Проверка соосности

Рис. 84. Проверка соосности установки кранов

Рис. 100. Схема электрической цепи при электроакустическом методе проверки соосности

Под центровкой понимают проверку соосности цилиндров и направляющих поршневого насоса проверку положения ротора в расточках для концевых уплотнений центробежного насоса проверку совпадения направления осей валов (роторов) насоса, редуктора и электродвигателя. [c.109]

Рис. 4.28. Проверка соосности отверстий.

Рис. 4.27 Проверка соосности валов

Проверка соосности цилиндров насосов [c.222]

Проверка соосности отверстий и валов [c.108]

Центровку валов по полумуфтам выполняют в следующем порядке устанавливают заданное расстояние между машинами закрепляют на полумуфтах приспособление для проверки соосности записывают показания при начальном положении проверяемых валов поворачивают одновременно валы обеих машин на 90, 180, 270 и 360° и записывают замеры в каждом положении. [c.72]

Для приемки больших машин из ремонта назначается заводская комиссия, обычно под председательством главного механика предприятия. Перед пуском должна быть проверена правильность сборки машины по составленным в период ремонта документам формулярам центровки и лабиринтных уплотнений, актам проверки соосности и мертвых пространств в цилиндрах, аттестатам регулировки предохранительных клапанов, актам гидроиспытаний ответственных деталей и узлов машины. [c.337]

Контрольную проверку соосности цилиндров и крейцкопфных направляющих фонаря производят по струне, натягиваемой вдоль оси ряда на специальных центровочных приспособлениях, которые позволяют перемещать струну вниз-вверх и влево-вправо. [c.143]

Рис. 4.3. Проверка соосности цилиндров с применением струны и электро-

Рис. 4.4. Схема для проверки соосности отверстий по струне

Рис. 2.71. Проверки соосности валов

Рис. 4.5. Схема для проверки соосности отверстий с использованием светового луча

Проверка соосности и вертикальности валов насосного агрегата. От соосности и вертикальности соединяемых валов зависят надежная работа подшипников, отсутствие вибрации, спокойная и бесперебойная работа насоса. [c.73]

После монтажа вала насоса приступают к установке и проверке соосности и вертикальности валов насоса, трансмиссии и электродвигателя. Вал насоса монтируют на 4—5 мм ниже проектной отметки. Вкладыш направляющего подшипника не устанавливают. Вертикальность вала насоса проверяют методом четырех струн. К верхнему фланцу вала крепят крестовину 3 (см. рис. 38), с которой опускают попарно четыре струны 6 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с грузами 12 на концах. Струны изолируют от вала резиной или другим изоляционным материалом и соединяют через наушники 14 с одним полюсом батареи 13 от карманного фонаря, оборудование — со вторым. Вместо наушников в цепь можно включить гальванометр или миллиамперметр и определить точность центровки по отклонению стрелки гальванометра. [c.73]

Сущность электроакустического метода (рис. 100) для проверки соосности заключается в следующем. Электрическую цепь из источ- [c.144]

Менее точная проверка соосности осуществляется по наружной поверхности полумуфт с помощью металлической линейки и щупа. При соосности металлическая линейка должна ложиться без зазора на обе полумуфты. Расстояния между торцовыми поверхностями полумуфт в четырех точках, смещенных по окружности на 90°, должны быть одинаковы. [c.135]

Центрование заключается в проверке соосности валов (роторов) насосов и валов электродвигателей. Некачественное центрование приводит к вибрации насосов, задеванию роторов за детали лабиринтных уплотнений, значительному износу полумуфт, сальниковых уплотнений, преждевременному выходу из строя подшипников, искривлению и поломке вала и т. д. Все эти дефекты, как правило, вызывают аварийную остановку насоса. При правильном центрировании геометрические оси вращения валов должны совпадать. На рис. 2.64 показаны различные отклонения в соосности валов при их неправильном центрировании параллельное, угловое и комбинированное смещение валов. [c.95]

В зависимости от типа насоса при центровании используют различные приспособления. В машинах с небольшой частотой вращения, а также в быстроходных машинах для предварительной проверки соосности валов замеры по торцу полумуфты выполняют щупами и плоскопараллельными плитами или клиновым щупом, а замеры по окружности при одинаковых диаметрах полумуфт - угольником и щупом, показанными на рис. 2.68. [c.99]

На рис. 2.71 показаны различные способы проверки соосности валов. При центровании стрелками (см. рис. 2.71,а) осевые и радиальные стрелки жестко крепят хомутами на концах [c.101]

Соосность роторов насоса и приводного двигателя. Проверку соосности производят после сборки насоса и присоединения всасывающего и напорного трубопроводов. [c.174]

Проверка соосности цилиндров и направляющих. Основные принципы проверки соосности цилиндров и направляющих по струне состоят в следующем. Струну натягивают с помощью приспособления (центратора), позволяющего изменять ее по- [c.269]

Всего проведено более 100 опытов по измерению температур в монокристаллах. Особое внимание уделялось изготовлению кварцевых изделий. Требовалось, чтобы кварцевые трубки 4, 5 (см. рис. 39), в которых размещались термопары, находились в одной плоскости с осью изделия. Угол между плоскостью расположения трубок и плоскостью внутренней торцовой поверхности кольца 1 должен составлять строго 90°. Допускается лишь минимальное отклонение от этой величины, так как в противном случае при посадке кольца на графитовый затравкодержатель спаи термопар могли выйти из зоны кристаллизации и не врасти в формирующийся слиток. Поэтому перед каждым опытом до загрузки печи материалом проводили тщательную проверку соосности термопар с осью будущего кристалла. Регулировкой добивались, чтобы в подвешенном состоянии спаи термопар отклонялись от оси печи не более чем на 2—3 мм. [c.118]

Проверка соосности сопел и камеры смешения может быть осуществлена при приемке горелки путем присоединения ее газового патрубка к водопроводу и наблюдения за вытекающими струями воды. [c.246]

Фиг. 55. Проверка соосности корпусов при помощи калибровой оправки по краске

В паспорте насоса могут приводиться и другие сведения, например, материалы основных деталей, чертежи быстро-изнашивающихся деталей, методика проверки соосности осей и др. [c.670]

Фиг. 56. Проверка соосности корпусов при помощи контрольной линейки по наружным кольцам подшипников

Фиг. 12. Приспособление для проверки соосности муфт.

Рис. 35. Проверка соосности статора, подшипников трапсмиссионного вала и корпуса насоса

Фиг. 13. Приспособление для проверки соосности валов.

ПРОВЕРКА СООСНОСТИ УЗЛОВ МАШИНЫ (центровка) [c.450]

Для соединения между собой отдельных узлов машины обычно применяют муфты, половинки которых заранее насаживаются на концы валов. Поэтому проверка соосности узлов осуществляется по полумуфтам, а в случае их отсутствия непосредственно по поверхностям концов валов. [c.450]

Для проверки соосности в зависимости от конструкции муфт применяют различные приспособления. [c.450]

Запись проверки соосности ведут по схеме, показанной на фиг. 16. При этом замеры по окружности проставляют во внешних прямоугольниках. [c.451]

Допуски на перекос и параллельное смещение осей при проверке соосности узлов оборудования [c.453]

Окончательная проверка основания производится совместно с нижней частью машины после проверки соосности с другими узлами. [c.458]

Универсальное приспособление, показанное на рис. 2.72, применяют при центрировании полумуфт 2 валов большинства типоразмеров. Оно состоит из двух призм 3, на которых установлены индикаторы 4, 6 для проверки соосности валов, планок 5, 7для крепления индикаторов и стягиваюших цепей или проволоки /. [c.102]

Блоки конвекционной части печи (один или два) рекомендуется собирать на инвентарных санях, которые используют затем для транспортировки блоков к месту монтажа. На санях в вертикальном положении устанавливают трубные опоры и решетки на расстоянии, как и в конвекционной секции печн. На внутренние поверхности наружных трубных решеток предварительно наносят теплоизоляционную мастику. После проверки соосности отверстий в трубных опорах и решетках в них вставляют печные трубы с заранее подготовленными концами для развальцовки (рис. 8.4, а, б). После установки труб на их концы надвигают двойники и развальцовывают. Затем закрывают двойники пробками на мастике и производят гидравлическое ис- [c.256]

Выверку электродвигателя производят так же, как насоса, и с помощью тех же приспособлений. По при этом особое внимание уделяют проверке соосности валов электродвигателя и приводной машины. Совпадение основных осей фундамента и а эегата в плане и в горизонтальной плоскости проверяют специальным приснособлением но струне толщиной 0,3-0,5 мм, натянутой поверх а эегатов (рис. 3.40) ио центровым отметкам. Агрегат перемещают относительно струны, как в горизонтальном, так и в ионеречном нанравлении до совпадения линий отвеса и риски на фундаменте, обозначающей ось машины. [c.805]

Проверка соосности вкладыша и корпуса Соосность вкладыша и корпуса подшнаника %№ерка по струне Прокладки иод колодки и другие регулирующие элементы Отклонение не более 0,15 мм [c.395]

Все работы среднего ремонта и, кроме того, смена всех поршней, штоков и соединительных гаек расточка паровых цилиндров прострожка зеркала золотника смена плунжеров и вкладышей подшипников проверка соосности окраска всего насоса [c.770]

В узлах машин с небольшим числом оборотов, а также для предварительной проверки соосности валов в быстроходных машинах замеры по торцу полумуфт можно производить при помощи щупов и плоскопараллель- [c.451]

Полужесткие муфты (фиг. 19). Биение торцовых поверхностей этих полумуфт допускается до 0,5 мм. Соединительные болты должны плотно входить в отверстия обеих половин муфты под легкими ударами свинцовой кувалды. Для этого после проверки соосности валов отверстия в обеих полумуфтах обрабатывают цилиндрической разверткой. Окончательную обработку соединительных болтов производят по диаметрам отверстий после их развертки. [c.478]

Фиг. 57. Проверка соосности корпусов многоопорного вала прн помощи контрольной лннейки по наружным кольцам подшипников

Справочник химика 21

Химия и химическая технология