Прокладки мягкие резиновые для уплотнения

Седло клапана должно быть чистым. Засорение седла вызывает негерметичность клапана. Необходимо обращать внимание на состояние резинового уплотнения. С течением времени резина теряет эластичность, что может вызвать нарушение герметичности при закрытии клапана. Наружный край прокладки по контуру должен иметь скос по форме расточки клапана под углом 15°. Материал прокладки — резина маслобензостойкая, мягкая, марки А ГОСТ 7338—55. [c.149]

Во фланцевых соединениях достаточно надежное уплотнение дают мягкие резиновые прокладки по гладким торцам буртов. [c.57]

Для уплотнения фланцевых соединений применяют прокладки из различных упругих материалов картона, асбеста, паронита, винилиденхлорида, фторопласта, полиэтилена, фибры, мягкого железа, алюминия, меди и др. Основным требованием, предъявляемым к прокладочным материалам, используемым для герметизации разъемных фланцевых соединений, является устойчивость прокладок к температурным условиям, давлению, в которых будет находиться данное соединение, и химическая устойчивость. Например, установка резиновых прокладок на фланцевые соединения аппаратов и трубопроводов для хлора не обеспечивает надежности в работе, потому что резина под воздействием хлора теряет эластичность, становится хрупкой. Прокладки из обычной резины нельзя устанавливать на аппараты и трубопроводы для органических растворителей, под воздействием которых резина набухает, деформируется, теряет свою устойчивость. Многие прокладочные материалы не выдерживают высоких температур. [c.80]

Для дозирования равновесного газа при постоянном давлении с успехом используются приспособления, изготовленные на основе стеклянных медицинских шприцев на 20,50 или 100 мл (рис. 2.8) [6,7]. Герметизация шприца осуществляется эластичной резиновой прокладкой 5, которая прижимается к корпусу 4 уплотняющего устройства навинчивающимся колпачком 7. Корпус 4, выполненный из фторопласта, фиксируется на канюле 3 шприца эпоксидной смолой. Возможность просачивания жидкости через зазор между поршнем 1 и цилиндром 2 шприца устраняется резиновой прокладкой 9, сжимаемой накидной гайкой 10. Для поддержания постоянной температуры на шприце смонтирована прозрачная рубашка из плексигласа, подключаемая к циркуляционному термостату. Герметизация крепления рубашки на шприце обеспечивается за счет мягких резиновых прокладок 9. Точное воспроизведение вводимых в шприц объемов жидкости и газа достигается применением шаблонов, ограничивающих ход поршня 1. Жидкость или газ в прибор вводят из стандартных медицинских шприцев через эластичное уплотнение 5. В процессе длительного выдерживания равновесной системы в приборе для исключения потерь вещества за счет [c.86]

Вращающаяся втулка 4 насаживается на вал неподвижно, фиксируется шпонкой и поджимается ступицей ротора к буртику вала через резиновое кольцо 6. Внутрь втулки вставлена металлическая обойма 7 с запрессованным графитовым кольцом 8, которую удерживает от проворачивания штифт 9. Под торец обоймы наклеены мягкая резиновая прокладка <3 и уплотнительное резиновое кольцо 5, вследствие чего обойма самоустанавливается по отношению к неподвижной части уплотнения. [c.51]

Уплотнения мягкими резиновыми прокладками жидких сред описаны в работах [9—11]. Диффузия жидкости (неагрессивной) через резиновую прокладку пренебрежимо мала. Главное значение имеет контактная проницаемость, которая зависит от соотношения жесткости соединений системы с жесткостью прокладки. [c.211]

Для уплотнения фланцевых соединений применяют мягкие эластичные резиновые прокладки. [c.271]

Уплотнение мягкими резиновыми прокладками газовых сред [c.214]

Уплотнение мягкими резиновыми прокладками газовых сред изучалось следующим путем [4, 5]. Испытуемую прокладку сжимали между плитами пресса до заданной деформации. Воздух подавали в полость, образованную внутренней поверхностью прокладки и поверхностями плит пресса. Кривая 1 рис. 208 отображает типичную для прокладки из мягкой резины зависимость нарастания давления от времени, а кривая 2 —для прокладок из свинца. В обоих случаях сжатие прокладок составляло 30%. Кривая 3 отображает градуировочный график, получаемый я [c.393]

В сильфонном вентиле клапан при помощи сильфона герметически связан с крышкой вентиля, чем достигается герметичность внутренней полости. На рис. 7-15 показан сильфонный вентиль с резиновым уплотнением между седлом и клапаном. Один край сильфона припаивается к крышке, другой — к клапану. Пайка делается мягким припоем сплошным вакуумным швом. В крышке корпуса просверливается сквозное отверстие диаметром 1,5 мм, которое соединяет внутреннюю полость сильфона с атмосферным воздухом. Отверстие нужно для проверки герметичности поворотного механизма после его окончательной сборки. Такие вентили применяются для трубопроводов диаметром не более 100 мм. Для установок, работающих в условиях очень высоких или очень низких температур, а также очень высокого вакуума, применяются вентили с металлической прокладкой между седлом и клапаном (рис. 7-16). В этих вентилях уплотнение осуществляется за счет плотного прилегания конического клапана к цилиндрическому седлу. Клапан может [c.150]

Наполненные баллоны проверяются на отсутствие утечек чаш,е всего обмыливанием всех мест, где возможны утечки, на что расходуется много времени и мыльной эмульсии. В зимнее время эмульсия замерзает, а добавление в нее хлористого кальция сильно разжижает (уменьшает вязкость) мыльный раствор и он, не задерживаясь в некоторых местах, не дает надежной проверки. Есть и другие способы определения утечек, например, на верхнюю часть баллона ставят приспособление, изготовленное наподобие обычного колпака баллона. Внизу колпака закреплена мягкая резиновая прокладка, да-юш,ая хорошее уплотнение, а сверху просверлено 2— 3-миллиметровое отверстие, которое служит местом выхода газа из полости колпака при неплотностях в вентиле. Для обнаружения утечки это выходное отверстие обмыливается. Ввиду того, что возможны утечки газа и в корпус баллона, иногда предусматривается определение утечек в ванне, куда погружается весь баллон. [c.163]

Игольчатые натекатели. В игольчатом натекателе имеется отверстие, которое закрывается конической иглой. По мере открытия вентиля увеличивается сечение кольцевого зазора между иглой и корпусом и изменяется количество газа, проникающего в вакуумную систему, Натекатели различаются способом уплотнения движущейся иглы. На фиг. 259, а уплотнение осуществляется за счет смазки резьбы, на фиг. 259, б игла перемещается вместе с резиновой диафрагмой, на фиг. 259, в показано уплотнение с резиновой прокладкой. В натекателе с сильфониым уплотнением, показанном а фиг. 259, г, игла, -имеющая угол заточки 6°, изготовляется из твердой инструментальной стали 1Х18Н9Т и тщательно полируется. Седло делается из мягкого материала, например свинца или красной меди. Плавное перемещение иглы осуществляется при помощи штока с дифференциальной резьбой. Ход штока за один оборот маховика вентиля составляет примерно 0,05 мм. [c.399]

Шланги для присоединения пневматических инструментов к трубам изготовляют из резины с матерчатой прокладкой. Внутренний слой состоит из термо-маслостойкой резины. Изготовляют шланги внутренним диаметром 1/2", 1". Муфты шлангов имеют зубчатое соединение и резиновое уплотнение. Шланги оканчиваются специальным наконечником, внутренней или наружной резьбой. Уплотняющие прокладки при низких давлениях обычно изготовляют из паронита, резины, фибры при высоких давлениях из свинца, алюминия, отожженной меди или мягкого железа. [c.285]

Систем-а с вакуумно-порошковой или вакуумно-многослойной изоляцией сочетает особенности статической и динамической систем большое газовыделение и необходимость длительной эксплуатации при отключенном насосе. Обычно отключаемая система, примером которой может служить электронная лампа, прогревается для удаления газов при откачке до 500—1000°С. Конструкцию с вакуумной изоляцией нельзя, как правило, нагревать выше 100—150° С в связи с наличием паяных швов на мягком припое и фланцевых уплотнений с резиновыми прокладками. Дополнительные трудности возникают из-за необычно большого сопротивления откачке порошкообразных или волокнистых материалов, заполняющих вакуумированное пространство. [c.211]

Пластинчатые теплообменники состоят из ряда тонких параллельных пластин, между которыми движутся тепло-агенты. Края пластины уплотняются резиновыми прокладками. Уплотнение осуществляют путем зажима пакета пластин стяжными болтами. Пластины обычно делают гофрированными для придания им большей жесткости и повышения турбулентности потока. Теплоагенты вводятся через каналы, образованные отверстиями в пластинах (рис. 129). Пластинчатые теплообменники имеют самые высокие теплотехнические характеристики по сравнению с теплообменными аппаратами других типов и представляют собой весьма перспективную конструкцию. Они имеют самую большую удельную поверхность на единицу объема и веса. Большая поверхность теплообмена позволяет осуществлять мягкий обогрев, т. е. нагрев жидкостей в тонком слое при малой разности температур между теплоносителями (до [c.188]

Отдельные звенья труб внутристанционных коммуникаций соединяются, как правило, на сварке с применением фланцев для присоединения к арматуре и насосам. Для уплотнения фланцев используют мягкие прокладки — резиновые, картонные, асбестовые или паронитовые. [c.128]

Всасывающий и напорный патрубки расположены симметрично по отношению к вертикальной оси насоса. Пространство между колесом и корпусом образует канал постоянного сечения (в отличие от спирального канала центробежного насоса). Канал на участке между патрубками прерывается на длине, которая перекрывает не менее двух лопаток рабочего колеса. Последнее представляет собой диск с профрезерованными с обеих сторон пазами пространство между каждой парой пазов образует лопатку. Зазоры между боковой поверхностью колеса и обеими крышками должны быть минимальными. Зазоры регулируются при сборке насоса подбором регулировочных колец (со стороны привода) и толщиной паронитовой прокладки (со стороны консольной части вала). Сальниковое уплотнение выполнено в виде набора резиновых манжет, прижимаемых к корпусу сальника пружинами. Возможно применение и мягкой набивки, уплотненной пружиной. [c.50]

Смотровые окна предусматриваются для визуального наблюдения и иирометрирования объектов, находящихся в вакуумных объемах. В области давлении не ниже чем 5-10 тор широко применяются смотровые окна с резиновыми уплотнениями. Одна из конструкций такого смотрового окна показана на рис. 7.41. Полированный термостойкий стеклянный диск 5 с помощью нажимного кольца 2 через мягкую прокладку 1 прижимается к резиновому уплотнителю 3. При проведении в вакуумном объеме термических операций, связанных с тепловыми излучениями, диск 5 изготовляют из тугоплавкого стекла. Для предохранения внутренней поверхности стеклянного диска от напыления иногда ставится защитное стекло 4, которое периодически заменяется. [c.453]

Шкаф рассчитан на три рабочих места. Каждая камера оборудована смотровым окном, съемным люминесцентным светильником, резиновыми перчатками, вентиляционным устройством (приточным и вытяжным фильтрами, шиберами), штуцером для слива жидких отходов и сборником для сбора жидких отходов, подводами горячей и холодной воды, тягонапоромерами и др. Все подсоединения имеют уплотняющие прокладки из кислотостойкой мягкой резины ГОСТ 7338—55. Уплотнения смотровых окон закрепляются резиновым клеем № 88 по ТУМХП № 1542—49. [c.92]

Ремонт невакуумной изоляции заключается в периодическом отогреве и сущке изоляции путем подачи горячего газа по внутренней трубе, замене изоляции сухой минеральной ватой или супертонким волокном. Замену выполняют через люки, уплотненные резиновыми прокладками. Забивают изоляцию деревянными трамбовками. Обезжиривают трубопроводы вместе с аппаратами, но не реже одного раза в 8 лет, при капитальном ремонте или при появлении следов масла в сливаемом продукте. Одновременно проводят проверку на герметичность и ревизию арматуры. При появлении течи трубопровод следует отогреть и продуть. Ремонт заключается в замене прокладок во фланцевых соединениях и устранении течи пайкой мягким или твердым припоем. [c.260]

Во многих случаях бывает необходимо передавать движение через стенки вакуумной камеры нри помощи специального уплотнения. Вероятно, первоначально для этого использовались обыкновенные пришлифованные краны со смазкой. Наиболее распространенным материалом для изготовления кранов является стекло. Однако, если при конструировании и в работе проявлять некоторую осторожность, можно использовать и такие мягкие металлы, как латунь и медь. В настоящее время для уплотнений такого вида часто используются как металлические гибкие гофрированные трубки (сильфоны) [8], так и уплотнения с резиновыми и металлическими прокладками, или, как их часто называют, вильсоновские уплотнения [9]. В большинстве случаев это уплотнение оказывается очень надежным и несложным в обращении. Уплотнения с сильфонами также вполне надежны, однако трудность замены несколько затрудняет их экснлоатацию. [c.174]

Устранение течей. Наиболее часто течи в вакуумной системе наблюдаются в уплотнениях с прокладками, в переходниках (для газа, воды и т. д.), в местах пайки и в сварных соединениях. Если течь обнаружена в резиновой прокладке, то уплотнение должно быть еще раз подтянуто, но не слишком сильно (см. гл. IV). Если эта мера не устраняет течи, то надо приостановить работу и разобрать уплотнение. В случае порчи прокладки ее необходимо заменить. Иногда бывает достаточно хорошо очистить прокладку и поверхность, к которой она прилегает. Нри соответствующе быстроте откачки системы можно пользоваться вакуумными смазками. Не рекомендуется устранять течи в прокладках такими уплотняющими материалами, как глипталевый лак, поскольку подобное устранение течи лишь временно и прокладка становится непригодной для дальнейшего использования. Переходники изготовляются из мягких металлов, обычно из меди, которая создает достаточное вакуумное уплотнение при прижимании двух поверхностей друг к другу. Если в таком переходнике обнаруживается течь, то надо сильнее затянуть гайку, сжимающую поверхности. При этом следует помнить, что слишком сильный зажим скручивает трубку, проходящую через гайку переходника. Если затягивание зажима не прекращает течи, небходимо перебрать соединение. Отжиг медного переходника почти всегда обеспечивает уплотнение. Если это невозможно сделать, то соприкасающиеся поверхности смазываются тонким слоем глипталя. [c.244]

Для хорошей герметизации узла крепления было предложено дополнительно уплотнять паз путем нанесения тонкого слоя эбонита под планки (уплотнение можно производить тефлоном в виде непрерывной тонкой ленты, мягкой резиной, фторкаучу-ком и другими подобными им материалами), а также углубить паз в ваннах для восстановления площадки, предназначенной для резиновой прокладки. Это позволило усилить крепящую планку, а также получить большую полезную поверхность, образуемую пазом. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология