Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Мельницы для очень тонкого размола

    Мельницы, применяемые в промышленности для размола красителей, можно разделить на следующие три группы 1) мельницы для предварительного размола, 2) мельницы для окончательного размола и 3) специальные мельницы для очень тонкого размола. [c.65]

    Мельницы для очень тонкого размола [c.73]

    Для очень тонкого размола мокрым способом предназначены вибрационные измельчители и коллоидные мельницы. [c.73]


    Размол на мельницах специальных типов, предназначенных для очень тонкого размола, например на коллоидных или вибрационных мельницах. [c.231]

    В сушильных барабанах сырье высушивается до 1—2% остаточной влажности, а затем направляется на размол в многокамерные трубные мельницы. Размол сырья в сухом состоянии протекает более трудно, чем в водной среде, так как в этом случае не имеет место расклинивающее действие пленок воды, проникающих в поры сырья. Кроме того, при сухом размоле имеет место налипание тонких частиц на мелющие тела, что снижает эффективность работы. Снижение удельной производительности на киловатт затраченной энергии при сухом размоле того же сырья по сравнению с мокрым помолом достигает 15—20%. За счет перехода части энергии падающих шаров в тепловую в мельнице материал нагревается до 80 — 120°, остаточная влага из материала испаряется и удаляется из мельницы. С этой целью через мельницу просасывают воздух — мельницу аспирируют. Аспирация мельниц преследует и другие цели — удаление из мельницы очень тонких частиц, за счет которых происходит налипание материала на мелющие тела, кроме того, аспирация мельницы снижает температуру материала и самой мельницы. [c.233]

    Для ряда производств химической промышленности требуется очень тонкий размол негашеной извести. Для свеклосахарной прО мышленности нужен продукт тонины 99.9—99,5% —200 меш. Про изводительность различных размеров мельниц Раймонда с воздуш ной классификацией дается в табл. 72.  [c.108]

    Размол хромпика производится в шаровых или молотковых мельницах степень размола соответствует почти полному прохождению порошка через сито с 16000 отв/см . При более грубом размоле замедляется реакция и ухудшается качество пигмента. Более тонкий размол также нежелателен, так как при этом хромпик приобретает значительную гигроскопичность, что приводит при хранении его к образованию прочных, не распадающихся при дальнейшей обработке агрегатов. Помимо того, при очень тонком размоле шихта сильно размягчается при прокаливании и прилипает к стенкам печи. [c.382]

    Некоторые материалы, состоящие из очень тонких частиц (0,1— 5 мк), или образующие их в процессе размола, обладают способностью при сухом измельчении налипать на стенки барабана и на мелющие тела, что исключает возможность применения для их измельчения шаровых мельниц. К таким материалам относятся мел, двуокись титана, литопон, красный железоокисный пигмент, кобальтовые пигменты и др. Если материалы, налипающие в сухом виде, измельчать в водной среде, то налипания не происходит и [c.285]


    При введении в мельницу неполярной жидкости, хотя температура п снижается, одновременно уменьшается и прирост удельной поверхности в камере тонкого размола. При введении полярной жидкости, кроме снижения температуры, в мельнице наблюдается и более интенсивный прирост удельной поверхности размалываемого материала. Это объясняется улучшением электропроводности увлажненного аспирационного воздуха, уменьшающей количество накапливающегося статического электричества. Это ведет к уменьшению налипания материала на мелющие тела и агрегации уже размолотых очень тонких частиц. У каждой мельницы устанавливается индивидуальный водяной насос, а сжатый воздух подается от специального компрессора. Установки оборудуются системой автоматического включения и выключения подачи воды, датчиком для которой является термопара, фиксирующая или температуру аспирационного воздуха (включение, если воздух нагрет до 80°), или температуру выходящего из мельницы цемента (включение при нагреве цемента до 110—120 ). Введение в мельницу тонкораспыленной воды улучшает ее работу и предотвращает возможность образования цемента со сроками схватывания, отличными от нормальных. Однако это не решает полностью вопроса об охлаждении цемента до температуры, при которой возможна его отгрузка. Поэтому часто цемент дополнительно охлаждают в специальных холодильниках. [c.397]

    Для ускорения процесса экстракций жира из растительной пробы необходимо измельчение материала, но не очень тонкое. Обычно материал с низким содержанием жиров (до 10%) зерновые и вегетативные органы - размалывают на мельнице Пируэт и пропускают через сито в 1 мм без остатка. Измельчение семян с высоким содержанием жиров производить таким образом нельзя из-за больщих потерь масла при размоле. Поэтому такие пробы тщательно растираются в фарфоровой ступке. Предварительно растирают небольшое количество исследуемого материала, при этом происходит насыщение поверхности ступки и пестика маслом, а материал выбрасывают. [c.438]

    Вследствие простоты замены изнашивающихся мелющих тел и футеровки барабана, на шаровых мельницах можно измельчать очень твердые, а также абразивные материалы. Шаровые мельницы широко применяются в пигментных цехах для тонкого сухого измельчения многих материалов первой, третьей и четвертой групп и для сверхтонкого мокрого измельчения барита (с получением заменителя бланфикса) и ряда прокалочных пигментов (ультрамарина, красного железоокисного пигмента и др.). В настоящее время они все больше используются для дезагрегации пигментов с одновременным смачиванием их пленкообразующими, т. е. для перетира красок. Часто их применяют для совместного измельчения или очень тесного смешения двух или нескольких материалов. В частности, на них производят размол и смешение шихты при получении прокалочных пигментов — ультрамарина, кобальтовых, кадмиевых и других. [c.285]

    Олеаты и эрукаты лучше всего размалывать в многорядных дезинтеграторных мельницах лаураты и пальмитаты — в дезинтеграторах и молотковых мельницах, если не требуется производить очень тонкого размола стеараты обычно можно размалывать в многорядных дезинтеграторах, в мельницах с решетками и в мельницах молотковых с воздушной классификацией. Данные [c.130]

    Пылевидное топливо получают из твердого топлива (ископаемые угли, торф, горючие сланцы) в результате его обработки, выделения нежелательных примесей, сушки, тонкого размола. Топливо с небольшой зольностью на специальных мельницах измельчают (85...90 % пыли должно проходить через сита с 4000 отверстий на 1 см ). Пьшь сжигают аналогично жидкому топливу в устройствах, напоминающих форсунку. Из бункера, где хранят суточный запас пыли, по трубам сжатым воздухом ее лодают к аппарату для сжигания. Сгорает пыль очень быстро с небольшим избытком воздуха (а = 1,08...1,05), за счет этого развивается высокая (до 2800...3000 С) температура. Экономия топлива по сравнению с кусковым и брикетами достигает 30...35 %. [c.128]

    П е р в ы й с п о с о б. На поверхность изделия наносят вручную или при помощи пульверизатора очень тонкий слой плавленого грунта, сходного с грунтовой эмалью для стальных изделий. Рекомендуют следующий состав такого грунта (в вес. частях) бура — 21,0 песок — 26,0 полевой шпат — 13,0 сода— 2,0 борная кислота — 1,0 окись кобальта — 0,2. При размоле сплавленного грунта в шаровую мельницу добавляк следующие материалы глины—А%, песка—2,0%, борной кислоты 0,4—0,6%. [c.306]

    Для непрерывного тонкого размола применяют ударные и стержневые м е л ь н и ц ы. В них находятся быстро вращающиеся размалывающие тела, с силой отбрасывающие измельчаемое вещество на отражающую поверхность, на которой оно распадается на мелкие частицы под действием удара и столкновений. Такая мельница особенно пригодна для измельчения не очень твердых и. мягких материалов. Измельчение твердых материалов вызывает слишком бо.льшой износ механизма. К аппаратам ударного действия относится и молот-вращаются молотки, подвижно насаженные на ротор и при вращении проходящие близко от решетки п корпуса. В д и с к о в о й мельнице вращающийся диск, снабженный кулачками или штифтами, плотно прилегает к аналогично устроенному размольному диску. Таков и е принцип действия стержневых мельниц с вращающи.мся или неподвижным диском, на которыл насажены штифты. В дезинтеграторах вращаются в противоположных направлениях диск, усал<енный штифтами, и снаоженные штифтами кольца. На рис. 121 изображен разрез дисковой мельницы Коллоплекс.  [c.470]


    Приготовление сыпучих порошков. Твердые вещества размалывают на различных мельницах, начиная от используемых для помола зерна путем растирания между двумя твердыми плоскостями и кончая высокоскоростными молотковыми и воздухоструйными мельницами. В последнем случае предварительно смешанный грубый исходный материал поступает в небольшую камеру, в которой с большой скоростью циркулирует турбулентный поток воздуха. Под действием неожиданного ускорения и сил вращения частицы сырья раскалываются. Этот процесс, обычно называемый микронизацией , способен превратить большинство твердых материалов в очень тонкий порошок он широко применяется в настоящее время. Камера, в которой происходит микрониза-ция, очень компактна, но для создания достаточно мощных воздушных потоков требуется большая затрата энергии, а после сбора порошка в циклоне необходимы сильные воздушные фильтры или дополнительные циклоны для предотвращения его загрязнения. Воздух в этом замкнутом цикле может при необходимости циркулировать без замены наружным воздухом при получении веществ, которые легко окисляются или могут давать взрывчатые смеси в воздухе, его можно заменить азотом или углекислым газом. Лишь очень немногие органические вещества могут быть размолоты в достаточно тонкий порошок, который не слеживается при хранении. Слеживание порошков часто усиливается производственными примесями, на удаление которых требуются затраты средств, неприемлемые для потребителя. Тепло, выделяющееся при размоле, иногда значительное, также приводит к сплавлению частиц даже высокоплавких веществ. Смачивающие и диспергирующие вещества, которые необходимо добавлять к порошкам, осложняют проблему слеживания. Поэтому обычно практикуется введение некоторых неплавких минеральных разбавителей. Назначение такого разбавителя — разобщение органических частиц. Иногда для этого достаточно тонкой глины, но в других случаях требуются более активно абсорбирующие вещества с внутренней губчатой структурой. Наибольшее примеиение нашли особые аттапульгитовые глины и диатомовая земля. Очень хорошими адсорбирующими свойствами обладают некото- [c.259]

    Высушенный препарат измельчают на шаровой мельнице в порошок тонкого помола. Соотношение веса сухой массы фермента к весу шаров 1 5, число оборотов мельницы 18—20 в минуту. Размол длится обычно 4 ч чем он происходит быстрее, тем лучше. Сухой порошок просеивают через шелковое сито, а отсев вторично измельчают и просеивают. В пробе готового препарата определяют активность. Она составляет для данного препарата около 10000 единиц (1 10000), т. е. грамм препарата переваривает 10 кг коагулированного яичного белка в условиях, рекомендуемых Госформакопеей. В качестве примесей полученный высокоактивный препарат содержит Na l и некоторое количество пептидов. Его устойчивость очень высока хранить сухой порошок можно при комнатной температуре. [c.203]

    В производстве UOg для атомного топлива важна дополнительная обработка — измельчение, которое значительно улучшает спекаемость UOg, что ведет к увеличению плотности тепловыделяющих элементов. Наиболее успешны два метода измельчения сухой или мокрый размол в шаровых мельницах [20] и тонкое измельчение до микронных размеров в струйных мельницах [21 ]. Другая эффективная дополнительная обработка — это введение очень небольших присадок (0,25—0,50 о) TiOg. [c.222]


Смотреть страницы где упоминается термин Мельницы для очень тонкого размола: [c.142]    [c.286]   
Смотреть главы в:

Производство органических красителей -> Мельницы для очень тонкого размола


Производство органических красителей (1962) -- [ c.73 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Мельницы

Мельницы мельницы

тонкой



© 2025 chem21.info Реклама на сайте