Ионообменные смолы, катализатор

В новом процессе алкилирования фенола в присутствии ионообменных смол катализатор суспендирован в жидкости, находящейся в реакционной колонне. В низ колонны непрерывно подают фенол и олефин. При 120—140 °С на смоле КУ-2 или при 150— 160 °С на алюмосиликате объемная скорость составляет примерно 0,15 ч" . Реакционная масса отфильтровывается от частиц катализатора и поступает на перегонку. Расход катализатора составляет всего 0,4 вес.% от количества полученных алкилфенолов, [c.321]

Пока нет сведений о специальной рецептуре для производства ионообменных смол-катализаторов. Обычно применяют следующие варианты синтеза ионитов [242] [c.176]

В последнее время в качестве катализаторов начинают все шире использовать ионообменные смолы. Пока нет сведений о специальной рецептуре для производства ионообменных смол-катализаторов. Общие же методы приготовления ионообменных смол приводятся в некоторых обзорах [68]. Наряду с синтетическими ионообменными смолами в качестве катализатора можно применять и сульфоуголь [69]. [c.335]

ЭКСПРЕСС-МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ- КАТАЛИЗАТОРОВ СИНТЕЗА ЭФИРОВ [c.90]

В новом процессе алкилирования фенола в присутствии ионообменных смол катализатор суспендирован в жидкости, находящейся в реакционной колонне. В низ колонны непрерывно подаются фенол и олефин. При 120—140°С на смоле КУ-2 или при 150—160°С на алюмосиликате объемная скорость подачи составляет л 0,15 ч-. Реакционная масса отфильтровывается [c.249]

Для обеспечения роста произ-ва намечено расширение действующих и создание новых предприятий гл. обр. по произ-ву кормовых дрожжей, фурфурола и многоатомных спиртов. На преднриятиях Г. п. осуществляется комплексная механизация приемки, погрузки, транспортировки, разгрузки и переработки сырья, транспортировки лигнина, чистки аппаратуры от шлама. Механизируется подача активированного угля, ионообменных смол, катализатора, вспомогательных материалов, расфасовка готовых дрожжей, сухого льда и продуктов переработки лигнина и другие трудоемкие процессы. Предусматривается комплексная автоматизация всех технологич. процессов, к-рая должна создать условия для перехода к полной автоматизации производственных процессов с центральным дистанционным управлением. Намечено совершенствование методов и режимов гидролиза древесины и растительных отходов с.-х. произ-ва и переработки гидролизатов с целью доведения выхода спирта со 140—145 л в 1958 до 180—190 л в 1965 из 1 т абсолютно сухой древесины при снижеюш себестоимости продукции на 30—50%. Разрабатываются методы произ-ва кормовых дрожжей из гидролизной барды и гидролизатов, обеспечивающие увеличение выходов и снижение себестоимости сухих дрожжей. По плану должны быть усовершенствованы существующие и созданы новые схемы произ-ва фурфурола и его производных из растительного пентозан-содержащего сырья. [c.140]