Теплообменник внутренний встроенный

Устройство для очистки виутренней поверхности труб теплообменников с помощью резиновых шариков представляет собой замкнутый водяной контур, состоящий из теплообменника, сетки для улавливания шариков, ловушки для шариков, насоса, распределителя и соединительных труб (рис. 6-8). Постоянная циркуляция шариков в водяном контуре поддерживается при помощи циркуляционного насоса 3, забирающего воду через ловушку 2 из сетки I и подающего ее во входной патрубок теплообменника. Шарики проходят через трубную систему аппарата, снимают накопившийся на внутренней поверхности труб осадок, уносятся вместе с охлаждающей водой в патрубок и попадают затем в сетку для их улавливания. Сетка, изготовленная из нержавею-шей стали в виде воронки, складывающейся специальным прив,одо1М, встроена в верги-кальный сбросной водовод на пути потока воды, направленного сверху вниз. Между сеткой и насосом установлена ловушка с ситом 2, которая наружным приводом может быть повернута так, что циркулирующие в системе шарики улавливаются и при необходимости удаляются из системы. Через ловушку закладывают также новые шарики. [c.221]

Устройство кожухотрубного теплообменника с плавающей головкой показано на рис. 15. Он состоит из лгеталлического корпуса, в котором помещен пучок трубок, ввальцованных в трубные решетки, и крышек. Одна из решеток, снабженная внутренней крышкой, может свободно перемещаться внутри корпуса, что позволяет компенсировать тепловые расширения трубок. Такая подвижная решетка называется плавающей головкой. Передняя крышка аппарата имеет входной и выходной штуцеры, а также вспомогательные штуцеры (воздушник и для дренажа). В переднюю крышку встроена глухая перегородка, делящая ее на две камеры приемную и выходную. На передней трубной решетке имеется продольный паз для захода края перегородки крышки. [c.60]

На предприятиях цветной металлургии наиболее часто применяют контактные аппараты с промежуточным теплообменом, в которых окисление ЗОг осуществляется адиабатически в стационарных слоях катализатора с промежуточным отводом тепла в теплообменниках. При производительности контактной системы до. 240 т/сут применяется контактный аппарат К-39, имею- Щий четыре и пять слоев контактной массы [57]. Для отвода тепла реакции окисления ЗОг в аппарат встроены внутренние теплообменвики,. со стоящве из вертикальных труб, развальцованных в горизонтальных трубных решетках. Холодный газ проходит по межтрубному-пространству, а горячий — по трубам. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология