Скорость горения серного колчедана

Серный колчедан подается через герметичный тарельчатый питатель 1 в нижнюю зону 2 печи ДКСМ, где происходит его обжиг в основном в кипящем слое при 700— 800° С и частично в надслойном пространстве. Необходимый для горения воздух подается в печь через комбинированную (провально-беснровальную) воздухораспределительную решетку 13. Часть воздуха (около 1000 ж /ч) поступает в печь через течку питателя для ее охлаждения, 500—800 м ч воздуха подается под течку возврата огарка, что способствует его быстрому распределению по всему объему второго кипящего слоя. Обжиговый газ из нижней зоны печи вместе с основным количеством огарка выносится через решетку 4 в верхнюю зону 5 печи, где из огарка образуется второй кипящий слой как за счет падения скорости газа (вследствие снижения температуры и некоторого расширения печи), так (главным образом) за счет возврата во второй слой огарка, унесенного из верхней зоны печи и уловленного в циклоне 6. Из циклона обжиговый газ направляется в электрофильтр. Основная масса огарка, образующегося при обжиге в печи-котле ДКСМ, отводится из верхнего кипящего слоя через переливное окно по течке 3 на транспортер. Крупные частицы огарка, остающиеся в нижнем кипящем слое печи, удаляются по течкам 12 из форкамеры с непровальной подины печи. Питательная вода насосом 10 прокачивается через подогреватель S, расположенный в барабане котла 7, а затем циркулирует в холодильных элементах 9 верхнего кипящего слоя. Образующаяся в них паро-водяная эмульсия поступает в барабан котла 7 для сепарации. Из барабана котловая вода подается в охлаждающие элементы 11 нижнего кипящего слоя. Отсюда паро-водяная эмульсия за счет естественной циркуляции поступает в барабан 7. Насыщенный пар, отделившийся от капель воды в барабане 7, направляется в пароперегреватель 14, расположенный в нижнем кипящем слое. Перегретый пар энергетических параметров отбирается на его дальнейшее использование. [c.391]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология