Комплексная автоматизация производства

Рис. 15-15. Схема комплексной автоматизации производства контактной серной кислоты из колчедана

Комплексная автоматизация производства стали, под ред. М. И, Ко- [c.193]

Именно создание таких машин должно предшествовать решению проблемы комплексной автоматизации производства. [c.1320]

Потери аммиака связаны в основном с недостатками в обслуживании аппаратуры, с нарушениями норм технологического режима. Комплексная автоматизация производства позволит снизить эти потери. Потери аммиака с жидкостью дистиллера почти не зависят от величины избытка извести в жидкости. Поэтому здесь снизить потери аммиака можно только путем уменьшения количества отбросной жидкости дистиллера (см. с. 230). [c.233]

Наиболее радикальным способом, предотвращающим соприкосновение работающих с вредными веществами, является полная герметизация производственных процессов. Если отсутствует возможность комплексной автоматизации производства, проводят механизацию трудоемких операций и автоматизацию отдельных аппаратов, агрегатов и узлов. Для ликвидации пыления и потерь сыпучих веществ применяется перевозка сырья в расплавленном виде (в цистернах), хранение продуктов в герметичных бункерах, пневмотранспорт. [c.155]

В Программе КПСС, принятой ХХП съездом, записано В течение двадцатилетия осуществится в массовом масштабе комплексная автоматизация производства со все большим переходом к цехам и предприятиям-автоматам, обеспечивающим высокую технико-экономическую эффективность . [c.5]

Телевидение успешно применяется для экологического мониторинга, регистрации нарушений на транспорте, эндоскопии. На основе телевизионных датчиков строятся все системы технического зрения, необходимость в которых возрастает в связи с комплексной автоматизацией производства и внедрением робототехнических устройств. [c.522]

Уже в текущем семилетии на большинстве химических заводов осуществляется автоматизация отдельных аппаратов и на ряде заводов — комплексная автоматизация производства. В течение двадцатилетия (до 1980 г.) осуществится в массовом мас- [c.16]

Прогресс в области создания средств получения и переработки информации, а также совершенствование технологических процессов в настоящее время создали реальные условия для комплексной автоматизации производства взрывчатых веществ. Решение проблемы автоматизации связывается с повышением безопасности и эффективности процессов, увеличением производительности технологических линий, улучшением условий труда обслуживающего персонала [19]. Автоматизация позволяет полностью вывести обслуживающий персонал из опасных зон производства. Кроме того, при автоматизации процесс ведется строго з пределах установленных норм, без нарушений, которые нередко допускаются при ручной регулировке. [c.130]

Для современного уровня развития химической промышленности характерна комплексная автоматизация производства и централизация управления, так как большая часть технологических процессов потенциально опасна. [c.151]

Применение повторного обжига шлама даст возможность снизить также себестоимость каустической соды при одновременном улучшении ее качества (вследствие снижения содержания примесей). При комплексной автоматизации производства будут улучшены все технико-экономические показатели процесса. [c.484]

В. И.. Макс ют а. Комплексная автоматизация производства кальцинированной соды. Жури. ВХО им. Д. И. Менделеева, № 5, 517 (1961). [c.489]

В течение двадцатилетия (до 1980 г.) осуществится ...в массовом масштабе комплексная автоматизация производства со все большим переходом к цехам и предприятиям-автоматам... . Автоматизация и комплексная механизация служат материальной основой для постепенного перерастания социалистического труда в труд коммунистический . [c.15]

Конструктивные принципы, использованные и развитые при создании наиболее совершенных и распространенных электролизеров с осажденной диафрагмой (БГК-17 в СССР, Хукера и Даймонда за рубежом), в значительной степени уже исчерпаны. Хотя нагрузка на электролизеры подобного типа достигает 50 ка (например, электролизер типа БГК-17-50), в мощных цехах электролиза приходится устанавливать сотни таких электролизеров. Так, в цехе электролиза мощностью 250—350 тыс. г хлора в год необходимо разместить 500—700 электролизеров на нагрузку 50 ка. Установка такого большого количества аппаратов затрудняет их эксплуатацию и комплексную автоматизацию производства. Для дальнейшего значительного развития производства хлора необходима разработка новых технических решений и создание конструкций новых, еще более мощных электролизеров. [c.23]

В Программе КПСС, принятой ХХП съездом партии, намечены основные направления создания материально-технической базы коммунизма. В течение двадцатилетия осуществится в массовом масштабе комплексная автоматизация производства со все большим переходом к цехам- и предприятиям-автоматам, обеспечивающим высокую технико-экономическую эффективность. В производстве все большую роль будет играть создание и использование химических продуктов, новых предметов труда, широкое применение химических методов. [c.3]

С о л о д о в н н к о в В. В., О некоторых научных и технических проблемах, связанных с комплексной автоматизацией производства, в сб. Автоматизация химических производств , вып. 3, ОКВА, 1959, стр. 4. [c.275]

КОМПЛЕКСНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНТАКТНОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ [c.412]

В связи с этим иногда делают неправильный вывод, что комплексная автоматизация производства серной кислоты не дает экономического эффекта, поскольку при этом трудовые затраты снижаются незначительно. Однако экономика внедрения комплексной автоматизации в производство серной кислоты определяется главным образом улучшением условий труда, уменьшением расхода сырья, электроэнергии, воды и других параметров, повышением интенсивности процесса, так как автоматизированный процесс можно вести при наиболее высоких (оптимальных) показателях. Поддерживать такие показатели при ручном регулировании практически невозможно, потому что даже незначительные отклонения от оптимального режима могут привести к нарушению автотермичности процесса или большим производственным потерям. [c.195]

Задачи комплексной автоматизации производства нельзя решить в один раз. Они решаются последовательными этапами с повышением уровня развития техники, с разработкой надежных конструкций аппаратов и автоматических приборов, с созданием новых приборов, необходимых для автоматической проверки нормальной работы аппаратов и вывода их при необходимости автоматически на ремонт или замену их резервными. [c.393]

В настоящее время успешно ведутся работы по созданию схем комплексной автоматизации производства серной кислоты из различных видов сырья, а также по разработке систем автоматической оптимизации. Начато проектирование полностью автоматизированных сернокислотных производств—цехов автоматов. . [c.11]

Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты контактным способом Г) интенсификация процессов проведением их во взвешенном слое (печи и контактные аппараты КС), применением кислорода, производством и переработкой концентрированного газа, применением активных катализаторов 2) упрошение способов очистки газа от пыли и контактных ядов (более короткая технологическая схема) 3) увеличение мощности аппаратуры 4) комплексная автоматизация производства 5) снижение расходных коэффициентов по сырью и использование в качестве сырья серусодержащих отходов различных производств (газов цветной металлургии, сероводорода, кислого гудрона и т. д.) 6) комбинирование нитрозного способа с контактным путем установки однослойных контактных аппаратов КС для частичного окисления сернистого ангидрида перед башнями нитрозных систем 7) обезвреживание отходящих газов. [c.315]

В плане внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов и совершенствования применяемой техники и технологии сосредоточен большой комплекс мероприятий, направленных непосредственно на повышение технического уровня всего производства, экономию сырья, материалов, топлива, энергии, механизацию труда. Наибольшее внимание должно быть обращено на внедрение прогрессивных тех[1ологических процессов (особенно по участкам, сдерживающим развитие производства и использование производственных мощностей), на комплексную механизацию производства (в первук> очередь тяжелых и трудоемких работ), на разработку и внедрение АСУТП, а также на комплексную автоматизацию производства. [c.129]

Контактное производство серной кислоты — это крупномасштабное непрерывное, механизированное производство. В настоящее время проводится комплексная автоматизации контактных цехов. Расходные коэффициенты при производстве серной кислоты из колчедана на 1 т моногидрата N2804 составляют примерно условного (45%5) колчедана 0,82 т, электроэнергии 82 кВт-ч, воды 50 м . Себестоимость кислоты составляет 14—16 руб. за 1 т, в том числе стоимость колчедана составляет в среднем почти 50% от всей стоимости кислоты. Уровень механизации таков, что зарплата основных рабочих составляет лишь около 5% себестоимости кислоты. Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты типичны для многих химических производств. 1. Увеличение мощности аппаратуры при одновременной комплексной автоматизации производства. 2. Интенсификация процессов путем применения реакторов кипящего слоя (печи и контактные аппараты КС) и активных катализаторов, а также производства и переработки концентрированного диоксида с использованием кислорода. 3. Разработка энерготехнологических систем с максимальным использованием теплоты экзотермических реакций, в том числе циклических и систем под давлением. 4. Увеличение степеней превращения на всех стадиях производства для снижения расходных коэффициентов по сырью н уменьшению вредных выбросов. 5. Использование сернистых соединений (5, 50о, 80з, НгЗ) из технологических и отходящих газов, а также жидких отходов других производств. 6. Обезвреживание отходящих газов и сточных вод. [c.138]

В ближайшие годы предусматривается осуществление в массовом масштабе комплексной автоматизации производства со все большим переходом к цехам и предприятиям-автоматам, внедрение высокосовершенных систем автоматического управления. Предусмотрена организация широкого применения кибернетики, электронных счетно-решающих и управляющих устройств в производстве, при проведении научно-исследовательских работ, в проектно-конструкторской практике, при плановых расчетах, в с( )ере учета, статистики и управления. [c.364]

Основным содержанием перспективной подготовки является разработка кардинальных вопросов развития предприятия в части соверп1енствовання его специализации, выпуска 1ювон продукции, создания новых технологических процессов и их аппаратурного оформления, комплексной автоматизации производства, разработки направлений интенсификации, реконструкции и расширения предприятия. Перспективная подготовка производства обычно предусматривает капиталовложения, источники их финансирования. [c.33]

Во-вторых, одним из главных направлений научно-технической революции является комплексная автоматизация производства, контроля и управления экономикой. А это означает широкое применение электронно-вычислительной и информационной техники, новых технологических процессов. Следовательно, нормы оценки допустимых значений величин атмосферной коррозии выработанные предыдущим инженерным опытом для макроскопических объектов, например, наземных или наводных металлических конструкций, не могут быть применены к современной технике. В самом деле,, величины атмосферной коррозии, допустимые для макроконструкций и оцениваемые глубинами проникновения порядка микрометров и десятков микрометров в год,, становятся совершенно недопустимыми или даже абсурдными при рассмотрении требований, предъявляемых к электротехнической, электронно-вычислительной и оптической технике. [c.5]

Развитие технологии в условиях социалистического хозяйства подчинено основным политическим и хозяйственным задачам, стоящим перед страной, и определяется народнохозяйственным планом, устанав-ливаю-пим направление развития отдельных отраслей промышленности. В области химической технологии конкретными задачами ее развития являются освоение производства новых химических продуктов, особенно полимеров и пластмасс, разработка и внедрение новых технологических процессов и интенсификация существующих, всесторонняя механизация тяжелых и трудоемких работ, комплексная автоматизация производства, улучшение условий труда, снижение расхода сырья, топлива и энергии, полное использование побочных продуктов и отходов производства [c.13]

Для предотвращения создания взрывоопасных концентраций газов и паров легковоспламеняющихся жидкостей и ядовитых газов в аварийных условиях в опасных местах должны быть установлены автоматические сигнализаторы с включением аварийной вентиляции и водяных завес. Обязательным требованием для цехов ароматических аминов является полная механизация трудоемких операций и сведение к минимуму контакта обслуживающего. персонала с вредными для здоровья веществами. В цехах, где вырабатываются или применяются канцерогенные вещества, такой контакт должен быть полностьюисключен. Это достигается либо комплексной автоматизацией производства (для непрерывных схем), либо установкой аппаратов, в которых осуществляется переработка вредных веществ, в вентилируемых шкафах, а пультов управления — вне шкафа. Во всех случаях, когда можно проводить синтез необходимых продуктов без применения канцерогенных веществ, это осуществляется вне зависимости от экономических показателей. Так, в СССР полностью исключено применение -нафтилами-на, несмотря на то, что обходной путь получения продуктов (например, Гамма- и И-кислот) дороже. Все более ограничивается [c.126]

В Программе КПСС, принятой на ХХП съезде, указывается, что в течение двадцатилетия осуществится в массовом масштабе комплексная автоматизация производства со все большим переходом к цехам и предприятиям-автоматам, обеспечивающим высокую технико-экономическую эффективность . Автоматизация производственных процессов, в том числе и в коксохимической промышленности, приведет к повышению производительности труда, у.лучшеиию качества продукции, уменьшению износа оборудования и т. п. [c.9]

Наиболее желательной и в конечном счете перспективной, несомненно, является ликвидация источников монотонного труда на базе комплексной автоматизации производства, радикально преобразующей характер и содержание труда, требующей использования инженерно-технической деятельности в качестве непосредственно производительного труда по управлению сложными машинами и автоматами. Помимо этого, в исследованиях зарубежных и советских специалистов предлагаются и другие меры по борьбе с монотонностью. Назовем здесь лишь основные из них. Во-первых, это чередование операций в течение рабочего дня, основанное на принципе компенсации функций и устранения отрицательного действия односторонних нагрузок на организм человека. Во-вторых, совмещение рабочими смежных профессий и функций, что делает труд более содержательным, положительно сказывается на состоянии психофизиологических функций, способствует формированию профессий широкого профиля. В-третьих, рационализация режимов труда и отдыха в течение рабочего дня, недели, месяца, года. Рациональное чередование труда и отдыха предотвращает преждевременное утомление работника, повышает его работоспособность, производительность труда, сохраняет здоровье и способствует развитию его творческих сил и способностей. В-четвертых, введение в режим рабочего дня сторонних раздражителей, например функциональной музыки, предупреждающих утомление, повышающих трудовой настрой работников. В-пятых, использование различных психофизиологических факторов преодоления монотонности, способствующих формированию у работников положительных эмоций. [c.459]

Техническо.му прогрессу способствует быстрый рост новых отраслей и производств, обусловливающих техническое перевооружение других отраслей и повышение эффективности общественного производства. Наряду с развитием энергетики и машиностроения, позволяющими внедрять комплексную автоматизацию производства, проводить техническое развитие производств, химическая промышленность также является отраслью, обеспечивающей технический прогресс в народном хозяйстве. [c.40]

Контуры будущей промышленной установки в значительной степени зависят от того, будет ли осуществляемый процесс периодическим или непрерывным. В последнее время почти во всех крупно-тоннажных химических производствах непрерывные процессы вытесняют периодические. Эта тенденция постепенно во все больших масштабах проявляется и при создании новых производственных процессов, даже при сравнительно небольших объемах производства. Важнейшей причиной все более широкого использования непрерывных процессов в химической технологии является возможность реализации идей комплексной автоматизации производства, поскольку непрерывные процессы создают для 4того существенно лучшие условия. [c.7]

При нормальной работе сернокислотного производства регулирование аппаратуры производится очень редко и обслуживающий персонал только следит за технологическим режимом и регистрирует его параметры. Отсюда иногда делается неправильный вывод о том, что комплексная автоматизация производства серной кислоты не дает экономического эффекта, поскольку при этом незначительно снижаются трудовые затраты. Однако экономика внедрения комплексной автоматизации в производство серной кислоты определяется главным образом улучшением условий труда, уменьшением расхода сырья, электроэнергии, воды и др., повышением интенсивности процесса, поскольку автоматизированный процесс можно вести при наиболее высоких (оптимальных) показателях. Поддерживать такие показатели при ручнол регулировании практически невозможно, так как даже незначительные отклонения от оптимального режима приводят к нарушению автотермичности процесса или большим производственным потерям. [c.390]

Герметизация оборудования, автоматизация производственных строцессов ц механизация трудоемких операций проводятся для отдельных аппаратов, агрегатов и узлов, если отсутствует возможность комплексной автоматизации производства. В каждом отдельном случае обнаруживаются, изучаются и ликвидируются ИСТОЧНИКИ проникания паров вредных жидкостей и газов в атмосферу рабочих помещений. [c.246]

Перспективы комплексной автоматизации производства контактной серной кислоты и создания цехов-автоматов рассматриваются в четвертой главе. Содержащиеся в ней сведения основываются главным образом на результатах опытных работ, проведенных в последние годы Институтом автоматики и телемеханики Академии наук СССР совместно с отраслевыми институтами (НИУИФ, Гипрохим) и предприятиями химической промышленности (Кон-стантиновский, Щелковский и другие заводы). Ряд автоматизированных систем, описанных в этом разделе книги, еще требует дальнейшей проверки и отработки, поэтому материал четвертой главы освещает лишь основные принципы построения комплексно автоматизированных систем и цехов-автоматов сернокислотного производства, а также первый опыт проектирования подобных производств. [c.7]

Методы кибернетики в химии и химической технологии (1971) -- [ c.66 , c.67 ]

Методы кибернетики в химии и химической технологии (1971) -- [ c.66 , c.67 ]

Методы кибернетики в химии и химической технологии 1968 (1968) -- [ c.82 ]

Организация планирование и управление промышленным предприятием (1982) -- [ c.81 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология