Станок для вырезки прокладок

При отсутствии специального прессового оборудов иия мягкие прокладки из паронита, картона, фибры и других материалов изготовляют путем вырезки на сверлильных станках. Вырезка производится при помощи простого приспособления (рис. 74). [c.144]

Вырезка прокладки производится следующим образом к планшайбе токарного станка крепится лист прокладочного материала. В зависимости от ширины прокладки устанавливается соответствующая поперечная подача резца. Включается поперечная подача суппорта. Резец, двигаясь от центра к периферии, вырезает прокладку по спирали Архимеда. Затем прокладки склеиваются в местах стыков (иногда применяются прокладки без склеивания, внахлестку). [c.207]

Прокладки из паронита изготовляют тремя способами диаметром 25—250 мм штамповкой диаметром до 750 мм вырезкой из листа на специальном станке и диаметром более 750 мм резкой полос на вибро- [c.100]

При небольшой серийности производства прокладки изготовляют вырезкой на станках (рис. 53) в виде цельных колец радиусом [c.100]

Перед изготовлением прокладки станок настраивается устанавливают и закрепляют необходимую планшайбу 3 устанавливают и закрепляют ролик, соответствующий проводимой операции (вырезке, деформированию или закатке устанавливают каретку 2 над планшайбой 3 устанавливают инструмент над ручьем планшайбы перемещением гайки 10 с помощью маховичка 6 на планшайбу устанавливают лист или заготовку, вырезанную из листа прижимают лист или заготовку роликами 7 каретку 2 закрепляют винтом 9. [c.104]

Путем смены рабочего ролика на станке последовательно производятся следующие операции а) вырезка из листа заготовок оболочки б) деформация заготовки оболочки в) подгибка бортов оболочки (после закладки наполнителя и пластины) г) прикатка прокладки. [c.101]

Перед испытаниями на герметичность арматуру собирают и перебивают сальниковые устройства. Квадратный или круглый сальниковый шнур режется косым срезом на кольца, и последние закладываются в камеру сальника со смещением скоса колец на 45°. Закладка сальникового шнура спиралью не.рекомендуется даже в тех случаях, когда с помощью отлогих срезов концов шнура неравномерность закладки выравнивается. После подтяжки сальник проверяется, и в случае неисправности вырезаются новые прокладки для фланцевого соединения. Вырезку производят на сверлильном станке с помощью приспособления (фиг. 162). [c.341]

Несложное приспособление к сверлильному станку (рис. 68) состоит из конуса Морзе /, через прорезь в котором проходит линейка 2 с делениями. Конус вставляется в патрон сверлильного станка. При опускании патрона нижний конец конуса вдавливается в прокладочный материал и удерживает его. Прокладки вырезаются при помощи роликовых ножей 4. До пуска сверлильного станка ползунки 3 с ножами при помощи стопорных винтов 5 устанавливаются по размерам, соответствующим внутреннему и наружному диаметрам прокладки. Приспособление применяется для вырезки прокладок с наружным диаметром до 250 мм из картона или паронита. При увеличении длины линейки можно вырезать прокладки диаметром до 1 м. Прокладки одного диаметра вырезаются пакетами. [c.131]

Приспособление для вырезки прокладок на сверлильном станке. Приспособление (рис. 56.6) предназначено для одновременной вырезки внутреннего и внешнего контуров прокладки. Расстояние между роликами регулируется сменными втулками. [c.597]

Отобранные по качеству и габаритам листы правят на листоправильных вальцах. На выправленных листах размечают контуры для вырезки круга и обработки поверхности под фланцы. Вырезку заготовок для досок производят автоматической или полуавтоматической газовой резкой. Вырезанные заготовки обрабатывают на карусельном станке — по торцу круга и плоскости прокладки. При изготовле- [c.151]

Прокладки из мягких материалов вырезают на сверлильных станках с помощью специальных приспособлений, а также в вырубных штампах на приводных механических и гидравлических прессах. Для вырезки прокладок из тонкого (до 2 мм) металла используют виброножницы и механизированные роликовые станки, позволяющие вырезать прокладки с наружным диаметром 700—ЮОО мм. [c.80]

Щиты воздухоохладителя собирают из шпунтованных сухих досок и обшивают листовой оцинкованной сталью. Крепление щитов к каркасу производят шпильками или специальными клиньями. Между щитами и каркасом устанавливают прокладки из пористой резины. Б каждом коллекторе делают отверстия под трубу диаметром 38x3 мм. Вырезка этих отверстий является сложной и трудоемкой операцией. Сложность заключается в точной разметке отверстий, которую обычно выполняют вручную. При вырезке отверстий газовой резкой необходимо каждое отверстие разметить и очертить мелом. Даже при тщательной разметке и вырезке отверстий газом качество отверстий получается неудовлетворительным. Поэтому указанный метод не может быть рекомендован. Вырезку отверстий в коллекторах необходимо механизировать и выполнять на сверлильных или токарных станках с помощью специальной фрезы — шарошки. При этом отпадает необходимость в разметке каждого отверстия, так как фреза имеет центровое сверло, которое сначала высверливает центровое отверстие, а затем вырезает отверстие под трубы. Диаметр отверстия под трубу должен быть на 1—2 мм больше диаметра трубы. [c.127]

Для вырезки прокладок используются виброножницы и механизированные роликовые станки, позволяющие вырезать прокладки с наружным диаметром до 700— 1000 мм. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология