очистки сбросных вод. [c.90]

МОДЕЛИРОВАНИЕ КИНЕТИКИ БИОХИМИЧЕСКОЙ РЕАКЦИИ, МОДЕЛИРОВАНИЕ РАБОТЫ РЕАКТОРОВ БИОСИНТЕЗА С РАЗЛИЧНОЙ ГИДРОДИНАМИКОЙ -ПРОТОЧНЫЕ РЕАКТОРЫ ИДЕАЛЬНОГО СМЕШЕНИЯ И ВЫТЕСНЕНИЯ, КАСКАД РЕАКТОРОВ ИДЕАЛЬНОГО СМЕШЕНИЯ, РЕАКТОР ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОЦЕССА) [c.64]

Выбор оптимальной технологической схемы обработки осадков производственных сточных вод зависит от многих факторов свойств осадков, их количества, климатических условий, наличия земельных площадей и пр. Для окончательного выбора схемы необходимо тщательное технико-экономическое обоснование. [c.253]

В тех ае случаях, когда целью является определение абсолютного значения максимальной температуры, необходимо использовать математическую модель, учитывающую перенос вещества и тепла.Окон-чательные рекомендации по выбору оптимальной технологической схемы контактного узла и, в частности, расчет внутреннего диа -метра трубки были сделаны на основе этой модели. [c.149]

В связи с резким увеличением масштаба производства серной кислоты необходима изыскать пути интенсификации процесса. Наряду с созданием новых катализаторов основным путем интенсификации процесса является повышение концентрации двуокиси серы в перерабатываемых газах. Но при увеличении концентрации 80г в сернистых газах уменьшается содержание кислорода в них и, как следствие, скорость реакции. Поэтому возникает необходимость обогащения реакционной смеси кислородом в процессе контактирования. Это можно сделать, например, охлаждением реакционной смеси мекду слоями катализатора путем ввода холодного воздуха. Естественно, при этом возникает задача выбора оптимальной технологической схемы контактного аппарата, которая должна обладать максимальной интенсивностью процесса, минимальным гидравлическим сопротивлением, минималь -ной поверхностью теплообменника и небольшим разбавлением реакционной смеси. Кроме того, такая технологическая схеиа должна быть легко регулируемой, а ее технологический режим устойчивым при возможных колебаниях условий эксплуатации. [c.180]

Расчет многокорпусной выпарной установки. Задачами расчета многокорпусной выпарной установки являются 1) выбор оптимальной технологической схемы (число корпусов, последовательность движения выпариваемого раствора по корпусам и др.) 2) выбор конструкции и определение размеров выпарных аппаратов 3) определение параметров технологического режима (температуры и давления по корпусам, расходы материальных потоков и др.). Все расчеты основываются на уравнениях материального и теплового балансов, а также уравнении теплопередачи. [c.387]

ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ РЕКТИФИКАЦИИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ НОВОЙ ПРЕДПОСЫЛКИ [c.127]

Отсюда следует практический вывод о том, что любая встречающаяся в производстве сложная смесь установившегося уже состава может быть изучена таким сравнительно простым путем при различных заданных разделениях настолько подробно, насколько это необходимо для проведения инженерных расчетов по выбору оптимальной технологической схемы для ее разделения. [c.144]

Причем задачу выбора оптимальной технологической схемы вообще следует считать неосуществимой, если не введены ограничения на систему При разработке технологических схем имеется два вида ограничений ограничения первого вида, обусловленные законами природы (физико-химические и химические свойства компонентов и др.), и ограничения второго вида, обусловленные невозможностью на данном этапе выполнить конкретную задачу (отсутствие необходимой конструкции аппаратов, отсутствие ингибиторов термополимеризации и т. д.). [c.64]

Решить задачу выбора оптимальной технологической схемы можно, рассматривая производство как сложную систему - целостный комплекс взаимосвязанных элементов, обладающих определенной структурой. Системный подход в данном случае предусматривает [c.65]

Выбор оптимальных технологических схем очистки воды — достаточно сложная задача, что обусловлено преимущественным многообразием находящихся в воде примесей и высокими требованиями, предъявляемыми к качеству очистки воды. Изложенная выше классификация в ряде случаев позволяет выбрать наилучший способ очистки воды заданного состава. При выборе способа очистки примесей учитывают не только их состав в сточных водах, но и требования, которым должны удовлетворять очищенные сточные воды при сбросе в водоем — ПДС (предельно допустимые сбросы) и ПДК (предельно допустимые концентрации веществ), а при [c.5]

Выбор оптимальной технологической схемы дробления углей в значительной степени определяется хрупкостью ц дробимо-стью углей различных марок, составляющих шихту. [c.55]

В процессе выбора оптимальной технологической схемы обработки осадков сточных вод большое значение имеет проведение поисковых исследований на лабораторной флотационной установке, которую можно было бы легко перевозить в случае необходимости с объекта на объект. Ряд таких лабораторных установок для напорной и электрофлотации разработан нами для очистки сточных вод и сгущения [c.61]

Выбор оптимальной технологической схемы разделения растворов обратным осмосом 243 [c.4]

ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ РАСТВОРОВ ОБРАТНЫМ ОСМОСОМ [c.243]

Задача выбора оптимальной технологической схемы состоит в последовательном решении трех основных проблем синтез схемы, ее анализ и оценка эффективности схемы. [c.243]

Порядок расчета многокорпусной выпарной установки. Задачами расчета многокорпусной выпарной установки являются выбор оптимальной технологической схемы (числа корпусов, последовательности движения выпариваемого раствора по корпусам и др.) выбор конструкции и определение размеров выпарных аппаратов определение параметров технологического режима (температуры и давления по корпусам, расходов материальных потоков и др.). [c.420]

Результаты расчетО(В оптимальных технологических параметров схем ЦГФУ, соответствующих минимальным приведенным затратам, показаны -в табл. У-115. Из приведенных данных видно, что оптимальной является схема д, соответствующая принципу деления сырья пополам. Однако для разделения этого же сырья, поступающего при 4 МПа, оптимальной будет схема а, для которой условные -приведенные затраты иа 12% меньше, чем по схеме д. Таким образом, при выборе оптимальных технологических схем разделения необходимо учитывать также термодинамические параметры сырья. [c.290]

Дисперсионная среда торфяных систем представляет собой сложный водный раствор органических и минеральных соединений, концентрация которых зависит от условий торфообразо-вания и соотношения твердой и жидкой фаз. Развитая поверхность конденсированных структур торфа и высокая их насыщенность функциональными группами обусловливает широкий спектр поверхностных явлений в межфазных слоях материала, предопределяющий в итоге специфику процессов связывания и переноса воды в торфе и продуктах его переработки. От состояния связанной воды во многом зависит выбор оптимальных технологических схем обезвоживания, сушки торфяного сырья, получения продуктов с заданными свойствами. [c.63]

Таким образом, каждый вариант сочетания гидроочистки с процессами селективной очистки и депарафинизации имеет своя преимущества. Выбор оптимальной технологической схемы должен базироваться на тщательной оценке эксплуатационных свойств получаемых масел и на данных технико-экономического соноставления схем. В настоящее время данных для такого выбора недостаточно, и этот вопрос требует дальнейшего изучения. Рассмотренные варианты процесса гидроочистки так или иначе сочетаются с очисткой селективными растворителями. Однако в ряде случаев гидроочистка является основной стадией очистки и позволяет исключить из технологической схемы процесс селектив-тивной очистки. Это возможно при наличии сырья благоприятного состава и выработке масел с невысокими вязкостными свойствами. [c.307]

С другой стороны выбор оптимальной технологической схемы требует сопоставления возможных решений по некоторому критергао. Иетенсивное развитие методов математического моделирования привело к появлению широкого спектра алгоритмических методов, направленных на решение этих задач. [c.153]

Основным критерием при выборе оптимальной технологической схемы получения этилена и оптимальных параметров отдельных элементов этой схемы, в том числе параметров схем компрессии в технологическом и холодильном циклах, является себестоимость конечного продукта. Влияние на эту величину технологических и конструктивных параметров отдельных элементов схемы может быть учтено только в результате проведения сравнительных расчетов, при которых исследуемый параметр и связанные с ним величины изменяются по заданным технологической схемой закономерностям. Проведение серии таких сравнительных расчетов практически возможно только при помощи современных счетно-решающих устройств. В задачу инжспера расчетчика будет входить выделение закономерностей (для данного частного случая, определяемого заданием на проектирование) в виде формул или в виде таблиц и графиков, выявляющих влияние каждого из перечисленных выше факторов на себестоимость конечного продукта. При проведении серии таких расчетов можно выбрать оптимальные технологические схемы и ее параметры, запроектировать надежно действующую систему автоматического регулирования и управления всеми процессами при помощи счетно-решающих устройств или без них. Применение счетно-решающих устройств делает также возможным текущий анализ режимов работы завода в целом и отдельных его узлов. [c.115]

При выборе оптимальной технологической схемы необходимо стремиться к максимальному совмещению процессов нагрева, ориентационной вытяжки, разложения ксантогената целлюлозы и удаления сероуглерода. Предпосылкой для совмещения этих операций является совпадение условий и продолжительности их осу- [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология