Механическая обработка на токарных станках

С в течение 1 сут. После отверждения из-дели я поступают на механическую обработку (токарный станок 9 или пила 10), покрываются бакелитовым лаком и сушатся в камере II. [c.64]

Механическая обработка. Обработку винипласта производят на обычных дерево- или металлообрабатывающих станках-токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных. [c.169]

Защитные ограждения и блокировки. Необходимость защитных ограждений для большинства машин и аппаратов связана с возникновением так называемых опасных зон. Опасными зонами являются движущиеся, вращающиеся, толкающие, режущие части и детали машин и аппаратов реакторных мешалок, смесителей, фильтров непрерывного действия, центрифуг, сепараторов, дробилок, компрессоров и насосов, вальцов, каландров, прессов, ленточных и винтовых конвейеров, различных станков для механической обработки металла (токарных, фрезерных, сверлильных, строгальных и др.). [c.102]

Пластмасса с наполнителем из хлопчатобумажной ткани называется текстолитом текстолит очень прочен, стоек к органическим растворителям и к воде легко поддается механической обработке на станках. Из текстолита готовят детали машин шестерни, вкладыши подшипников, бабки для токарных станков и т. д. [c.86]

В мелкосерийном и серийном производстве эффективно использовать станки с ЧПУ. Применение токарных станков с ЧПУ позволило автоматизировать механическую обработку малых партий валов, увеличить производительность и сократить себестоимость их изготовления, высвободить высококвалифицированных рабочих, а также сократить объем и сроки подготовки производства. Токарные станки с ЧПУ обеспечивают получение точности обрабатываемых поверхностей валов по 7-му квалитету и шероховатости На = 2,5 мкм. Смена инструмента на станках осуществляется автоматически по программе, поворотом инструментальной головки с резцами-вставками. [c.286]

Исходя из принятых схем базирования, в зависимости от объема вьшуска, применяют механическую обработку на токарно-револьверных станках и на автоматической линии. На токарно-револьверном станке каждый конец насосной штанги (см. рис. Ш. 42/ ) обрабатывают в одну операцию. Для предотвращения прогиба и биения штанги при обработке используют поддерживающие пневматические люнеты. Каждый конец штанги обрабатывают с помощью револьверной головки за один установ в пять позиций. [c.311]

Например, сродство к кислороду того или иного элемента препятствует протеканию технологических процессов восстановительного свойства сцепление частиц материала препятствует его деформации силы поверхностного натяжения препятствуют дроблению жидкости и т. д. Для преодоления указанных сил должна быть совершена работа с затратой того или иного количества энергии. Ту энергию, которая непосредственно совершает работу по преодолению сил, препятствующих протеканию данного технологического процесса, удобно называть рабочим видом энергии. В промышленности в качестве рабочего вида энергии наиболее часто используются тепло и механическая энергия. Так, например, при обработке металла на токарном станке непосредственно затрачивается механическая энергия, при обработке металлов давлением на прокатном стане и кузнечном молоте затрачивается также механическая энергия, но для того чтобы перевести металл в удобное для обработки давлением пластическое состояние, нужно его нагреть до той или иной температуры, затратив тепло. Тепло нужно затратить для того, чтобы расплавить материал, осуществить процесс сушки или возгонки, восстановить руду до металла и т. п. [c.7]

Цехом механической обработки руководил в это время B. . Дергунов, много работавший над модификацией универсальных токарных и фрезерных станков под специфическую обработку угольной и графитированной продукции. [c.15]

Цех механической обработки располагал набором токарных, шлифовальных и фрезерных универсальных станков общим количеством 25 единиц. [c.21]

Относительная дешевизна стеклянных строительных материалов обусловливается широким распространением, а следовательно, доступностью и дешевизной сырья. Расплавленное стекло является удобным материалом для формования в изделия механизированным способом. Стекло хорошо поддается механической обработке. Это также снижает стоимость стеклянных изделий. Стекло пилят так же, как дерево, но для этого в кромку дисковой пилы зачеканивают алмазный или иной твердый порошок. Его можно сверлить обыкновенными стальными сверлами, применяя специальную смачивающую жидкость. Стекло колют на куски при помощи простого инструмента, напоминающего колун для дров, но действующим не ударом, а постепенно нарастающим усилием., Стекло можно обрабатывать на токарном станке резцами из особо твердой стали, вытачивая фигурные колонки так же, как из дерева или металла. Стекло шлифуют и полируют, применяя обычные абразивные порошки, инструменты и методы, давно известные и широко используемые в металлообрабатывающем производстве. Стекло можно сварить из одного кварцевого песка, [c.44]

При обработке полиамидных изделий точением используют обычные токарные станки, предназначенные для механической обработки металлов. Для обработки заготовок из ненаполненных полимеров вполне подходят резцы из высококачественных углеродистых сталей. Для обработки заготовок из полиамидов также могут использоваться автоматические винторезные станки. Их производительность достигает 1800 изделий в час. [c.211]

Если при механической обработке имеется совмещение измерительных и установочных баз, то погрешности базирования равны 0. При обработке в центрах Е—ау =0. В случае обработки в патронах токарных станков без поддержки задним центром коэффициент точности выбирается на основе норм точности токарных патронов общего назначения, а—0,2. Длину (/) в данном случае задают равной двойному расстоянию от удаленного торца. [c.111]

В текстолите наполнителем является хлопчатобумажная ткань. Пластмасса текстолит обладает повышенной прочностью и хорошо поддается механической обработке на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Из текстолита получают детали машин и аппаратов, не требующие высокой химической стойкости. Фенопласты, в которых наполнителем является древесная мука, служат для производства различных деталей телефонных аппаратов, радиоаппаратов, телевизоров, электрических выключателей, штепсельных розеток, вилок и т. п. [c.266]

Листы и блоки из Ф. можно обрабатывать на токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках инструментами из твердых сплавов (см. Механическая обработка). Тонкие листы текстолита и гетинакса перерабатывают в изделия штампованием и вытяжкой. [c.365]

Температура образца измерялась на поверхности и в центре куска с помощью хромель-алюмелевых термопар (й = 0,3 мм). На поверхности куска термопара укладывалась по образующей цилиндра в канавку и спай ее приклеивался к поверхности куска тонкими листочками асбеста, пропитанного жидким стеклом. Вторая термопара вставлялась в отверстие, просверленное по оси цилиндра на половину его длины. По достижении на новерхности образца необходимой температуры нагрев прекращался и образец резко охлаждался (заливался холодной водой), чтобы остановить процесс разложения органического вещества и сохранить состояние образца в таком положении, в каком оно было в определенный момент нагревания. Охлажденный образец погружался в расплавленные алюминиевокалиевые квасцы, которые заполняли все поры и трещины в образце и после охлаждения создавали прочную цементацию, обеспечивая дальнейшую механическую обработку материала. Для устранения влияния торцов концы цилиндра длиною 0,5й отрезались, а со средней части цилиндра на токарном станке снимались концентрические слои материала толщиною 2 мм. Последний, центральный слой имел диаметр [c.26]

Восстановление изношенных поверхностей, сопрягающихся с фланцем вала насоса и защитными кольцами, производят путем ручной или автоматической наплавки с последующей механической обработкой на токарно-карусельном станке до получения номинального или ре монтного размера. При этом должны соблюдаться жесткие технические требования по точности расположения обработанных поверхностей между собой, а также относительно необрабатываемых рабочих поверхностей. [c.119]

Механическая обработка графитироваиных заготовок производится на обычных токарных, фрезерных и сверлильных станках, Легкая обрабатываемость графита позволяет вести процесс его обработки на больших скоростях резания и с большими скоростями подачи. [c.450]

Для получения заданных геометрических размеров и форм резиновой поверхности производят ее механическую обработку на токарном или карусельном станке. Обработку ведут резцами из быстрорежущей стали без охлаждения. Оптимальными углами заточки резца, обеспечивающими качественную обработку, являются задний угол а 5 6, угол заострения 3 = 10 15, передний угол V 69 75. Рекомендуемые режимы обработки приводятся ниже [c.166]

Карболит, не подвергнутый термической обработке, легче обрабатывается ла токарных станках. Поэтому целесообразно изделия подвергать сначала механической, а затем у е термической обработке с целью повышения электрических свойств. .. [c.111]

Механическая обработка ферросилида производится на шлифовальных и токарных станках резцами из твердых сплавов при малых подаче и глубине резания. Чем выше содержание кремния в ферросилиде, тем труднее его обработка. Все фланцевые соединения труб выполняются со свободно вращающимися стальными или чугунными фланцами. [c.190]

Для механической обработки на металлорежущих станках черных и цветных металлов при тяжелом режиме работы. Широко применяется для механической обработки твердой и очень твердой стали, коррозионностойкой и тугоплавкой стали, титановых сплавов. Можно применять для механической обработки низкоуглеродистой стали и медных сплавов. Предназначено для операций токарная обработка, нарезание винтов и болтов, фрезерование, горизонтальная протяжка, горизонтальное сверление. Для смазывания различных деталей многошпиндельных станков. [c.336]

Более тяжелая фракция нефти (масла) используется промышленностью в гидравлических системах для их смазки, а также применяется для облегчения механической обработки металлов на токарных станках и при шлифовании. Попадание воды в такие системы приводит к их повреждению либо в результате заклинивания из-за снижения эффективности смазочного материала, либо в связи с началом коррозии, вызываемой кислыми промежуточными продуктами жизнедеятельности микробов. В металлообрабатывающей промышленности важнейшие проблемы связаны с микробным заражением рабочих жидкостей оно вызывает расслоение эмульсий, коррозию обрабатываемых деталей и повышенный износ токарных станков. Относительная роль отдельных микроорганизмов в биоповреждениях масел подобного типа до конца не изучена. Однако в подходящих условиях, видимо, можно легко выделить организмы, способные к прямому использованию данного масла разрушению эмульгатора и образованию сероводорода. [c.243]

Станки для механической обработки резанием фасонных деталей, изготовляемых из плит, листовых и профильных заготовок. В связи стем, что для обработки таких деталей (например, фланцев, корпусов, клапанов, арматуры из винипласта, некоторых крупных изделий из органического стекла и т. п.) применяются металлорежущие станки обычных типов (токарные, револьверные, фрезерные и т. д.), подробное описание которых приведено в соответствующих курсах, конструкции этих станков здесь не приводятся. [c.719]

Фаолит поддается механической обработке на токарном станке, его можно сверлить и пилить. Наличие асбестового наполнителя вызывает усиленный износ резцов, поэтому при обработке фаолита обычно применяют резцы из стали повышенной твердости. Основное применение фаолита —для кислотопроводов, кислотостойкой аппаратуры, кислотостойких футеровок. Из фаолитовых царг, получаемых ручным формованием, собирают насадочные колонны. [c.225]

Пеностекло легко подвергается механической обработке н склеивается с другими материалами. Его можно пилить, резать, сверлить и обтачивать на токарных станках. [c.658]

Кроме того, используются поршневые кольца манжетного типа (рис. 6.20), которые обеспечивают высокую герметичность уплотнения независимо от степени их износа. Кольца из капрона изготавливают методом литья под давлением в пресс-формах. Кольца из графитофторопластовых и коксофторопластовых композиций получают путем механической обработки заготовок на токарном станке. [c.229]

При обработке на неавтоматизированной технологической системе перемещения исполнительных органов в значительной степени згшисят от работы оператора, а скорости перемещений обусловлены частично оператором, частично соответствующими механизмами. Например, при работе токарного станка рабочий вручную подводит резец к заготовке, а затем включает механическую подачу. При обработке партии заготовок как холостые перемещения резца и его скорости, так и моменты включения и выключения механической подачи будут колебаться. [c.70]

Механическая обработка поверхностей ниппеля начинается с обточки наружных поверхностей. При черновом обтачивании ниппеля окончательно обрабатывают наружные цилиндрические поверхности и предварительно поверхности под замковую резьбу. Основная технологическая задача на зтой операции - обеспечение равномерного припуска по внутренней поверхности ниппеля под трубную резьбу. Заготовку базируют по отверстию на трехкулачковой самоцентрирующей оправке, закрепленной в шпинделе станка, и под имают со стороны задней бабки грибком или вспомогательной трехкулачковой оправкой (рис. П1.54,а). Цри отсутствии в заготовке прошитого отверстия поджим проводят задним центром. Применяют токарные гидрокопировальные и многорезцовые полуавтоматы. [c.353]

Был практически вдвое расширен цех механической обработки графита путем строительства нового пролета и оснащения его новыми фрезерными и токарными станками. При этом инженерами К.С. Беркутовым и Н.С. Антонцом совместно со специа1шстами Московского института охраны труда была создана принципиально новая система отбора графитовой пыли от режущей кромки резца. Система включает в себя вентилятор высокого разрежения или вакуум-насос, стружко- и пылеосаждающее устройство, так [c.82]

Приготовление поликристаллических образцов для съемки с фотографической регистрацией. Образцы для камер Дебая изготовляют из пластических металлов протяжкой их в проволоку диаметром 0,2—1,0 мм, а также обточкой на токарном станке или выпиливанием напильником вручную для устранения текстур волочения проводят отжиг образца. После обработки образца поверхностный слой стравляют, так как дебаевские кольца сильно деформированных металлов получаются размытыми. Толщина деформированного слоя достигает 0,2—0,3 мм при грубых обработках (сверловка, обдирка и т. п.). Монолитные образцы в форме шлифов изготовляют из исследуемого металла и подготавливают обычными механическими методами, перед съемкой подвергают электролитической полировке для снятия наклепа. Наиболее удобны образцы размером 10x10x4 мм. [c.118]

Резиновые покрытия валов после вулканизации, как правило, подвергаются механической обработке, которая включает механическую проточку на токарном станке верхнего слоя покрытия специальными pe цaми и последующую шлифовку. [c.283]

При формовании изделий методом спекания порошкообразный фторопласт-4 предварительно таблетируют в металлических пресс-формах под давлением 250—300 кгс1см и при комнатной температуре. Затем та блетки помещают в герметические термошкафы, снабженные смотровыми окнами и вентиляцией, и выдерживают при температуре 330—360 С. В этих условиях зерна порошкообразного полимера оплавляются и спекаются между собой, в результате чего образуется монолитный блок полимера. Спекание считают законченным, когда заготовка (блок) становится полупрозрачной. Ее извлекают из термошкафа и охлаждают водой, при этом материал становится матово-белым с воскоподобной поверхностью. В процессе спекания и последующего охлаждения заготовка несколько коробится. Детали получают механической обработкой заготовок. Для получения из фторопласта пленки цилиндрическую заготовку укрепляют на токарном станке, вращая ее, срезают непрерывный слой требуемой толщины и полируют пленку на вальцах, пропуская между нагретыми валками. [c.544]

Детали из вольфрамовых твердых сплавов изготавливаются прессованкем в виде пластифицированных заготовок [52 ]. Они представляют собой твердосплавные полуфабрикаты, обладающие Низкой твердостью и легко обрабатываемые на обычных металлорежущих станках. Обработанные изделия подвергают спеканию в электрических печах, после чего они приобретают свойстваданной марки твердого сплава. Режимы механической обработки деталей из МКТС даны в табл. 44. Токарную обработку производят без охлаждения, шлифование с охлаждением 2%-ным раствором кальцинированной соды в воде. Алмазное шлифование обеспечивает точность обработки до 1-го класса и шероховатость поверхности по ГОСТ 2789—73 до 10—12-го классов. [c.72]

Наиболее предпочтительным способом резки и обработки концов труб является механическая резка, позволяющая получить наиболее качественную подготовку кромок. Механическая резка может производиться на труборезных станках (с резцами, фрезами, абразивными дисками, роликами), токарных станках, механическими пиламп, приводными труборезами и ножовками. [c.68]

Фаолитовые трубы выпускаются стандартной длины, однахо чаще всего оказывается, что длина прямого участка трубопровода не кратна целому числу труб. В этом случае рекомендуется, отрезав ножовкой кусок трубы нужной длины, вставить его между стандартными кусками при помощи длинных болтов (рис. 11,6). Можно гажже наростить на отрезапном конце трубы буртик. Для этого на конец трубы наносят бакелитовый лак и обматывают конец трубы покрытой с обеих сторон бакелитовым лаком полоской сырого фаолита до требуемой толщины. Затем буртик обертывают бумагой и подвергают термической и механической обработке в следующей последовательности. Сначала буртик отверждают нагреванием в течение 30 час., при постепенном повышении температуры от 60 до 130°. Затем его обрабатывают на токарном станке для придания нужных размеров, покрывают бакелитовым лаком и снова термически обрабатывают в течение 21 часа ири температуре 60—110°. [c.36]

Ремонт щелевых уплотнений заключается в восстановлении изношенных цилиндрических посадочных и рабочих поверхностей уплотнительных и защитных колец. Восстановление производят методом ручной или автоматической электронаплавки с последующей механической обработкой на токарно-карусельном станке до получения номинального или ремонтного размера колец. [c.121]

Восстановление изношенных поверхностей, сопряженных с корпусом направляющего подшипника, производят электронаплавкой и последующей механической обработкой на токарно-карусельном станке до получения номинальных размеров. Обработку этих поверхностей в забетонированном выправляющем аппарате производят специальными переносными станками. [c.127]

От литых фенопластов, предназначаемых для токарной обработки, требуется определенная твердость, что достигается регулированием соотношения фенола и формальдегида, температурой и продолжительностью нагревания смолы. Чем продолжительнее процесс отверждения, тем более твердым получается продукт. Фенопласты для токарной обработки характеризуются состоянием смолы между стадиями В и С. Чем больше процесс отверждения приближается к полному переводу смолы в стадию С, тем более твердым становится фенопласт. Недостаточное отверждение вызывает хрупкость продукта, и чем больше процесс отверждения соответствует образованию смолы в стадии В, тем легче обрабатываегся фенопласт на токарном станке.. Даже при очень тщательно соблюдаемом режиме процесса отверждения наблюдается неоднородность отливок из феноло-формальдегидных смол, обнаруживающаяся при испытании механических свойств образцов. Образцы, взятые из верхнего или нижнего основания блока или стержня, имеют пониженные механические показатели по сравнению с образцами, взятыми из середины. 106 [c.106]

Алюминиевые противоэлектроды (содержание А1 от 99,99 до 99,999%) подходят для анализа не только алюминиевых сплавов, но и сталей [6]. Изоляционное кольцо из оксида алюминия, образующееся на поверхности пробы вокруг места обыскривания, содействует стабильности процесса обыскривания. Одно из преимуществ использования таких противоэлектродов состоит в их малой стоимости. Хотя чистый алюминий с трудом поддается механической обработке, из него все же можно приготовить противоэлектрод осторожным вытачиванием на токарном станке с помощью подходящих резцов (например, ЕРА199,99 Ы6РЗ,5). В случае тонких стержней (диаметром 3,0—3,5 мм) электроды проще изготовить путем заточки концов на токарном или заточном станке. Недостатком применения алюминиевых противоэлектродов является появление в некоторых областях в общем-то простого спектра широких полос оксидов, а при дуговом возбуждении— также низкая температура плавления алюминия. [c.91]

Исключительно высокими электроизоляционными и механическими свойствами обладает стеклотекстолит, получаемый при использовании в качестве наполнителя стеклянной ткани. Обычно применяют комбинированную ткань со стеклянными и хлопчатобумажными нитями. Если в качестве связующего применяются феноло-формальдегидные или кремнийорганические соединения, то процесс изготовления стеклотекстолита аналогичен, в основном, изготовлению обычного текстолита. Стеклянная ткань подвергается пропитке и сушке на обычных пропиточно-сушиль-ных машинах, после чего пропитанная ткань раскраивается, собирается в пакеты и прессуется. Листовой и плиточный стеклотекстолит прессуют на этажных прессах. Изделия из стеклотекстолита производят механической обработкой на фрезерных или токарных станках, а цельнопрессованные детали — в прессформах, в которые закладывается пропитанная ткань. Давление и температура прессования различны в зависимости от характера связующего. Стекловолокнистый наполнитель снижает теплопроводность прессуемой заготовки, поэтому при использовании медленно отверждающихся связующих применяют дополнительную термообработку готовых изделий при 180—200° С для фе-ноло-формальдегидного и при 200—250° С для кремнийоргани-ческого связующего. Содержание связующего 30—40%. [c.247]

При изготовлении прессформ механическим способом стальная заготовка подвергается соответствующей механической обработке на токарных, строгальных и других станках. Прессформы сложных конструкций изготовляют на копировальных станках, работа которых основана на использовании шаблонов из свинца, гипса и других легкоформуемых материалов. По поверхности шаблона скользит щуп, а через сложный механизм передачи резец станка воспроизводит форму шаблона. Нередко применяют метод выда-вливапия формы из мягкой стали штампами повышенной твердости. [c.73]

Исключительно высокими электроизоляционными и механическими свойствами обладает стеклотекстолит, получаемый при использовании в качестве наполнителя стеклянной ткани. Обычно применяют комбинированную ткань со стеклянными и хлопчатобумажными нитями. Если в качестве связующего применяются фенолоформальдегидные или кремнийорганические соединения, то процесс изготовления стеклотекстолита аналогичен в основном изготовлению обычного тексголита. Стеклянная ткань подвергается пропитке и сушке на обычных пропиточно-сушильных машинах, после чего пропитанную ткань раскраивают, собирают в пакеты и прессуют. Листовой и плиточный стеклотекстолит прессуют на этажных прессах. Изделия из стеклотекстолита получают механической обработкой на фрезерных или токарных станках, а цельнопрессованные детали — в пресс-формах, в которых закладывается пропитанная ткань. Давление и температура прессования различны в зависимости от характера связующего. [c.211]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология