Молекулярная масса этилен-пропиленовых

Описанные композиции даже без пластификаторов сохраняют эластичность до —60 °С. Они могут в ряде случаев заменить фторопласт в покрытиях и деталях, эксплуатирующихся в агрессивных средах под действием постоянных механических нагрузок. При изготовлении очень тонких пленочных материалов необходимой прочности, гибкости и морозостойкости иногда удается добиться исходя не из эластомерных, а из жестких этилен-пропиленовых сополимеров. В таких случаях в качестве облагораживающей добавки может служить не только СКЭП, но и БК и полиизобутилен, также относящиеся к медленно стареющим каучукам. На основе сополимеров этилена и пропилена (жестких) с добавкой полиизобутилена с молекулярной массой 200 тыс. разработаны эластичные и прочные пленки с хорошей химической стойкостью и высокой морозостойкостью [71]. Они могут использоваться в электротехнической [c.56]

Свойства сополимеров и их молекулярная масса зависят от соотношения этиленовых и пропиленовых звеньев в исходной смеси. При содержании пропиленовых звеньев 2—10% получаются твердые сополимеры, имеющие кристаллическую структуру и обладающие ценными техническими свойствами. При содержании пропиленовых звеньев выше 30% сополимеры становятся более эластичными, их молекулярная масса уменьшается, механические свойства ухудшаются. При равном содержании мономеров в исходной смеси получаются аморфные каучукоподобные продукты, так называемые синтетические этилен-пропиленовые каучуки (СКЭП). Они по свойствам не уступают натуральному каучуку. [c.368]

Латексы этилен-пропиленовых эластомеров получают аналогично, используя в качестве исходного сырья как товарный каучук, так и полупродукт его производства—дезактивированный и отмытый полимеризат. Концентрация полимера в-растворе не превышает обычно 5—7 масс.% и зависит от молекулярной массы исходного сополимера. [c.419]

Молекулярная масса промышленных марок СКЭП 80 000 — 250 000, СКЭПТ 100 ООО—500 ООО плотность этилен-пропиленовых сополимеров 0,85—0,87 г/см температура стеклования —58 [c.163]

Как уже упоминалось выше, для изготовления невысыхающих герметиков используются или полностью насыщенные или с низкой непредельностью полимеры типа бутилкаучука, полиизо-бутилена, этилен-пропиленового каучука, хлорированного бутилкаучука различной молекулярной массы —от 10 10 до 200-10 в сочетании с полистиролом, полипропиленом и полиэтиленом высокого и низкого давления и такими же полимерами более низкой молекулярной массы (по 300) [1, 7, 16—21]. Эти-полимеры хорошо перерабатываются на вальцах и другом оборудовании резиновой промышленности, а отсутствие двойных связей или их малое содержание- предопределяет высокую химическую стойкость герметиков, атмосферостойкость и стойкость к старению. [c.141]

Этилен-пропиленовые каучуки являются типичным примером термодеструктирующихся полимеров. Из немногочисленных литературных данных известно, что скорость деструкции СКЭП уменьшается с увеличением молекулярной массы и уменьшени- м количества групп СНз в цепи. Термораспад СКЭП протека- [c.50]

Рис. 80. Влияние аллена и метилацетилена на молекулярную массу (—) и выход (---) этилен-пропиленового сополимера катализатор УС —А1(мзо-С4Н9)гС1.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология