Выдувные машины

Рис. ХП.27. Схема действия экструзионно-выдувных машин.

Рис. ХП.29. Одномундштучная экструзионно-выдувная машина с копильником .

Рис. XII. 31. Экструзионно-выдувная машина с последовательным размещением мундштуков и поперечным столом

Рис. Х П. 39. Узел каретки крупной инжекционно-выдувной машины

Экструзионная машина с трубной головкой — выдувная машина —автомат [c.22]

Рис. 64. Схема выдувной машины фирмы СО-МЕС 8р. А (Италия)

Рис. XII. 37. Схема действия инжекционно-выдувных машин

Наибольшее внимание в книге уделено литьевым, экструзионным, вакуум-формовочным и выдувным машинам, а также оборудованию для переработки реакто-пластов. [c.2]

Изделия закрытого типа с замкнутыми полостями производят на выдувных машинах и специальных прессах. [c.597]

ВЫДУВНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ВЫПУСКА ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ [c.627]

Принцип действия инжекционно-выдувной машины показан на рис. ХП. 37 (стр. 639). [c.637]

Массовое производство экструзионных изделий требует привлечения рабочих разной квалификации. По опыту работы отечественных цехов состав основного обслуживающего процесс экструзии персонала может быть следующим машинист экструдера 2—6 разряда, машинист выдувных машин 2—5 разряда, укладчик-упаковщик 2—4 разряда, загрузчик-выгрузчик 2—3 разряда, дробильщик 2—4 разряда, помощник мастера 4—5 разряда. [c.194]

Наибольшее распространение в области производства полых изделий получили экструзионно-выдувные машины, характеризуемые высокой производительностью процесса (до 1500 шт час мелких изделий или 20—40 шт час крупных) и большим ассортиментом перерабатываемых пластиков (полиэтилен, найлон, полихлорвиниловые композиции). Необходимо вместе с тем отметить, что машины этого типа не обеспечивают безоблойную продукцию, и обычно требуется дополнительная операция обработки горловины для удаления грата. [c.641]

Итальянская фирма СО-МЕС Зр.А выпускает выдувную машину для изготовления полых изделий из термопластов. [c.135]

Во-первых, в настоящее время этот универсальный процесс широко применяется при смешении и гранулировании полимеров, изготовлении разных изделий и для пластикации материалов в литьевых и выдувных машинах. [c.5]

Угловые -оловки почти всех современных выдувных машин оснащены копильниками — устройствами, позволяющими некото- рое время накапливать определенный объем расплава полимера I и быстро инжектировать его в виде трубчатой заготовки через прямо- точный канал головки в форму. Но с увеличением длины изделия возрастает время инжекции заготовки, что приводит к утоньшению ее стенок под влиянием собственного веса. Последующая раздувка такой заготовки приводит к браку изделия по разнотолщинности. Избежать нежелательного утоньшения длинной рукавной заготовки [c.74]

Формование непосредственно сжатым воздухом. Выдувная машина с ручным управлением схематически изображена на рис. 8,3. Лист термопласта прижимают по контуру матрицы и нагревают нагревателями инфракрасного излучения. После разогрева лист накрывается крышкой, которая также прижимается по контуру матрицы. Под крышку подается подогретый воздух под давлением 5— [c.505]

При применении метода выдувания надо учитывать необходимость высокой чистоты исходных веществ, предварительного плавления и применения полимера в гранулированном виде, а также отсутствия сквозняков в помещении, в котором происходит переработка, так как иначе рукав может изменить свою форму. Следует избегать также приклеивания полимера к металлическим частям корпуса выдувной машины в этом отношении целесообразно добавлять небольшие количества смазывающих веществ. При переработке как пластичного, так и твердого поливинилхлорида, который всегда вводят в гранулированном состоянии, полимер должен быть защищен от действия повышенных температур добавлением стабилизаторов. При переработке полистирола в качестве исходного продукта применяют только блочный полимер. [c.228]

На агрегате АВ-1 В с вертикальным экструдером (для получения изделий емкостью до 1 л) заготовка выдавливается перемещающимся вниз червяком. После этого червяк поднимается в исходное положение под давлением пластицированного материала, нагнетаемого вращающимся червяком. Агрегат состоит из червячного экструдера 6 (рис. 10-УП) с гидравлическим двигателем 2 и редуктором 4 для вращения червяка, гидравлическим цилиндром 3 для опускания червяка при выдавливании заготовки через осевую кольцевую головку 7, а также бункером / и выдувной машиной 9 с гидравлическим приводом. Выдувной ниппель 10 оснащен приводом для пере- [c.238]

Экструзионно-выдувной агрегат РНВ-104 (рис. 13-УИ) выпускается фирмой Фишер (ФРГ). Агрегат состоит из экструдера с червяком /2 диаметром 80 или 90 мм и выдувной машины с двумя формами 4. Экструдер оснащен двухручьевой головкой 8, снабженной подвижными дорнами с программным пневматическим механизмом 7. [c.240]

ПолБ1е изделия из термопластов получают преимущественно методами экструзионно- и инжекционно-выдув-ного формования. Агрегаты для выдувного формования создают на базе червячных экструдеров или литьевых машин. Экструзионно-выдувные машины высокопроизводительны и позволяют формовать полые изделия в широком диапазоне емкостей, в том числе очень крупные (объемом до 3000 л). Инжекционно-выдувные машины менее производительны, но позволяют получать изделия повышенной прочности и точности практически без отходов, В то же время развивается метод выл.увного формования полых изделий из предварительно изготовленных методом экструзии трубчатых заготовок. Экструзионно-выдувные агрегаты оснащают устройствами для автоматического контроля и регулирования толщины и длины заготовок, а мощные агрегаты снабжают, кроме того, аккумуляторами для расплава, обеспечивающими высокую скорость выдавливания заготовок. [c.5]

Для управления калибровочным устройством установлен пневматический механизм 9. Каждая выдувная форма имеет по два гнезда для формования полых изделий. Выдувная машина оснащена коленно-рычажными устройствами 1 и 3, обеспечивающими возвратно-поступательное перемещение форм из позиции выдувания к экструзионной головке и в обратном направлении, а также замыкание и размыкание форм. Перемещение и замыкание форм происходят под действием электродвигателей соответственно и и 2. Комбинированный охлаждаемый водой дорн 6 используется для калибрования горловины полого изделия и его выдувания. Трубчатая заготовка отрезается пластиной 5, приводимой в движение устройством 10. [c.240]

Оборудование для переработки термопластов обновляется значительно быстрее. Для 92% выдувных машин, 75% термоформовочных и 60% экструзионных и литьевых машин срок службы составляет менее 5 лет. Следует отметить, что парк машин для переработки тер- [c.167]

Представляют интерес данные об интенсивности использования оборудования для переработки пластмасс в США 30—607о парка оборудования используется свыше 80% календарного времени. Это объясняется тем, что наладка, пуск и остановка машин для переработки пластмасс требуют довольно длительного времени. Непрерывность технологического процесса приводит к более высокому уровню использования экструзионных и выдувных машин по сравнению с прессами. Например, 80—91% экструзионных и выдувных машин используется свыше 60% календарного времени. В то же время 36% прессов используется менее 60% календарного времени. [c.168]

Blasemas hine / (стекло)выдувная машина, машина для выдувания (стекла) [c.50]

Saugblasmas hine f выдувная мащина с вакуумным питателем mehrarmige многорукавная выдувная машина с вакуумным питанием Saugblasverfahren я вакуумно-выдувной метод (получения стекла) [c.333]

Из схем действия существующих экструзионно-выдувных машин ледует, что для выполнения ряда последовательных операций, об-)азующих цикл работы, они должны быть снабжены следующими шнхронизированными механизмами [c.635]

Инжекционно-выдувная машина фирмы Грендбул тул К° (Англия) построена на базе блока впрыскивания типовой литьевой машины, специального узла замыкания форм (одной литьевой и двух выдувных) и возвратно-поступательно движущейся каретки с сердечниками (2 шт.). Работа всех трех узлов агрегата строго синхронизирована. Литьевая форма выполнена из качественной стали и снаружи изолирована асбестом, выдувные формы отлиты из цинкового сплава и имеют каналы для водяного охлаждения. Управление движениями каретки и подвижных полуформ пневматическое и обеспечивает темп работы, соответствующий 30 сек1цикл. Движение замыкания форм сблокировано с движением каретки таким образом, что в период движения каретки формы не могут замыкаться и защемлять сердечники в неправильных положениях. [c.641]

Рис. 10. Формовочный узел выдувной машины фирмы Kautex, модель ВЗ.

В агрегате АВ-0,15, предназначенном для формования полых изделий емкостью от 5 до 150 см , автоматизированы все основные и вспомогательные операции. Экструдер агрегата ЧП 32 X 25 оснащен набором червяков для переработки полиэтилена высокой и низкой плотности, поливинилхлорида и полипропилена. Выдувная машина агрегата снабжена подвижной кареткой, которая перемещается пневматическими цилиндрами в позицию приема трубчатой заготовки. Перемещением рабочих органов выдувной мащины управляет бесконтактная система с выходными исполнительными тиристорными устройствами. Облой удаляется с изделия в выдувной форме во время охлаждения. Предусмот- [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология