Поточная схема горения

Поточная схема горения газообразного и жидкого топлива. Естественной основой всякого установившегося процесса горения с фиксированным очагом горения является поточная схема. Самый очаг горения представляет собой то место в топочной системе, в котором с помощью непрерывного притока тепла поддерживается необходимый для протекания процесса температурный уровень и к которому непрерывными потоками — в смеси или раздельно — подаются топливо и окислитель, превращающиеся в единый поток топочных газов, также непрерывно отводимых от места горения. [c.137]

Поточная схема горения твердого топлива. Указанные выше осложнения возникают при сжигании твердых топлив, в той или иной мере забалластированных золой и влагой. Прежде всего схема последовательных стадий усложняется предварительным процессом подсушки топлива еще в зоне умеренных температур, что при влажных топливах значительно [c.138]

Поточная схема горения газообразного и жидкого топлива [c.137]

Поточная схема горения твердого топлива [c.139]

В первой части книги излагаются основы, теории элементарных процессов горения в поточных схемах. Первый раздел этой части посвящен статике процессов, втор( й — динамике. Основой книги, имеющей монографический характер, является вторая часть —технология топочных процессов, анализ которых ведется на базе теоретических представлений, развитых в первой части. [c.2]

Классическим примером построения гравитационной топки, успешно осуществлявшей поточную схему, является вертикальная топка Кирша для сырых дров, устроенная в виде топливной (дровяной) шахты с несколько суженным по ширине газовым окном, соединяющим ее с топочной дожигательной камерой. Через загрузочную воронку, устроенную по принципу шлюза, в которую вручную накладывались дрова (поперек шахты), топливо постепенно, по ме ре зыторания, снизу спускалось в шахту собственной силой тяжести, образовывая в плоскости газового окна вертикальное зеркало горения (для этого дрова должны иметь длину, боль- [c.297]

Между тем, именно при поточной технологической схеме вполне возможно раздельное, систематическое, непрерывное воздействие на каждую тепловую стадию процесса горения, так как, протекая одновременно, они с той или иной четкостью расчленены на последовательные пространственные зоны. В каждой такой зоне могут быть предусмотрены мероприятия стационарного характера, которые обеспечат устойчивое протекание процесса в расширенном диапазоне желательных нагрузок или сделают возможным применение бедных смесей с пониженными огневыми характеристиками. [c.138]

Все разобранные случаи показывают, что не возникает никакой принципиальной, существенной разницы в ходе процесса горения между сжиганием топливного газа и жидкого топлива. Последнее неизбежно, как мы видели уже на многих примерах, проходит под воздействием сильного прогрева предварительную стадию газификации. Однако ко воем последовательным стадиям развивающегося процесса горения в этом случае добавляется стадия испарения жидкого топлива — самая медленная из всех последовательных стадий процеоса. Здесь, как во всякой технологической схеме поточного (конвейерного) типа, весь процесс тормозит самая медленная операция. Поэтому именно скоростью испарения жидкого топлива и определяется скорость протекания всего процесса горения жидкого топлива в целом. Для того чтобы ускорить явление испарения (самое медленное и потому тормозящее весь процесс смесеобразования), следует прежде всего развить поверхность испарения жидкости . [c.145]

Слоевые поточные схемы встречная, параллельная, поперечная, смешанная. Поточную схему можно с известной степенью полноты реализовать при слоевых методах сжигания, если организовать непрерывное движение слоя. Это движение слоя будет неизбежно сопровождаться последовательными стадиями перерождения твердого вещества, связанного с глубокой термической переработкой за время его пребывания в топочных условиях при не-посредственно м участии первичного воздуха. Такая переработка проходит через все этапы подсушки и выко ксования топлива, газификации и горения кокса и, наконец, приводит к выходу в той или иной мере выжженного щлакового остатка. Эти последовательные стадии преобразования твердой части топливного потока располагаются уже не по направлению основного газо-воздушного потока, а по направлению вспомогательного потока твердого вещества. Основной газо-воздушный поток, пронизывая слой, активно участвует (в той или иной степени) в этой термической переработке, частично газифицируя, частично сжигая твердое вещество. Проходя одновременно по различным зонам слоевого процесса, в которых протекают различные стадии газификации и горения, этот первичный поток теряет свою однородность по составу, так как первичный воздух встречает на своем пути в слое топливо, находящееся в различных стадиях термического преобразования. Если неоднородность такого первичного потока чрезмерно велика, то ее устраняют за счет специальных мероприятий в дожигательном пространстве топо чной камеры, которые будут разобраны в гл. XX. [c.148]

Наиболее заманчивой стороной организации очага горения в виде кипящего слоя является возможность осуществления бесшлако-вочных режимов , которые действительно были осуществлены в лабораторных опытных устройствах Семененко [Л. 47], даже на таком сильно шлакующемся топливе, как антрацит. Этот эффект возникает потому, что все частицы топлива находятся в непрерывном движении друг относительно друга и не имеют возможности ассоциироваться в общем шлакообразовании, как это характерно для неподвижного слоя. Сохранение полной поточности схемы с кипящим слоем требует специальной организации непрерывного удаления гранулирующихся шлаковых частиц, что в подобных случаях пытаются осуществлять за счет естественной их сепарации вследствие большого удельного веса (меньшей парусности). Непрерывное их удаление за пределы слоя обычно обеопечивается применением трясущихся или вращающихся решеток (фиг. 17-9). [c.182]

Учитывая значительные преимущества слоевых схем с нижними поджигающими очажками горения, существенно отодвигающими верхний предел допустимой влажности топлива, не следует забывать и об отрицательной стороне решеток с неподвижными ступенями. Эти очажки, питаясь от движущегося над ними основного топливното потока, в заметной мере нарушают принцип поточности, обрекая топки, в которых применяются такого рода неподвижные ступенчатые колосники, на неизбежность применения ручного обслуживания. Неудовлетворение основного современного требования— переход на полностью механизиров анное обслуживание,— делает неподвижные ступенчатые решетки отживающим, малонеропективным мероприятием для дальнейшего прогресса топочной техники. [c.249]

Конечгю, следует отдавать себе отчет, что и этот метод приложим только в рамках определенной, ограниченной схемы. В реальных условиях (наиример, при подземной газификации углей) процессы горения и газификации угольных пластов осложняются еще рядом причин — обрушениями породы и выгорающего пласта,—что приводит к возможным или вынужденным сочетаниям способа так назыпаемой поточной подземной газификации (в канале) с газификацией в слое или, наоборот, к прогарам при фильтрации через угольный пласт, прониканию влаги и даже потоков воды из грунтовых вод и т. и. [c.336]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология