Полиамидные волокна физико-механические показатели

Одновременно резко изменяются физико-механические показатели волокна. Поэтому, изменяя условия вытягивания, набухания или термообработок волокна, можно изменить основные показатели полиамидных волокон. [c.435]

При контакте с открытым пламенем волокно горит, однако вне пламени гаснет без образования капель. Стойкость к возгоранию можно увеличить отжигом ароматического полиамидного волокна при 250 °С с последующим нагреванием в течение 1 ч на воздухе при 425 °С [356]. Окращенное в черный цвет волокно негорюче, но имеет более низкие физико-механические показатели. Предполагается, что при высокотемпературной обработке происходит отщепление водорода и сшивание полимера. [c.429]

В начале этого раздела приведена таблица (табл. 39), в которой суммированы важнейшие физико-механические показатели полиамидных волокон различного происхождения (в основном поликапроамидного штапельного волокна). Использованные методы определения гарантируют сопоставимость приведенных данных. [c.639]

Полиамидные волокна широко применяются при изготовлении предметов народного потребления и технических изделий благодаря своим высоким физико-механическим показателям, в первую очередь разрывной и усталостной прочности и эластичности. [c.412]

Если не учитывать уменьшения диаметра волокна и рассматривать только изменение разрывной длины, то при увеличении фильерной вытяжки происходит сравнительно небольшое увеличение разрывной длины. Волокно, намотанное на бобину на прядильной машине, обладает сравнительно низкой прочностью. Именно в изменении этого показателя проявляется характерное свойство полиамидных волокон — возможность резкого повышения всего комплекса физико-механических свойств в результате последующего процесса вытягивания (ориентации) волокна при нормальной температуре (направо от вертикальной пунктирной линии). [c.444]

В области крупнотоннажных производств химических волокон наиболее высокие технико-экономические показатели имеет способ переработки волокнообразующих полимеров методом экструзии из расплава полимера. Это, наряду с отличным комплексом физико-механических свойств волокон, полученных рас-плавным способом формования, предопределяет большие масштабы и высокие темпы роста их производства. В настоящее время волокна, формуемые из расплава полимера (полиэфирные, полиамидные и полипропиленовые), занимают доминирующее положение в общем объеме выпускаемых химических волокон, при этом на долю полиэфирных и полиамидных волокон приходится около 65% (в общем производстве синтетических волокон — 78%). [c.42]

Анализ физико-механических показателей полиамидных волокон, окрашенных по рекомендуемому способу, дает основание считать, что в описанных условиях применение диметилформамида в качестве интен-сификатора процесса крашения не приводит к существенному изменению надмолекулярной структуры волокна. После полного завершения процесса все характеристики окрашенного волокна остаются такими же, как исходного. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология