Схема производства хлорамина Б рис

Рис. 72. Схема производства хлорамина Б.

На рис. 101 приведена технологическая схема ионообменной очистки сточных вод в процессе производства хлорамина от смесей анилина с хлоранилином. Сточная вода принимается в сборник 1, куда дозируется из мерников соляной кислоты 2 для снижения pH до 4—4,5. Подкисленная сточная вода насосом 18 подается на фильтр 4, где отделяется от выпавших прн подкис-224 [c.224]

Другим методом получения диметилгидразина является видоизмененный процесс Рашига, разработанный и технологически освоенный для производства гидразина [28]. В первой стадии раствор хлорноватистокислого натрия обрабатывается аммиаком для получения хлорамина. Затем из хлорамина и диметиламина получают диметилгидразин по схеме [c.634]

Производства гидразина. Разработан способ получения гидразина при температуре 160°С и давлении (2,5—3,0) МПа [24]. В этих условиях взаимодействие между аммиаком и хлорамином протекает в течение нескольких секунд. Схема процесса получения гидразина по этому способу представлена на рис. 28. В реактор 1 загружают 350 кг хлора и 5000 л 8%-ного рас- [c.141]

MOHO- и дисульфокислот фенольных соединений из кубового остатка производства дифенилолпропана и отработанной серной кислоты производства хло-рамина-Б. Разработанная технологическая схема сульфирования кубовых остатков производства дифенилолпропана отработанной серной кислотой производства хлорамина-Б (рис 4.3) была апробирована на опытнопромышленной установке на ОАО Уфахимпром . Сульфирование кубового остатка производства дифенилолпропана осуш,ествлялось в реакторе с мешалкой Р1, в который через мерники М1 и М2 загружалось необходимое сырье. Процесс сульфирования протекал в условиях, приведенных в табл. 4.1., при интенсивном перемешивания реакционной массы, которое обеспечивалось циркуляционным насосом Н1. Хлористый водород, выделяюш,ийся из отработанной серной кислоты в составе паров воды, нейтрализовывался в щелочной ловушке Л1 раствором гидроксида натрия. Партия смесей дисульфокислот, наработанная на этой установке успешно прошла опытно-промышленные испытания на ЗАО ТЗП в качестве заменителя дорогостоящей бензол-сульфокислоты при получении химически стойкой замазки Арзамит-5 . [c.20]

Разработана технологическая схема процесса сульфирования кубового остатка производства дифенилолпропана, апробированная на опытнопромышленной установке на ОАО Уфахимпром . Результаты исследований использованы производственно-конструкторским отделом ОАО Уфахимпром при проектировании промышленной установки по переработке отходов производств дифенилолпропана и хлорамина-Б мощностью 2500 тонн по смесям моно- и дисульфокислот фенольных соединений. Ожидаемый экономический эффект при реализации промышленной установки составляет в 7,0 млн рублей в год (в ценах 2003 г.). [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология