Спекание состава газовой фазы

На скорость спекания влияют степень совершенства кристаллической структуры тела, равномерность и степень измельчения, температура процесса, состав газовой фазы над материалом, давление предварительного сжатия. Монодисперсный порошок обычно спекается медленнее, чем полидисперсный. С повышением температуры скорость спекания увеличивается в соответствии с возрастанием подвижности структурных элементов решетки и сил поверхностного натяжения. [c.210]

Технологическими факторами, важнейшими из которых являются температура спекания и состав газовой фазы на стадии охлаждения (более подробно этот вопрос рассмотрен в разделе 3.1). [c.39]

Окислы или галогениды, которые при высокой температуре не восстанавливаются водородом до металла (например, МпОг или СеОг), переходят при этом в соединения с низшей стабильной валентностью. В других случаях получение низших окислов или галогенидов возможно только в известной области температур, причем их получение часто затрудняют процессы спекания, особенно в случае окислов. Образование твердой смешанной фазы обычно приводит к неопределенным соотношениям. При использовании металлических лодочек следует учитывать, что процессу диспропорционирования, к которому склонны многие низшие окислы или галогениды (ЗМеСЬ Ме-Ь2МеС1з), может сильно благоприятствовать образование с п л а-"в о в на их поверхности. В таких случаях лучше использовать лодочки из кварцевого стекла или другого аналогичного материала и вести реакцию при возможно более низкой температуре. Иногда получение окисла необходимого состава удается только в том случае, если состав газовой фазы поддерживают в пределах определенных границ, которые определяются условиями равновесия. Тогда вместо чистого Нг используют смесь с заданным соотношением парциальных давлений Н2О/Н2 или СО2/СО. [c.379]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология