Приспособление для запрессовки толстостенными вкладышами

Установка втулок в корпус включает взаимную ориентацию, запрессовку, закрепление от проворачивания (если предусмотрено конструкцией) и обработку отверстия. Для взаимной ориентации, осуществляемой во избежание перекоса и деформации втулки, применяют специальные приспособления. При запрессовке с большими натягами сопрягаемые поверхности во избежание задиров смазывают маслом. После запрессовки втулок со значительными натягами диаметр их уменьшается. Поэтому втулку развертывают, калибруют шариком или прошивкой. При установке втулок с посадками А/Н или А/Г их диаметры и форма почти не меняются, и отверстие обычно доводят только шабровкой. Запрессовка втулки значительно облегчается, если ее предварительно охладить в термостате с сухим льдом. После монтажа втулки проверяют на точность размеров, форму и соосность. Установка вкладышей разъемных подшипниковых узлов включает в себя подбор вкладышей по толщине в соответствии с ремонтными или нормальными размерами шеек вала проверку прилегания вкладышей к постели и крышке щупом (для толстостенных вкладышей) или по краске (для тонкостенных), прилегание по краске должно быть не менее 85% площади вкладышей проверку соосности проверку прилегания шеек к рабочим вкладышам (не менее 75— 85%) крепление подшипникового узла и в завершающей стадии проверку зазоров на масло (рис. 18). [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология