Мельницы молотковые

Измельчители. На машнны для тонкого и сверхтонкого измельчения, используемые в различных химических производствах, введен новый отраслевой стандарт ОСТ 26-01-515—79 Измельчители с диапазоном измельчения 500,0—0,5 мкм. Типы и основные параметры . В новом ОСТе вместо термина мельница принят термин измельчитель дис-мембраторы и дезинтеграторы названы пальцевыми измечителями аэробильные мельницы — молотковыми вертикальными измельчителями. В ОСТ введены новые прогрессивные типы измельчителей — вихревые и шаровые роторные горизонтальные. [c.148]

Молотковые дробилки (мельницы). Молотковая дробилка представляет собой измельчающую машину ударного действия, имеющую быстро вращающийся диск, к которому шарнирно прикреплены стальные молотки. Схема молотковой дробилки показана на рис. 17-10. Материал подается на измельчение в дробилку сверху, подхватывается молотками 5 и измельчается ими. Отскакивая от молотков, материал ударяется о броневые плиты 2 и при этом также измельчается. Готовый продукт выводится из дробилки через разгрузочную (колосниковую) решетку 6. Размерами отверстий разгрузочной решетки определяются конечные размеры измельчаемого материала. [c.460]

При смене емкости прикрывают шибер 12, не останавливая мельницы. Молотковая мельница с несколькими рядами шарнирных молотков имеет большую камеру измельчения, три питающих шнека и два фланца с рукавами для отвода пудры. Шибером перекрывают один из рукавов. [c.431]

Ударные мельницы. Молотковая мельница (рис. 251) имеет корпус 1, футерованный броневыми плитами 7. Внутри мельницы с большой частотой вращается ротор, [c.323]

Винтовой шнек. . . . Коническая мельница Молотковая мельница [c.490]

Полученную мышьяковую кислоту дегидратируют до пятиокиси, размалывают на мельнице молоткового типа до размеров частиц, проходящих через сито № 20, и упаковывают в герметичную тару. [c.90]

Классификация измельчающего оборудования очень условна. По крупности измельченного продукта измельчители подразделяют на дробилки крупного, среднего и мелкого дробления и на мельницы тонкого и коллоидного измельчения. Оборудование для грубого и среднего помола (см. табл. 18.1) называют и дробилками, и мельницами, так как получаемый в них продукт может быть отнесен к различным классам (например, в литературе вальцовую дробилку часто называют вальцовой мельницей, молотковую мельницу — молотковой дробилкой). [c.511]

Дробилки молотковые применяют для среднего дробления до размеров куска 10—15 мм при подготовке материала к тонкому измельчению на мельнице. Молотковая дробилка состоит из корпуса, внутри которого вращается барабан (ротор) со свободно навешанными стальными молотками. Молотки, вращающиеся вместе с ротором, с большой скоростью дробят и разбивают фосфатную руду, известняк, мел и тому подобные материалы на мелкие куски. Мощность электродвигателя для молотковой дробилки определяют по ориентировочной формуле [c.230]

Измельчение материалов средней твердости (углей, солей, камней и глин) Валковые дробилки Молотковые дробилки Ударные дробилки Валковые мельницы Молотковые мельницы Ударные мельницы Стержневые и шаровые мельницы Ударные мельницы Кольцевые мельницы То же [c.258]

Измельчению дроблением подвергаются большие массы (десятки, сотни килограммов). Дробление ведется на щековых дробилках (рис. 5), шаровых (рис. 6) или стержневых мельницах, молотковых дробилках (рис. 7). В табл. 1 приведены некоторые характеристики этих механизмов. [c.84]

Пробу углеродистого материала крупностью менее I мм, доставаеннуюБ лабораторию,высыпают на противень и подсушивают в сушильном шкафу в течение 15 минут. Затем пробу измельчают в лабораторной мельнице (молотковой дробилке, вибрристирателе или др.) до полного прохождения через сито № 0,071, № 016, I6 025 в зависимости от назначения пробы. Просеянный материал тщательно перемешивазт, после чего пересыпают в стеклянную банку с резиновой или притертой пробкой. [c.5]

Перед проведением химического анализа древесину следует размолоть, чтобы обеспечить полноту проникновения в нее реагентов и однородность протекания реакций. Сначала получают щепу, стружку или шпон, а затем проводят размол в мельницах (молотковых, дисковых и др.) до опилок. При размоле следует избегать нагревания, а также получения больших количеств слишком мелких частиц. Для специальных целей, например для выделения лигнина молотой древесины (см. 3.2.9), используют вибрационные мельницы с фарфоровыми, стеклянными или стальными шарами. Технические целлюлозы и другие волокнистые материалы измельчают в массных разбивателях или гомогенизаторах. Для получения однородных по размеру частиц образец просеивают, отделяя мелкие частицы, которые могут вызывать затруднения при фильтрации. Кроме того, в случае использования очень мелких частиц получаются нетипичные результаты анализа [58]. Грубый материал необходимо размолоть повторно. Общих рекомендаций относительно оптимального размера частиц нет. Обычно используют фракции 40—80 меш (размер частиц от 0,05до0,4 мм). Отобранная [c.21]

Для измельчения применяются аппараты различной конструкции дисковые мельницы (дезинтеграторы), шаровые мельницы, молотковые дробилки и некоторые другие. Молотковые дробилки применяются в подготовительном производстве для дробления руббракса, битумов и т. п. [c.43]

Обычно разрушение материала производится путем механического воздействия на него мелющих тел или кусков того же материала. К машинам этого класса относятся вращающиеся, вибрационные и струйные мельницы, молотковые, валковые и другие дробилки. В машинах другого класса разрушение производится посредством воздействия на материал окружающей среды — жидкости или газа. К этому классу относятся электрогидравличе-ские дробилки и кавитационные мельницы. Разрушение [c.9]

Способ размола прессоваиных жмыхов зависит от характера жмыха, его чистоты, содержания масла и влажности. Многие из жмыхов размалывают в молотковых мельницах, особенно если не требуется то кого продукта. Во М1НОгих случаях размол на молотковой мельнице носит предварительный характер — за ним следует размол на дисковой мельнице. Молотковая мельница в замкнутом цикле с грохотом или воздушным сепаратором, устано-вленньш вне мельницы, дает более тонкий продукт. [c.88]

Олеаты и эрукаты лучше всего размалывать в многорядных дезинтеграторных мельницах лаураты и пальмитаты — в дезинтеграторах и молотковых мельницах, если не требуется производить очень тонкого размола стеараты обычно можно размалывать в многорядных дезинтеграторах, в мельницах с решетками и в мельницах молотковых с воздушной классификацией. Данные [c.130]

Справочник химика-энергетика Том 2 Изд.2 (1972) -- [ c.49 , c.85 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.842 , c.843 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.744 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.711 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.67 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.67 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология