Волокна механические

В качестве армирующих элементов слоистых и волокнистых композиционных материалов с металлической матрицей применяются волокна из углерода, бора, карбида кремния, оксида алюминия, высокопрочной стальной проволоки (сетки), бериллиевой, вольфрамовой и других проволок. Для обеспечения химической стойкости в расплаве матрицы и сцепления волокна с матрицей применяют защитные барьерные покрытия на волокнах из карбидов кремния, титана, циркония, гафния, бора, из нитридов и окислов этих и других элементов. При этом получается сложная многокомпонентная система матрица — переходный слой продуктов химического воздействия матрицы с барьерным покрытием — слой волокна. Механические свойства за счет армирования повыщаются в 1,5—3 раза (удельные в 2—5 раз) в зависимости от объемной доли и способа введения армирующих волокон. [c.78]

У целлюлозы в твердом состоянии возникают регулярная система Н-связей и вследствие этого кристаллическая решетка, образуются микрофибриллы, фибриллы, ламеллы и клеточная стенка в целом. Из-за высокой энергии когезии, обусловленной Н-связями и превышающей прочность ковалентных связей в макромолекулах, у целлюлозы невозможно плавление и при нагревании происходит деструкция. Высокая энергия когезии затрудняет подбор растворителей. Выделенную из древесины целлюлозу растворяют лишь немногие растворители, которые способны преодолевать энергию ее межмолекулярного взаимодействия. Образование Н-связей между цепями целлюлозы и молекулами воды имеет важное значение при поглощении целлюлозой и древесиной гигроскопической влаги (см. 10.2). Высокая энергия Н-связей, особенно в кристаллических участках, понижает химическую реакционную способность целлюлозы, оказывая решающее влияние на скорость диффузии реагентов в целлюлозное волокно. Механические свойства технической целлюлозы и бумажного листа определяются межволоконными связями, возникающими в частности в результате образования Н-связей между макромолекулами целлюлозы на поверхностях фибрилл и волокон. [c.235]

В то же время химическое строение целлюлозы таково, что делает ее материалом, инертным ко многим воздействиям. Целлюлоза — полимер, состоящий из цепочек молекул Р-/)-глюкозы, соединенных (3-1,4-гликозидными связями. Цепочки, в свою очередь, объединены в пучки (волокна). Волокна организованы таким образом, что гидрофильные группы целлюлозных цепочек защищены от внешних воздействий. Волокна, кроме того, окружены оболочкой, в состав которой входят воск и пектин. Все это придает целлюлозным волокнам механическую прочность, делает их нерастворимыми в воде и устойчивыми к различным химическим воздействиям. [c.403]

Опыты проводились с промышленными высокоориентированными полипропиленовыми, лавсановыми и капроновыми волокнами, механические свойства которых при комнатной температуре до и после проведения привитой полимеризации практически одинаковы для большинства образцов. [c.606]

Кроме ионной ртути волокно механически задерживает мелкодисперсную металлическую ртуть и взвеси солей редкоземельных металлов. [c.598]

Синтетические волокна механически более прочны, чем природные, что обусловлено высокой степенью ориентации молекулярных цепей вдоль оси их волокон. [c.147]

Получение извитого волокна механическим способом [c.314]

Почти все текстильные волокна поглощают влагу. Количество поглощенной влаги в значительной степени зависит от типа волокна. Механические свойства отдельных видов волокон зависят от относительной влажности среды. [c.109]

При литьевом прессовании изделий из стекловолокнистых пресс-материалов происходит сильное измельчение стеклянного волокна. Механическая прочность материала изделий, получаемых по этому методу, обычно ниже, чем изделий, изготовленных прямым прессованием. [c.19]

Штапельки, отрезаемые на резальных машинах, обычно плотно спрессованы и требуется определенное усилие, чтобы превратить их в массу свободно лежащего волокна. Механическая разбивка или рыхление мокрых, плотно опрессованных отрезков жгута приводит к повреждению волокна, ухудшению штапельной диаграммы и поэ-этому не рекомендуется. [c.296]

Выпускаемые Всесоюзным научно-исследовательским институтом стеклянного волокна механически связанные стекловолокнистые маты имеют следующую характеристику [c.24]

Гофрирование. Эта операция необходима для повышения извитости и тем самым увеличения сцепляемости волокна при последующем изготовлении пряжи. В настоящее время, как правило, метод гофрирования полиакрилонитрильного волокна механической обработкой не применяется, так как при этоМ заметно снижается его прочность. [c.207]

Приданная волокну механическим способом извитость (на гофрировочной машпне) менее устойчива, чем прп использовании так называемого химического метода, при котором усадка, [c.222]

Загрязнения удерживаются на волокнах механически, в результате химического взаимодействия, путем адсорбции и электростатическими силами . [c.24]

Штапельки, отрезаемые на резальных машинах, обычно плотно спрессованы и требуется определенное усилие, чтобы превратить их в массу свободно лежащего волокна. Механическая разбивка или [c.258]

Асбест. Для приготовления пробки, создающей сопротивление, и тонких прокладок пользуются продажным асбестом, применяемым для тиглей Гуча. Грубые и очень тонкие волокна механически отделяют от частиц асбеста средней величины, которые тщательно прокаливают в платиновом тигле. [c.109]

Асбесты, благодаря присущим им свойствам (способность расщепляться на волокна, механическая прочность, устойчивость к агрессивным средам, огнестойкость, жаропрочность, способность к набуханию, звуко- и электроизоляционные свойства, адсорбция жидких и газообразных веществ), находят широкое применение в различных отраслях науки и техники (в чистом виде и в качестве наполнителей полимеров, керамики, цемента). Основными потребителями асбестов и материалов на их основе являются электротехническая, резинотехническая, асбестоцементная, асбестотекстильная, строительная, химическая, бумажная и другие отрасли промышленности асбест используется в атомной энергетике, в производстве космических кораблей и авиапромышленности в качестве смазочных материалов. [c.107]

У образцов с поперечным направлением волокна механические свойства повышаются до степени обжатия 3—5, а в интервале более высоких степеней обжатия до 10 эт и свойства понижаются. Дальнейшее увеличение степени обжатия почги не изменяет механических свойств. По данным этого же завода оптимальной степенью обжатия хромоникельвольфрамовой стали следует считать 5—6. [c.23]

По данным другого завода. в Германии видно, чт1о при возрастающей степени обжатия до 10 механические свойсгва образцов хромоникельвольфрамовой прокованной стали с продольным направлением волокна заметно повышаются применение более высоких степеней обжатия их почти не изменяет. У образцов с поперечным направлением волокна механические свойства повышаются до степени обжатия 3,5—4, в интервале до 10 — понижаются. Применение степени обжатия свыше 10 практически не изменяет механических свойств образцов, имеющих поперечное направление волокон. [c.23]

Материал этого типа вырабатывают на специальных машинах без использования существующего текстильного оборудования. Агрегат, предназначенный для промышленного получения нетканых тканей рассматриваемого типа, состоит из двух машин — рэндо-фидера и рэндо-веббера (рис. 141). Фидер — питатель напоминает рыхлитель. Он предназначен для удаления из волокна механических примесей и подачи его в виде неориентированного холста [c.497]

Требования, предъявляемые к качеству асбеста, относятся к волокнистости его структуры и способности расщепляться на тончайшие волокна, механической прочности волокна, к длине и тонине волокна, термостойкости, кислотостойкости, щелоче-етойкости, усталостной прочности (износоустойчивости) и со-вмещаемости с каучуком и синтетическими смолами. [c.89]

Целлюлоза — стереорегулярный линейный природный полимер, который благодаря развитым межмолекулярным связям (главным образом, водородным) не плавится и не растворяется в доступных растворителях. Поэтому изделия из целлюлозы практически не могут быть изготовлены методами, применяемыми обычно при переработке полимеров формованием из расплава, раствора или методами пластической деформации. Основная масса целлюлозусодержащих материалов перерабатывается путем их диспергирования на волокна механическими и химическими методами с последующим формованием во влажном состоянии изделий (бумаги или картона), причем при высыхании волокна прочно связываются друг с другом межволокон-ными связями, в первую очередь водородными. [c.321]

Жгут из последней пятыми триовальцами подается на го-фрировочную машину, где волокну механическим способом придается извитость, а затем на резательную машину. Нарезанное волокно подается транспортером в сушилку. Высушенное волокно пневматическим транспортом передается на разрыхлитель и дальше в упаковочный пресс, где пакуется в кипы весом 150—200 кг. [c.495]

При образовании эмульсии в присутствии ПАВ происходит смачивание водой зажиренной поверхности, адсорбция молекул ПАВ на поверхности жировых частичек и отрыв их от волокна. Этим процессам благоприятствует повышение температуры, набухание волокна, механические воздействия и циркуляция жидкости. Одновременно с образованием эмульсии примеси, растворимые в воде, переходят в раствор. Поскольку в качестве замасливателя очень часто используют олеиновую кислоту, то промывка в щелочной среде способствует образованию добавочных количеств поверхностноактивного вещества (мыла), возникающего в результате взаимодействия олеиновой кислоты со щелочью. Однако щелочность раствора должна быть такой, чтобы в условиях промывки не произошло повреждения шерстяного волокна. [c.101]

Для повьипения стабильности свойств в условиях повышенных температур и водостойкости в полиамиды вводят различные наполнители. Так, при введении до 30—33% от массы полимеров стеклянного волокна механическая прочность и теплостойкость возрастают в 2—3 раза значительно уменьшается ползучесть и повышается износостойкость. Промышленностью выпускаются также высокопрочные полиамиды, армированные стеклянной тканью (50—70% по массе). В качестве дисперсных наполнителей применяют графит, тальк, кварц (от 1,5 до 60%). При этом улучшаются антифрикционные, электроизоляцио[1ные свойства, уменьшается деформация под нагрузкой. [c.77]

Условия в прядильной шахте изменяются от зоны к зоне так, концентрация растворителя, конечно, уменьшается от сердцевины волокна наружу и от фильеры к приемному приспособлению. Во время прядения во избежание воз-никнове1шя неравномерности волокна необходимо установить стационарные условия во всех зонах шахты. Точно так же следует строго контролировать и другие параметры—концентрацию и вязкость растворов, температуру прядильного раствора и температуру в прядильной шахте, поддерживая их в узких пределах в противном случае будет получено неравномерное волокно. Механические свойства обычно тем лучше, чем выше концентрация прядильного раствора. С увеличе1шем концентрации прядильного раствора увеличивается степ. - нь ориентации при прядении. Можно сказать, что расплав представляет собой раствор 100%-ной концентрации и прядение из расплава является при прочих равных условиях наиболее перспективным методом получения прочных волокон. Но это рассуждение справедливо лишь для очень хороших растворителей, обеспечивающих полное диспергирование и сольватацию вы-соксполимера. [c.373]

Некоторые данные о специализированных подразделениях ремонтных служб в отрасли химических волокон представлены в табл. 3. На предприятиях создаются также такие специализированные подразделения, как участки по проведению организационно-технических мероприятий (Волжский завод синтетического волокна и др.) мастерские по ремонту нитепро— водящей гарнитуры и веретен (Даугавпилсский завод химического волокна) группа эксплуатации оборудования, ведущая работу по контролю правильности ремонта и эксплуатации, разработке ремонтной документации и ее внедрению (Каунасский завод искусственного волокна) механическая мастерская, вьтолняющая срочные и непредвиденные заказы для проведения ремонта и работу по восстановлению дефицитных деталей (Курский комбинат химического волокна) бригада, занимающаяся мелкими ремонтными работами (Киевский комбинат химического волокна) группа надежности, получающая информацию от ЦБТИ и от ремонтной службы, и цех реконструкции действующих производств (Энгельсский комбинат химического волокна) Ю, 12 [c.16]