Температура снижение посредством водяных

Малый выход окиси азота сам по себе еще не определяет экономической невыгодности способа, тем более, что сырьем служит воздух. Но для получения одного-двух объемов окиси азота из 100 объемов воздуха нагревали весь воздух в пламени электрической дуги до температуры примерно 3500°. В промышленных установках большая часть затраченной на нагревание энергии терялась в окружающей среде, и только небольшая ее доля использовалась для производства водяного пара. Расход энергии на связывание 1 т азота превышал 60 ООО квт-ч, он был во много раз больше, чем при других, позднее разработанных способах. В настоящее время намечаются пути снижения расхода энергии при связывании азота с кислородом. Реакцию проводят при более низкой температуре — немного выше 2000°, достигаемой посредством сжигания в воздухе горючего газа. Тепло выходящего из реактора газа регенерируют, используя его для нагревания высокоогнеупорной насадки из чистой окиси магния. В следующий период через насадку пропускают направляемый в реактор воздух. [c.162]

В процессе Гудри [2, 40, 80, 88] для дегидрирования используется тепло, аккумулированное катализатором и инертным веществом катализатора. Процесс ведется над алюмохромовым катализатором, обработанным предварительно в течение 10 часов водяным паром при 760° С и смешанного с двухкратным количеством алунда [30, 31]. При продолжительности дегидрогенизационного цикла от 7 до 15 минут наблюдается снижение температуры на 50° С, после чего температура снова повышается путем выжига углерода на катализаторе неразбавленным воздухом. Путем соответствующего подбора условий можно добиться теплового равновесия между теплотой реакций и теплотой регенерации катализатора. При применении в качестве сырья к-бутана процесс может быть направлен па получение как бутиленов, так и бутадиена. Установка может работать при малых давлениях (порядка 127 мм рт. ст.), необходимых для получения хороших выходов бутадиена. Температура процесса устанавливается от 566 до 593° С, и объемная скорость от 0,8 до 2,0. В настоящее время завод в Эль-Сегундо (штат Калифорния) максимально развивает производство бутенов как сырья для последующего превращения в бутадиен посредством процесса Джерси (описанного ниже). [c.199]

На шинных заводах в цехах вулканизации широко используют водяной пар различного давления и температуры. В цехах имеются теплопункты, куда подводится пар давлеЕием 14—-16 кГ1см и более. Пар такого давления требуется только в теплообменниках II ступени установки для приготовления перегретой воды. Для остальных потребителей требуется пар более низкого давления. Снижение давления и поддержание его в определенных пределах производится посредством редукционных клапанов, устанавливаемых непосредственно на трубопроводах. Такие клапаны различных конструкций в зависимости от их назначения выпускаются арматурными заводами. Наиболее широкое распространение в шинной промышленности получили пружинные редукционные клапаны конструкции, показанной на рис. 131. Работа такого клапана заключается в следующем. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология