Бункеры с нагревательной системой

Иногда для подсушки гранулированного и порошкообразного материала на литьевых или экструзионных машинах монтируют специальные бункеры, оснащенные нагревательной системой. С этой целью либо внутри корпуса бункера или на его наружной поверхности устанавливают электронагреватель, либо через толщу материала, засыпанного в бункер, пропускают горячий воздух, осушающий материал от влаги (рис. 16). При подсушке сырья в бункерах одновременно достигается предварительный подогрев материала, что позволяет в ряде случаев существенно интенсифицировать процесс переработки полимеров. [c.51]

Для подогрева и подсушки гранулированных или порошкообразных термопластов (полиамидов, полиформальдегида и т. д.) на литьевых, экструзионных и выдувных машинах применяются специальные бункеры, оснащенные нагревательной системой (рис. III.8). Такая система состоит из вентилятора 6, трубчатых электрических нагревателей 3 воздуха, контактного манометрического термометра 2, регулятора температуры 1 п сетчатого цилиндра 4. Цилиндр установлен на крышке бункера 5 и дополнительно прикреплен к его боковой стенке. [c.85]

Нагревательные элементы электропечи регулируются термопарами, помещенными через определенные интервалы в оболочке желоба. Обычно во избежание перегрева металла поддерживается температура 510—538° С. Трехокись урана, пересыпающаяся в сборный бункер, непрырывно подхватывается пневматически и транспортируется в молотковую мельницу, значительно измельчающую материал. Газы, отходящие из реактора, проходят через мокрый скруббер типа диск и кольцо и затем в абсорбер азотной кислоты. Скруббер для улавливания дымов струйного типа, установленный на выходе абсорбера, создает небольшой вакуул в системе, так что реактор обычно рабсУтает под давлением прибли зительно ниже атмосферного на 127 мм вод. ст. [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология