Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вертикальная установка для формования труб

Рис. 14-Х1П. Схема вертикальной установки для формования труб на движу-щейся оправке Рис. 14-Х1П. <a href="/info/267640">Схема вертикальной</a> установки для <a href="/info/869653">формования труб</a> на движу-<a href="/info/1572686">щейся</a> оправке

    За последнее время внедрена непрерывная полимеризация. Процесс проводят при атмосферном давлении за 18—24 ч в вертикальной трубе, которая обогревается посредством рубашки. По трубе вязкая реакционная смесь медленно опускается, затем поступает в камеру, в которой поддерживается вакуум здесь отгоняется низкомолекулярная фракция, а полимер выдавливается в виде ленты или направляется по обогреваемому снаружи трубопроводу непосредственно на формование волокна в прядильные машины. Производительность установки — до 3000 т в год. [c.331]

    Установка для выработки труб по методу Велло (рис. 26) представляет собой выработочную камеру 1, соединенную перешейком 2 с бассейном ванной печи 3. Камера имеет круглые отверстия в дне 4 и своде 5. Через верхнее отверстие пропущена полая металлическая труба 6, изготовленная из специальной жаростойкой стали. От непосредственного воздействия пламени печных газов трубу предохраняет шамотный цилиндр 7. Металлическая труба проходит сквозь слой стекломассы и отверстие в дне камеры. Количество вытекающей через нижнее отверстие стекломассы изменяется соответственным вертикальным перемещением стальной трубы. Подаваемый внутри металлической трубы воздух служит для ее охлаждения и для формования трубы из вытекающей через нижнее отверстие камеры стекломассы. В установке предусмотрена возможность разогрева [c.86]

    Получение стекловолокнистого наполнителя определенной макроструктуры является одной из основных задач процесса формования изделий из стеклопластиков. Весьма широкие возможности для этого имеют вертикальные установки, предназначенные для производства труб (рис. 14-ХП1). При вертикальном расположении оправки упрощается пропитка наполнителя связующим и исключается возможность деформации оправки под влиянием ее собственной массы. При формовании труб на этой установке сочетается спиральная перекрестная намотка лент и жгутов с продольной укладкой последних. [c.364]

Рис. 24. Схема вертикальной установки для формования стеклопластиковых труб на движущейся оправке Рис. 24. <a href="/info/267640">Схема вертикальной</a> установки для формования <a href="/info/970706">стеклопластиковых труб</a> на движущейся оправке
    Центробежное формование применяют для получения тел вращения — изделий цилиндрической и конической формы топливных баков, контейнеров, труб большого диаметра и др. Установка для центробежного формования представляет собой карусельный стол, на котором вертикально располагаются формы на вращающихся опорах. Частота вращения формы 4,5—16,7 об/с. Внутри формы аксиально перемещается зонд, через который распыляется смесь связующего с резаным стекловолокном. Смесь распределяется центробежной силой на внутренней стенке формы. Замед ляя движение зонда и утолщая таким образом слой наносимого [c.298]


    Направляющие 28 и 30 охлаждаются водой, а зона формования — воздухом через сопла 22 и 34. Для облегчения схода гофрированных труб с полуформ гусениц они смазываются воздушным потоком, содержащим масло, поступающим через штуцера 23 и 33. Механизм установлен на колесах 15 (рис. 121, а), которые по рельсам перемещаются маховиком 14 через вертикальный вал с шестерней, обкатываемой по рейке 13. Для охлаждения предусмотрен вентилятор 19, а для раздува трубы компрессором — установка 18. Готовая труба направляется роликами 2/ (рис. 121, б) через кольца стойки 5 (рис. 121, о) и рычаг 4 на приемный барабан 1. Приемное устройство имеет два сменных барабана (которые вращаются периодически), включаемые при нажатии рычагом 4 на конечные выключатели 2 и 5, в зависимости от провисания трубы. Барабаны приводятся от электродвигателя через редуктор и ременную передачу. Длина трубы контролируется счетчиком 6. [c.172]

    В линии для производства труб вертикальным способом (рис. 166) оправки с механизированного стеллажа 2 подвесным конвейером 1 подаются к машине 3 для намотки труб. После формования оправка с трубой транспортируется конвейером 4 в камеру 5 полимеризации. Из камеры 5 оправка с трубой кантователем 6 переводится в горизонтальное положение и электротельфером 8 последовательно направляется на установку 7 для отрезки коронок и установку 9 для разборки.Далее с помощью перекладчика/Отрубы снимают с оправки, подают на тележку 14, обрабатывают на станке 13 и транспортируют на склад готовой продукции. После снятия труб оправки собирают на установке 11 и электрокаром 12 подают к стеллажу 2. [c.240]

    Наиболее удачным и простым решением вопроса о форме реакционной трубы и направлении движения расплава является прямая труба с вертикальным (сверху вниз) движением полимеризуемой массы. Возможность застаивания расплава в изгибах трубопроводов или изменение направления движения расплава представляют опасность для нормального технологического процесса, когда приходится учитывать возможность планового останова производства, а также значительные изменения количества расплава, расходуемого на формование волокна. Это должно быть учтено при расчете установки полимеризации для производства штапельного волокна. [c.174]

    Примером комплексной механизации изготовления стеклопластиков на основе рубленого стекловолокна может служить центробежное формование. Оно применяется для изготовления труб и цилиндрических изделий большого диаметра и выполняется обычно на специальных установках с горизонтальными или вертикальными вращающимися формами. [c.252]

    Установки для центробежного формования относятся к периодически действующим, однако в настоящее время они в достаточной мере автоматизированы. Применяются, в частности, полуавтоматические установки для формования крупногабаритных изделий из стеклопластиков на полиэфирных смолах в вертикально расположенных формах центробежного формования. В качестве армирующего материала в них применяют рубленое стекловолокно. Скорость вращения формы вокруг вертикальной оси в зависимости от диаметра формуемой трубы колеблется в пределах от 280 до 1000 об1мин. При вращении формы стеклянные волокна и смола равномерно распределяются по поверхности изделия и уплотняются. После отверждения при повышенной температуре форму охлаждают. [c.395]

    Центробежное формование. Для производства труб и цилиндрических изделий большого диаметра применяют метод центробеж1юго формования, который осуществляется иа специальных установка.х с горизонтальными или вертикальными вращающимися ф()[)мами. [c.364]


Оборудование для переработки пластмасс (1976) -- [ c.364 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Установка трубе

Установки для формования

Формование установка формования



© 2025 chem21.info Реклама на сайте